耐熔融金属浸蚀用纳米复合金属陶瓷粉体及其制造方法

    公开(公告)号:CN101244937B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200710037657.5

    申请日:2007-02-16

    IPC分类号: C04B35/58 C04B35/628 B22F9/00

    摘要: 本发明提供了一种耐熔融金属浸蚀用纳米复合金属陶瓷粉体,其组分及其重量百分比为:41~75%二硼化锆、10~25%钴、7~12%铬粉、2~10%硼化钨、4~9%钼、0.5~1.7%碳化铬,余量为氧化铈;其中钴、铬、硼化钨、钼、碳化铬及氧化铈的粒度均在0.5μm至1μm之间,二硼化锆粒度小于100nm。该粉体可通过湿法球磨、喷雾造粒、热处理、等离子体致密化和颗粒分级程序制备。利用本发明粉体喷涂过的沉没辊及稳定辊,具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能,在连续热镀铝锌组沉没辊上的平均使用时间为20~31天,减少了更换辊体的次数及时间,节约了成本,提高了经济效益,同时提高了镀铝锌带钢质量。

    耐熔融金属浸蚀用纳米复合金属陶瓷粉体及其制造方法

    公开(公告)号:CN101244937A

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200710037657.5

    申请日:2007-02-16

    IPC分类号: C04B35/58 C04B35/628 B22F9/00

    摘要: 本发明提供了一种耐熔融金属浸蚀用纳米复合金属陶瓷粉体,其组分及其重量百分比为:41~75%二硼化锆、10~25%钴、7~12%铬粉、2~10%硼化钨、4~9%钼、0.5~1.7%碳化铬,余量为氧化铈;其中钴、铬、硼化钨、钼、碳化铬及氧化铈的粒度均在0.5μm至1μm之间,二硼化锆粒度小于100nm。该粉体可通过湿法球磨、喷雾造粒、热处理、等离子体致密化和颗粒分级程序制备。利用本发明粉体喷涂过的沉没辊及稳定辊,具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能,在连续热镀铝锌组沉没辊上的平均使用时间为20~31天,减少了更换辊体的次数及时间,节约了成本,提高了经济效益,同时提高了镀铝锌带钢质量。

    耐液态锌侵蚀涂层
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1508281A

    公开(公告)日:2004-06-30

    申请号:CN02155185.5

    申请日:2002-12-17

    IPC分类号: C23C4/04

    摘要: 本发明涉及一种耐液态锌侵蚀涂层,特别涉及一种用于在钢铁材料表面热镀锌时,保护工作在液态锌中的镀锌设备或者零部件不受液态锌侵蚀的涂层。依次由Fe-Al层,Fe-Al及氧化物陶瓷材料混合层以及氧化物陶瓷材料层三层复合组成。Fe-Al及氧化物陶瓷材料混合层中,氧化物陶瓷材料的含量从与Fe-Al层接触的表面到与氧化物陶瓷材料层接触的表面方向上,为0到100%连续梯度变化。Fe-Al层可以是FeAl3、Fe2Al3、FeAl以及Fe3Al中的一种或数种。氧化物陶瓷材料层可以是Al2O3-(2-20)TiO2或Cr2O3。采用上述耐液态锌侵蚀涂层后,镀锌槽中的零件表面状态良好,且涂层不从零件表面脱落。

    复合金属陶瓷粉体,涂覆该粉体的炉内辊及其制备方法

    公开(公告)号:CN101838767B

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN200910047936.9

    申请日:2009-03-20

    发明人: 徐建明

    摘要: 本发明公开了一种复合金属陶瓷粉体、涂覆有该复合金属陶瓷粉体的炉内辊及该炉内辊的制备方法。该复合金属陶瓷粉体,其组分及重量含量为:MCrAlY或MCrAlTaY 35%~70%,碳化铬25%~45%,六钛酸钠或六钛酸钾5%~20%,其中M为镍、钴或镍-钴合金。该炉内辊,包括工件基体和喷涂在该工件基体上的涂层,涂层由面层和底层共同构成或由单一面层构成,其中面层的材质为上述的复合金属陶瓷粉体。该炉内辊通过采用高速氧焰喷涂方法制备而得。本发明的炉内辊,具有优良的耐热、耐磨损和抗结瘤性能,使用周期平均达到2年以上。

    一种防腐耐磨涂层及其涂覆方法

    公开(公告)号:CN101191225B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200610118626.8

    申请日:2006-11-22

    发明人: 徐建明 张焕荣

    摘要: 本发明公开一种防腐耐磨涂层及其涂覆方法,其包括:1.采用的涂层材料的成分质量百分比为,C≤0.5、Cr 16~26、Ni 3.5~9.5、Mo 1.0~4.0、B 0.5~4.5、Si 0.5~4.5、Cu 1.0~4.0、Mn 0~2.0、稀土Re 0.01~1.5、余量为Fe和不可避免杂质;2.对金属基体表面进行预处理达到工艺需求;3.在基体表面采用热喷涂,在喷枪上设置与喷涂焰流平行的多只环绕喷枪的空气冷却喷嘴;喷枪移动速度为150~400mm/s,工件表面温度控制在<150℃,最终在基体表面形成非晶态不锈钢保护涂层;4.清理涂层表面杂物,涂层封孔处理。本发明解决了酸性潮湿环境中特别是在有Cl-离子和粉尘颗粒存在下冲刷腐蚀的防护问题。

    一种镍基自熔性合金粉末

    公开(公告)号:CN1109123C

    公开(公告)日:2003-05-21

    申请号:CN98102189.1

    申请日:1998-05-29

    发明人: 徐建明 戴毅梅

    IPC分类号: C23C4/10

    摘要: 本发明涉及一种镍基自熔性合金粉末,其化学成分为(重量百分比):金属陶瓷WC和/或Cr3C2≤50,Cr 12~25,B 1.00~5.00,Si 1.00~5.00,Mo 0.50~8.50,Cu 0.50~6.50,C≤1.50,Fe≤4.50,Y和/或Ce 0.01~1.00,Ni余量。本发明在成分中增加了稀土、Cu、Mo元素,可改变合金粉末的固液相线,加宽涂层的重熔温度,使喷涂的一次重熔厚度达1.6mm以上,且涂层无裂纹、无疏松,与基体形成高强度的冶金结合。该合金粉末流动性较好,有利于喷涂时控制均匀送粉,操作容易。

    复合金属陶瓷粉体,涂覆该粉体的炉内辊及其制备方法

    公开(公告)号:CN101838767A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200910047936.9

    申请日:2009-03-20

    发明人: 徐建明

    摘要: 本发明公开了一种复合金属陶瓷粉体、涂覆有该复合金属陶瓷粉体的炉内辊及该炉内辊的制备方法。该复合金属陶瓷粉体,其组分及重量含量为:MCrAlY或MCrAlTaY 35%~70%,碳化铬25%~45%,六钛酸钠或六钛酸钾5%~20%,其中M为镍、钴或镍-钴合金。该炉内辊,包括工件基体和喷涂在该工件基体上的涂层,涂层由面层和底层共同构成或由单一面层构成,其中面层的材质为上述的复合金属陶瓷粉体。该炉内辊通过采用高速氧焰喷涂方法制备而得。本发明的炉内辊,具有优良的耐热、耐磨损和抗结瘤性能,使用周期平均达到2年以上。

    一种防腐耐磨涂层及其涂覆方法

    公开(公告)号:CN101191225A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200610118626.8

    申请日:2006-11-22

    发明人: 徐建明 张焕荣

    摘要: 本发明公开一种防腐耐磨涂层及其涂覆方法,其包括:1.采用的涂层材料的成分质量百分比为,C≤0.5、Cr 16~26、Ni 3.5~9.5、Mo 1.0~4.0、B 0.5~4.5、Si 0.5~4.5、Cu 1.0~4.0、Mn 0~2.0、稀土RE 0.01~1.5、余量为Fe和不可避免杂质;2.对金属基体表面进行预处理达到工艺需求;3.在基体表面采用热喷涂,在喷枪上设置与喷涂焰流平行的多只环绕喷枪的空气冷却喷嘴;喷枪移动速度为150~400mm/s,工件表面温度控制在<150℃,最终在基体表面形成非晶态不锈钢保护涂层;4.清理涂层表面杂物,涂层封孔处理。本发明解决了酸性潮湿环境中特别是在有Cl-离子和粉尘颗粒存在下冲刷腐蚀的防护问题。

    热电偶复合保护套管及制作方法

    公开(公告)号:CN1924532A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200510029204.9

    申请日:2005-08-30

    发明人: 徐建明 史良权

    IPC分类号: G01K7/02

    摘要: 本发明涉及热电偶保护套管及其制造方法。一种热电偶复合保护套管,包括基管筒体和涂层,其特征是基管筒体的端部被加工成弧形曲面,基管筒体由金属制成,涂层由金属结合底层、中间过渡层和表面工作层组成,金属结合底层为与基管筒体金属性能相近的金属陶瓷材料或合金材料,表面工作层为氧化物陶瓷材料,中间过渡层为金属陶瓷材料和氧化物陶瓷材料混合物。本发明热电偶复合保护套管在液态金属锌铝液中能够同时满足耐腐蚀性能、抗热震性能、导热性能和足够机械强度。

    耐液态锌侵蚀涂层
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1258615C

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN02155185.5

    申请日:2002-12-17

    IPC分类号: C23C4/04

    摘要: 本发明涉及一种耐液态锌侵蚀涂层,特别涉及一种用于在钢铁材料表面热镀锌时,保护工作在液态锌中的镀锌设备或者零部件不受液态锌侵蚀的涂层。依次由Fe-Al层,Fe-Al及氧化物陶瓷材料混合层以及氧化物陶瓷材料层三层复合组成。Fe-Al及氧化物陶瓷材料混合层中,氧化物陶瓷材料的含量从与Fe-Al层接触的表面到与氧化物陶瓷材料层接触的表面方向上,为0到100%连续梯度变化。Fe-Al层可以是FeAl3、Fe2Al3、FeAl以及Fe3Al中的一种或数种。氧化物陶瓷材料层可以是Al2O3-(2-20)TiO2或Cr2O3。采用上述耐液态锌侵蚀涂层后,镀锌槽中的零件表面状态良好,且涂层不从零件表面脱落。