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公开(公告)号：CN116411207A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310423599.9
申请日：2023-04-19
Applicant: 上海交通大学 , 中国电子科技集团公司第二十七研究所
IPC: C22C21/00 , C22C1/047 , B22F10/28 , B22F1/065 , B22F1/052 , B22F10/34 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , F41B6/00 , B33Y40/20 , B22F10/64 , C22F1/04
Abstract: 一种铝合金电枢材料及其制备方法和应用，属于铝合金材料技术领域；铝合金电枢材料的化学成分以质量分数计包括：Si：0.24％‑4.8％、Mg：0.597％‑0.697％、RE：6％‑9.8％，其余为Al和不可避免的杂质；铝合金电枢材料的微观组织包括：呈网状骨架分布于铝基体的骨架相和弥散分布于铝基体的耐磨相，骨架相包括Al‑RE化合物相，耐磨相包括Mg2Si相；通过对各化学成分的控制，在铝基体形成Al‑RE化合物的骨架相和Mg2Si的耐磨相，使得铝合金电枢材料具有密度低、比强度高，耐磨性好，导电性好，室温力学性能优异等特点。
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公开(公告)号：CN116037902A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310060599.7
申请日：2023-01-19
Applicant: 上海交通大学 , 江苏中超航宇精铸科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种高温合金精密铸造用陶瓷型芯型壳去除装置及去除方法，该装置包括：脱芯池，其中放置有碱液；加热棒，设于脱芯池的底部；测温件，设于碱液中；控制系统，与测温件连接，通过测温件和控制系统将碱液保温在预设温度范围内；转盘，位于脱芯池的上方，通过转盘将空心结构精密铸件悬置于碱液中；转盘与控制系统连接，控制系统控制转盘的旋转频率，使空心结构精密铸件头尾倒置，以利于腐蚀掉的陶瓷型芯快速流出空心结构精密铸件的内腔；超声发生器，位于脱芯池内且与控制系统连接，控制系统控制超声发生器的启闭及工作间歇。本发明的装置结构简单，脱芯效率高，能够为高效低成本高温合金精密铸件研制提供技术支持。
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公开(公告)号：CN111872324B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010595300.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 上海交通大学 , 江苏中超航宇精铸科技有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明提供一种铸件凝固模拟用参数采集方法及浇冒系统网格化设计方法，包括计算得到高温合金的热力学参数；获取高温合金在不同厚度条件下的冷却曲线；测定高温合金随温度变化的线膨胀系数；设计方法包括：模拟不同粗细管状特征件的凝固过程，确定不同粗细特征件的补缩距离；建立网格化的浇冒系统，将铸件按照厚度划分为多个模块，并对每个模块的内部进行单元格划分，并确保单元格尺寸小于该厚度补缩距离；对铸件及网格化的浇冒系统进行充型与凝固模拟，分析缺陷模拟结果。本发明为航空航天大型复杂薄壁高温合金铸件研制提供支持，为研制多样化的复杂薄壁铸件的浇冒系统设计提供解决方案。
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公开(公告)号：CN110343912A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910650843.9
申请日：2019-07-18
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种稀土耐热铝合金导线材料及制备方法，铝合金导线材料由以下重量百分含量的元素组成：Ce为5.00％-15.00％、Zr为0.15％-0.70％、Y为0.01％-0.50％、Fe为0.01％-5.00％、Mg为0.10％-5.00％、Si为0.05％-8.00％、Cu为0.001％-5.00％、Co为0.001％-0.40％、B为0.001％-0.85％、Ti为0.001％-0.2％、V为0.001％-0.15％、Cr为0.001％-0.12％、Mn为0.001％-0.12％、Ni为0.001％-0.15％，其余为铝。本发明所提供的高强高导耐热铝合金具有高电导率和高耐热性。
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公开(公告)号：CN108339853A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810021207.5
申请日：2018-01-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种金属玻璃微米箔及其制备方法，所述方法包括：将金属与金属玻璃板材或带材叠加；将上述叠加后的材料加热至金属玻璃的过冷液相区，即玻璃转变温度Tg和晶化温度Tx之间，然后进行辊轧压延，获得厚度为微米尺度的金属玻璃箔材，即金属玻璃微米箔。本发明所述方法能够快速、大规模地制备金属玻璃箔材，且成本低廉、操作简便；通过本发明所述方法制备的金属玻璃微米箔在传感器、污水处理、电子皮肤、柔性智能穿戴、电磁屏蔽、抗辐照、催化、复合材料等领域存在应用潜力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107252904A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710434844.0
申请日：2017-06-10
Applicant: 上海交通大学 , 江苏中超航宇精铸科技有限公司
CPC classification number: B23B39/00 , B23B49/02 , B23B2270/483
Abstract: 本发明公开了一种盲孔法测量残余应力的钻孔装置，包括底板、立柱、滑动锁套、定位螺栓、外导杆、内导杆、对开锁套、电钻、调位螺栓、钻套，其中：立柱固定于底座上，外导杆和内导杆分别通过滑动锁套移动，钻套通过对开锁套移动并通过圆柱齿轮转动；滑动锁套安装在立杆和内导杆上并通过定位螺栓固定于某一位置；对开锁套由两部分组成，其一端通过销钉连接，另一端通过紧固螺钉固定，并在对开锁套上部安装定位螺栓以实现任意位置定位；本发明所述的盲孔法测量残余应力的钻孔装置，通过定位螺栓和圆柱齿轮调整钻头位置，且无须安装和固定在被测零件上，具有较大的灵活度，能够轻易进入下一个打孔工序，从而提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN103225030B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310153404.X
申请日：2013-04-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种含高度发达亚结构团球状Si相的Al-Si合金制备方法，步骤为：按照生成Si重量百分比低于7%的量称取高纯Al及高纯Si（纯度4N以上）；将所称取的高纯Al和高纯Si熔化，升温至700℃-1500℃，并保温处理；将Al-Si合金熔体，浇入模具，随炉冷却至凝固，得到Al-Si合金铸锭。本发明可在不添加变质元素的情况下，制备含直径小于10微米的团球状Si相的Al-Si合金，Si相轮廓清晰，呈较为标准的圆球状，Si相内部具有高度发达的亚结构。
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公开(公告)号：CN103691882B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310697821.0
申请日：2013-12-17
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种用于镍基合金铸造性能评价的复杂薄壁熔模铸件及方法，所述铸件包括内环和外环，内环和外环为同心圆；为了考察大面积薄壁充型能力的薄板设计，设计不同面厚比的大面积薄板；为了考察热裂倾向的变截面设计，在外环上设计不同厚度变化的台阶；为了考察补缩距离的薄板设计，设计厚度、长度在一定范围变化的薄板；为了考察远距离充型能力的底注式薄板设计，在外环一侧设计不同厚度、不同长度的大面积环形薄板。本发明一次性获得镍基合金的大面积薄壁充型能力，热裂倾向，补缩距离，底注式充型能力等镍基高温合金的综合铸造性能；同时本发明一次性完成浇铸实验既保证了实验条件的一致性又缩短了研发时间。
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公开(公告)号：CN103225030A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310153404.X
申请日：2013-04-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种含高度发达亚结构团球状Si相的Al-Si合金制备方法，步骤为：按照生成Si重量百分比低于7%的量称取高纯Al及高纯Si（纯度4N以上）；将所称取的高纯Al和高纯Si熔化，升温至700℃-1500℃，并保温处理；将Al-Si合金熔体，浇入模具，随炉冷却至凝固，得到Al-Si合金铸锭。本发明可在不添加变质元素的情况下，制备含直径小于10微米的团球状Si相的Al-Si合金，Si相轮廓清晰，呈较为标准的圆球状，Si相内部具有高度发达的亚结构。
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公开(公告)号：CN102277523A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110161142.2
申请日：2009-09-24
Applicant: 上海交通大学 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种金属材料技术领域的Fe-X-C晶粒细化剂及其制备方法。Fe-X-C晶粒细化剂，其组分及质量百分比为：Fe 35～99.4％，C 0.1～15％，X 0.5～50％；其中，X为Ti，V和Nb中的一种或者多种。Fe-X-C晶粒细化剂的制备方法包括如下步骤：步骤一，取Fe-C合金，与金属X混合；或者，取纯铁与石墨，之后与金属X混合；之后将混合物在真空中频感炉中融化得熔体；混合物中，Fe 35～99.4％，C 0.1～15％，余量为X；步骤二，当熔体的温度为1550～1650℃时，向熔体中通入氩气，时间为10s～3h；步骤三，停止通入氩气，断电，得Fe-X-C晶粒细化剂。本发明的晶粒细化剂制备简单；向钢熔体中添加本发明的晶粒细化剂，可细化钢的晶粒，使钢坯铸态组织等轴晶区比例提高到60％以上。
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