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公开(公告)号：CN101421427B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200780013186.2
申请日：2007-04-13
Applicant: 三菱麻铁里亚尔株式会社 , 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C22C19/056 , C22C19/055 , F23M2900/05004 , F23R3/002
Abstract: 一种燃气轮机燃烧器用Ni基耐热合金，其具有如下组成成分：以质量％计含有Cr：14.0～21.5％、Co：6.5～14.5％、Mo：6.5～10.0％、W：1.5～3.5％、Al：1.2～2.4％、Ti：1.1～2.1％、Fe：7.0％以下、B：0.001～0.020％、C：0.03～0.15％，根据需要含有Nb：0.1～1.0％，其余为Ni和不可避免的杂质，作为所述不可避免的杂质而含有的S和P的含量，以质量％计分别规定为S：0.015％以下、P：0.015％以下，并且具有M6C型碳化物和MC型碳化物在基质中均匀分散的组织。
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公开(公告)号：CN101421072B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200780012810.7
申请日：2007-04-16
Applicant: 三菱麻铁里亚尔株式会社 , 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C22C19/05 , B23K35/0261 , B23K35/3033 , B23K35/304
Abstract: 本发明提供Ni基耐热合金焊接用丝，其中，具有如下的成分组成以及具有M6C型碳化物和MC型碳化物均匀分散在基质中的组织，所述成分组成为：按质量％计，含有Cr：14.0～21.5％、Co：6.5～14.5％、Mo：6.5～10.0％、W：1.5～3.5％、Al：1.2～2.4％、Ti：1.1～2.1％、Fe：7.0％以下、B：0.0001～0.020％、C：0.03～0.15％，根据需要含有Nb：0.1～1.0％，其余包含Ni和不可避免的杂质，按质量％计，分别规定作为上述不可避免的杂质而含有的S和P的含量为S：0.004％以下、P：0.010％以下。
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公开(公告)号：CN101421072A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200780012810.7
申请日：2007-04-16
Applicant: 三菱麻铁里亚尔株式会社 , 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C22C19/05 , B23K35/0261 , B23K35/3033 , B23K35/304
Abstract: 本发明提供Ni基耐热合金熔接用丝，其中，具有如下的成分组成以及具有M6C型碳化物和MC型碳化物均匀分散在基质中的组织，所述成分组成为：按质量％计，含有Cr：14.0～21.5％、Co：6.5～14.5％、Mo：6.5～10.0％、W：1.5～3.5％、Al：1.2～2.4％、Ti：1.1～2.1％、Fe：7.0％以下、B：0.0001～0.020％、C：0.03～0.15％，根据需要含有Nb：0.1～1.0％，其余包含Ni和不可避免的杂质，按质量％计，分别规定作为上述不可避免的杂质而含有的S和P的含量为S：0.004％以下、P：0.010％以下。
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公开(公告)号：CN101421427A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200780013186.2
申请日：2007-04-13
Applicant: 三菱麻铁里亚尔株式会社 , 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C22C19/056 , C22C19/055 , F23M2900/05004 , F23R3/002
Abstract: 一种燃气轮机燃烧器用Ni基耐热合金，其具有如下组成成分：以质量％计含有Cr：14.0～21.5％、Co：6.5～14.5％、Mo：6.5～10.0％、W：1.5～3.5％、Al：1.2～2.4％、Ti：1.1～2.1％、Fe：7.0％以下、B：0.001～0.020％、C：0.03～0.15％，根据需要含有Nb：0.1～1.0％，其余为Ni和不可避免的杂质，作为所述不可避免的杂质而含有的S和P的含量，以质量％计分别规定为S：0.015％以下、P：0.015％以下，并且具有M6C型碳化物和MC型碳化物在基质中均匀分散的组织。
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公开(公告)号：CN102187013B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN200980141180.2
申请日：2009-11-27
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C04B35/486 , C04B2235/3224 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C23C4/04 , C23C4/11 , C23C28/3215 , C23C28/345 , C23C28/3455 , F01D5/288 , F05D2230/90 , Y10T428/12618
Abstract: 本发明的目的在于提供一种与YSZ相比高温结晶稳定性优异、具有高韧性且具有高隔热效果的隔热涂层用材料。另外，提供一种具有使用该隔热涂层用材料形成的陶瓷层的热循环耐久性优异的隔热涂层、以及具备该隔热涂层的涡轮用部材及燃气轮机。隔热涂层用材料以含有作为稳定剂的Yb2O3和Sm2O3的ZrO2为主，所述稳定剂的含量为2mol％以上7mol％以下，所述Sm2O3的含量为0.1mol％以上2.5mol％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102471863A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080034127.5
申请日：2010-08-30
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C23C4/04 , C23C4/02 , C23C4/06 , C23C4/10 , C23C4/11 , C23C4/12 , C23C4/134 , C23C28/30 , C23C28/3215 , C23C28/345 , C23C28/3455 , F01D5/28 , F01D5/284 , F01D5/286 , F01D5/288 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/12931 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12979
Abstract: 本发明提供具有高隔热效果，热循环耐久性优良的隔热涂层的制造方法。并且，提供通过该制造方法形成隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机。隔热涂层的制造方法包含：在耐热合金基材(11)上形成金属结合层(12)的工序，在上述金属结合层(12)上，的喷镀累积粒度10％粒径为30μm以上100μm以下粒度分布的喷镀粒子，形成陶瓷层(13)的工序。
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公开(公告)号：CN101405423A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200680054022.X
申请日：2006-10-06
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: F02K9/974 , C04B35/486 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3229 , C04B2235/441 , C04B2235/656 , C04B2235/76 , C04B2235/77 , C04B2235/787 , C04B2235/9607 , C23C4/02 , C23C4/11 , C23C30/00 , F01D5/288 , F05D2230/90 , Y10T428/24471 , Y10T428/24999 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明涉及隔热涂层材料、隔热涂敷部件及其制造方法、由隔热涂敷部件包覆了的叶轮部件、以及燃气轮机，该隔热涂层材料具有高的隔热效果，能够抑制在高温下使用时的剥离。隔热涂敷部件包含：耐热基材(21)、在其上形成的粘合涂层(22)、还有在其上形成的陶瓷层(24)而成。该陶瓷层(24)包含在由通式A2Zr2O7表示的氧化物中添加规定量CaO或MgO而成的氧化物，且具有10体积％以上的烧绿石型结晶结构，其中，A表示La、Nd、Sm、Gd或Dy中的任一种。
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公开(公告)号：CN1463299A
公开(公告)日：2003-12-24
申请号：CN02802064.2
申请日：2002-06-13
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: C23C4/12
CPC classification number: C23C28/3215 , C23C4/02 , C23C4/12 , C23C28/3455 , F01D5/005 , F05C2201/0466 , F05D2230/312 , F05D2230/80 , F05D2230/90 , Y02T50/67
Abstract: 一种Ni基合金制部件的修补方法，是在Ni基合金制母材(11)上形成内涂层(12)和外涂层(13)的Ni基合金制部件中，在所述外涂层(13)上具有损坏时的修补方法，其特征在于，包括除去具有损坏的外涂层(13)的损坏部(13a)和相对于该损坏部(13a)的内涂层(12)的变质部(12a)的工序；在大气中以喷镀粒子速度为300m/s以上、母材温度为300℃以下或者在减压下以喷镀粒子速度低于300m/s、母材温度为低于600℃，在内涂层(12)的开口部上通过喷镀形成另外内涂层(17)的工序；以及在外涂层(13)的剥离部(13a)上形成另外外涂层(18)的工序。
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公开(公告)号：CN102471863B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201080034127.5
申请日：2010-08-30
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C23C4/04 , C23C4/02 , C23C4/06 , C23C4/10 , C23C4/11 , C23C4/12 , C23C4/134 , C23C28/30 , C23C28/3215 , C23C28/345 , C23C28/3455 , F01D5/28 , F01D5/284 , F01D5/286 , F01D5/288 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/12931 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12979
Abstract: 本发明提供具有高隔热效果，热循环耐久性优良的隔热涂层的制造方法。并且，提供通过该制造方法形成隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机。隔热涂层的制造方法包含：在耐热合金基材(11)上形成金属结合层(12)的工序，在上述金属结合层(12)上，的喷镀累积粒度10％粒径为30μm以上100μm以下粒度分布的喷镀粒子，形成陶瓷层(13)的工序。
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公开(公告)号：CN101842685A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200980100832.8
申请日：2009-03-13
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: G01N33/388 , C04B38/0074 , C04B2111/28 , G01N15/088 , G01N25/18 , C04B35/00
Abstract: 提供一种在短时间内高精度地推测形成于高温部件的隔热涂敷材料的陶瓷层的物理参数、特别是杨氏模量及热传导率的方法。陶瓷的物理参数推测方法包括：根据陶瓷的加热时间和加热温度计算拉森-米勒参数的工序；根据该计算出的拉森-米勒参数、和从与所述陶瓷相同组成的试样材料得到的拉森-米勒参数和气孔率的相关图来获取与所述计算出的拉森-米勒参数相对应的所述陶瓷的气孔率的工序；根据该获取到的气孔率、和从与所述陶瓷相同组成的试样材料得到的气孔率和物理参数的相关图来获取与所述获取到的气孔率相对应的所述陶瓷的物理参数的工序。
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