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公开(公告)号：CN114850481A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210110145.1
申请日：2022-01-28
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供一种金属粉末制造装置，即使在喷雾槽内由熔液喷嘴和气体喷射喷嘴构成的喷雾喷嘴的个数增加，也能够抑制每一个喷雾喷嘴的金属粉末的制造效率的降低。金属粉末制造装置具备：喷雾槽(4)；以及多个喷雾喷嘴(20A、20B)，其分别具有使熔融金属(8)向喷雾槽(4)内流下的熔液喷嘴(11)、及从多个喷射孔(91)向从熔液喷嘴(11)流下的熔融金属(8)喷射气体的气体喷射喷嘴(71)。喷雾槽(4)的截面积A1[mm2]被设定为将喷雾喷嘴(20)的个数n(n为2以上的整数)乘以规定的面积值c1而得到的值。
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公开(公告)号：CN111918975B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201980002895.3
申请日：2019-03-07
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种与经钎焊接合的以往的热交换器相比耐热性高且机械特性优异的Co基合金制的热交换器。本发明所涉及的Co基合金制的热交换器的特征在于，所述Co基合金具有如下化学组成：含有0.08质量％以上0.25质量％以下的C、0.1质量％以下的B和10质量％以上30质量％以下的Cr，含有5质量％以下的Fe和30质量％以下的Ni且所述Fe和所述Ni的合计为30质量％以下，含有W和/或Mo且所述W和所述Mo的合计为5质量％以上12质量％以下，含有Ti、Zr、Nb和Ta且所述Ti、所述Zr、所述Nb和所述Ta的合计为0.5质量％以上2质量％以下，含有0.5质量％以下的Si、0.5质量％以下的Mn和0.003质量％以上0.04质量％以下的N，余量由Co和杂质构成，所述杂质含有0.5质量％以下的Al和0.04质量％以下的O；所述热交换器是母相结晶的平均晶粒粒径为5μm以上150μm以下的多晶体，在所述多晶体的晶粒内，含有所述Ti、所述Zr、所述Nb和/或所述Ta的MC型碳化物相的粒子以0.13μm以上2μm以下的平均粒子间距离析出。
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公开(公告)号：CN114850481B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210110145.1
申请日：2022-01-28
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供一种金属粉末制造装置，即使在喷雾槽内由熔液喷嘴和气体喷射喷嘴构成的喷雾喷嘴的个数增加，也能够抑制每一个喷雾喷嘴的金属粉末的制造效率的降低。金属粉末制造装置具备：喷雾槽(4)；以及多个喷雾喷嘴(20A、20B)，其分别具有使熔融金属(8)向喷雾槽(4)内流下的熔液喷嘴(11)、及从多个喷射孔(91)向从熔液喷嘴(11)流下的熔融金属(8)喷射气体的气体喷射喷嘴(71)。喷雾槽(4)的截面积A1[mm2]被设定为将喷雾喷嘴(20)的个数n(n为2以上的整数)乘以规定的面积值c1而得到的值。
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公开(公告)号：CN112533712B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN201980050329.X
申请日：2019-12-11
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 金属粉末制造装置，具备：第一气体喷射喷嘴(71)，由以在多个熔液喷嘴插入孔(12A、12B)的每一个的周围描绘第一环(61)的方式配置于气体喷射器(200)的底面的多个喷射孔(91)构成，且对从熔液喷嘴(11A、11B)流下的熔融金属喷射气体进行粉碎；第二气体喷射喷嘴(72)，由以在第一环(61)的每一个的外侧描绘第二环(62)的方式配置于气体喷射器(200)的底面的多个喷射孔(92)构成，且为了防止通过第一气体喷射喷嘴(71)粉碎的金属粒(15)的飞散而喷射气体的第二气体喷射喷嘴(72)；以及第三气体喷射喷嘴(73)，由以在第二气体喷射喷嘴(72)的外侧描绘第三环(63)的方式配置于气体喷射器(200)的底面的多个喷射孔(93)构成，且对喷雾槽(4)的内壁面喷射气体。
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公开(公告)号：CN113122789B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202110414229.X
申请日：2016-11-16
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 镍基合金模具和该模具的修补方法，在用于Ni基合金高温构件的制造中的模具损伤时，也不显著增大成本。模具由强析出强化Ni基超合金形成，具有在1050℃析出10体积％以上的γ’相的组成，γ’相的固溶温度为1050℃～1250℃，γ’相具有在母相γ相的晶粒内析出的粒内γ’相晶粒和在该γ相的晶粒间析出的粒间γ’相晶粒的析出形态且粒间γ’相晶粒析出10体积％以上。包括：实施加热至1000℃以上且低于γ’相的固溶温度的温度并缓慢冷却直至500℃从而使粒间γ’相晶粒生长的软化热处理的工序，进行成型加工的工序，实施在使粒间γ’相晶粒残留10体积％以上的同时使粒内γ’相晶粒析出的部分固溶和时效处理的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111918976B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201980002992.2
申请日：2019-03-07
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种具有与析出强化Ni基合金材同等以上的机械特性的Co基合金制造物。本发明所涉及的Co基合金制造物的特征在于，具有如下化学组成：含有0.08～0.25质量％的C、0.1质量％以下的B和10～30质量％的Cr，含有5质量％以下的Fe和30质量％以下的Ni且Fe和Ni的合计为30质量％以下，含有1种以上的合计为5～12质量％的W和/或Mo且W和Mo的合计为5质量％以上12质量％以下，含有0.5质量％以下的Si、0.5质量％以下的Mn和0.003～0.04质量％的N，含有0.5质量％以上2质量％以下的W和Mo以外的过渡金属中的原子半径超过130pm的M成分，余量由Co和杂质构成，所述杂质含有0.5质量％以下的Al和0.04质量％以下的O；所述制造物是母相结晶的多晶体，在所述多晶体的晶粒内，形成有平均尺寸为0.13μm以上2μm以下且所述M成分在边界区域偏析的偏析晶胞。
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公开(公告)号：CN114466944B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202080026864.4
申请日：2020-09-04
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: C22C19/07 , C22C30/00 , B22F5/00 , B22F10/28 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , F01D9/02 , F01D25/00
Abstract: 本发明涉及的Co基合金制造物的特征在于，具有如下的化学组成：以质量％计含有0.08～0.25％的C和0.003～0.2％的N且C和N的合计为0.083～0.28％，含有0.1％以下的B和10～30％的Cr，含有5％以下的Fe和30％以下的Ni且Fe和Ni的合计为30％以下，含有W和/或Mo且W和Mo的合计为5～12％，含有Al和/或Si且Al和Si中的至少一种超过0.5％且为3％以下并且Al和Si的合计超过0.5％且为4％以下，含有0.5％以下的Mn，含有0.5～4％的除W和Mo以外的过渡金属且原子半径超过130pm的M成分，余量由Co和杂质构成；上述制造物是母相晶粒的多晶体，上述母相晶粒内形成有平均尺寸为0.13～2μm且由上述M成分在边界区域偏析而成的偏析晶胞，或者，形成有平均尺寸为0.13～2μm的后偏析晶胞，含有上述M成分的MC型碳化物相、M(C,N)型碳氮化物相和/或MN型氮化物相的粒子在该后偏析晶胞的边界分散析出。
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公开(公告)号：CN113165074B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN201980079398.3
申请日：2019-11-12
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 在金属粉末装置中具备：第一坩埚(31)，其对熔解原材料(30)进行加热熔融而生成熔融金属；第一加热装置(33)，其用于对第一坩埚内的金属进行加热熔融；限制器(34)，其对设置于第一坩埚的底面的第一开口部(35)进行开闭；导入管(36)，其具有与第一坩埚的第一开口部连结的一端，将第一坩埚内的熔融金属向第一坩埚的外部引导；第二坩埚(32)，其接受从导入管流出的熔融金属；第二加热装置(37)，其用于对第二坩埚进行加热；以及熔融液喷嘴(11)，其设置于第二坩埚的底面。
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公开(公告)号：CN112533711B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN201980050030.4
申请日：2019-02-08
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 金属粉末制造装置具备：喷雾槽(4)；坩埚(11)，其贮存熔液(8)；熔液喷嘴(12)，其使坩埚(11)中贮存的熔液(8)向喷雾槽(4)内流下；以及流体喷射喷嘴(22)，其由向熔液喷嘴(12)的喷雾槽(4)侧的端部(12b)喷射流体(7)来粉碎从熔液喷嘴(12)流下的熔液流(8a)的多个喷射孔(21)构成，在该金属粉末制造装置中，熔液喷嘴(12)具备：熔液喷嘴主体(12c)；以及节流部(12d)，其具有熔液喷嘴主体(12c)的内径以下的内径，节流部(12d)的材质比熔液喷嘴主体(12c)的材质硬。
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公开(公告)号：CN113106299B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110434186.1
申请日：2017-11-17
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 本发明为一种Ni基锻造合金材料的制造方法，该Ni基锻造合金材料具有在700℃的温度时在γ相的母相中析出50体积％以上70体积％以下的γ’相的化学组成，γ’相包含在γ相的晶粒中析出的时效析出γ’相粒和在γ相的晶粒之间析出且Ni和Al的含有率高于时效析出γ’相粒的共晶反应γ’相粒，该制造方法具有：熔解/铸造工序，将原料熔解、铸造，形成合金铸锭；准均质化热处理工序，对合金铸锭实施均热处理，准备准均质化合金铸锭；锻造加工工序，对准均质化合金铸锭实施锻造加工，形成锻造加工成形材；溶体化/结晶粗大化热处理工序，将锻造加工成形材加热，准备再结晶粗大化材；以及时效热处理工序，使时效析出γ’相粒在γ相中析出。
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