-
-
公开(公告)号：CN116511510A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310086507.2
申请日：2023-01-18
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供能够缓和投入到坩埚中的熔化原材料的形状的限制的金属粉末制造装置及其控制方法。一种金属粉末制造装置的控制方法，该金属粉末制造装置具备收纳于熔化槽(1)的坩埚(100)、安装于坩埚的底面的熔液喷嘴(11)、在喷雾槽(4)内设置于熔液喷嘴的周围的多个气体喷射喷嘴(71)、及设置于熔液喷嘴中的流路的上游部的节流孔部(18)，所述节流孔部的内径为0.8mm以上且3mm以下，在坩埚内将熔化原材料熔化时，使喷雾槽的压力(Ps)比作用于熔液喷嘴的上端的压力(Ph)与熔化槽的压力(Pm)的合计值高，在使坩埚内的熔液经由熔液喷嘴向喷雾槽流下时，使喷雾槽的压力(Ps)比作用于熔液喷嘴的上端的压力(Ph)与熔化槽的压力(Pm)的合计值低。
-
公开(公告)号：CN114850481A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210110145.1
申请日：2022-01-28
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供一种金属粉末制造装置，即使在喷雾槽内由熔液喷嘴和气体喷射喷嘴构成的喷雾喷嘴的个数增加，也能够抑制每一个喷雾喷嘴的金属粉末的制造效率的降低。金属粉末制造装置具备：喷雾槽(4)；以及多个喷雾喷嘴(20A、20B)，其分别具有使熔融金属(8)向喷雾槽(4)内流下的熔液喷嘴(11)、及从多个喷射孔(91)向从熔液喷嘴(11)流下的熔融金属(8)喷射气体的气体喷射喷嘴(71)。喷雾槽(4)的截面积A1[mm2]被设定为将喷雾喷嘴(20)的个数n(n为2以上的整数)乘以规定的面积值c1而得到的值。
-
公开(公告)号：CN114160799B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202111056581.7
申请日：2021-09-09
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供一种金属粉末制造装置及其气体喷射器，能够不改变喷雾槽的体型而高效地制造微细的金属粉末。在金属粉末制造装置中具备喷雾槽(4)和向喷雾槽内将熔融金属进行液体喷雾的多个喷雾喷嘴(20A、20B)。多个喷雾喷嘴分别具备：熔液喷嘴(11)，其使熔融金属在喷雾槽内流下；以及气体喷射喷嘴(71)，其配置在熔液喷嘴的周围，具有对从熔液喷嘴流下的熔融金属喷射气体的多个喷射孔(91)。多个喷射孔的中心轴(251)分别相对于熔液喷嘴的中心轴(Cm)向左右的任一方偏移，多个喷射孔的中心轴的各个中心轴与熔液喷嘴的中心轴处于扭转的位置。
-
公开(公告)号：CN114850481B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210110145.1
申请日：2022-01-28
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供一种金属粉末制造装置，即使在喷雾槽内由熔液喷嘴和气体喷射喷嘴构成的喷雾喷嘴的个数增加，也能够抑制每一个喷雾喷嘴的金属粉末的制造效率的降低。金属粉末制造装置具备：喷雾槽(4)；以及多个喷雾喷嘴(20A、20B)，其分别具有使熔融金属(8)向喷雾槽(4)内流下的熔液喷嘴(11)、及从多个喷射孔(91)向从熔液喷嘴(11)流下的熔融金属(8)喷射气体的气体喷射喷嘴(71)。喷雾槽(4)的截面积A1[mm2]被设定为将喷雾喷嘴(20)的个数n(n为2以上的整数)乘以规定的面积值c1而得到的值。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112533712B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN201980050329.X
申请日：2019-12-11
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 金属粉末制造装置，具备：第一气体喷射喷嘴(71)，由以在多个熔液喷嘴插入孔(12A、12B)的每一个的周围描绘第一环(61)的方式配置于气体喷射器(200)的底面的多个喷射孔(91)构成，且对从熔液喷嘴(11A、11B)流下的熔融金属喷射气体进行粉碎；第二气体喷射喷嘴(72)，由以在第一环(61)的每一个的外侧描绘第二环(62)的方式配置于气体喷射器(200)的底面的多个喷射孔(92)构成，且为了防止通过第一气体喷射喷嘴(71)粉碎的金属粒(15)的飞散而喷射气体的第二气体喷射喷嘴(72)；以及第三气体喷射喷嘴(73)，由以在第二气体喷射喷嘴(72)的外侧描绘第三环(63)的方式配置于气体喷射器(200)的底面的多个喷射孔(93)构成，且对喷雾槽(4)的内壁面喷射气体。
-
公开(公告)号：CN113165074B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN201980079398.3
申请日：2019-11-12
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 在金属粉末装置中具备：第一坩埚(31)，其对熔解原材料(30)进行加热熔融而生成熔融金属；第一加热装置(33)，其用于对第一坩埚内的金属进行加热熔融；限制器(34)，其对设置于第一坩埚的底面的第一开口部(35)进行开闭；导入管(36)，其具有与第一坩埚的第一开口部连结的一端，将第一坩埚内的熔融金属向第一坩埚的外部引导；第二坩埚(32)，其接受从导入管流出的熔融金属；第二加热装置(37)，其用于对第二坩埚进行加热；以及熔融液喷嘴(11)，其设置于第二坩埚的底面。
-
公开(公告)号：CN112533711B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN201980050030.4
申请日：2019-02-08
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 金属粉末制造装置具备：喷雾槽(4)；坩埚(11)，其贮存熔液(8)；熔液喷嘴(12)，其使坩埚(11)中贮存的熔液(8)向喷雾槽(4)内流下；以及流体喷射喷嘴(22)，其由向熔液喷嘴(12)的喷雾槽(4)侧的端部(12b)喷射流体(7)来粉碎从熔液喷嘴(12)流下的熔液流(8a)的多个喷射孔(21)构成，在该金属粉末制造装置中，熔液喷嘴(12)具备：熔液喷嘴主体(12c)；以及节流部(12d)，其具有熔液喷嘴主体(12c)的内径以下的内径，节流部(12d)的材质比熔液喷嘴主体(12c)的材质硬。
-
公开(公告)号：CN113106299B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110434186.1
申请日：2017-11-17
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 本发明为一种Ni基锻造合金材料的制造方法，该Ni基锻造合金材料具有在700℃的温度时在γ相的母相中析出50体积％以上70体积％以下的γ’相的化学组成，γ’相包含在γ相的晶粒中析出的时效析出γ’相粒和在γ相的晶粒之间析出且Ni和Al的含有率高于时效析出γ’相粒的共晶反应γ’相粒，该制造方法具有：熔解/铸造工序，将原料熔解、铸造，形成合金铸锭；准均质化热处理工序，对合金铸锭实施均热处理，准备准均质化合金铸锭；锻造加工工序，对准均质化合金铸锭实施锻造加工，形成锻造加工成形材；溶体化/结晶粗大化热处理工序，将锻造加工成形材加热，准备再结晶粗大化材；以及时效热处理工序，使时效析出γ’相粒在γ相中析出。
-
公开(公告)号：CN307471000S
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202130095509.X
申请日：2021-02-08
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 1.本外观设计产品的名称：金属粉末制造装置用气体喷射器。
2.本外观设计产品的用途：本产品为在金属粉末制造装置上使用的气体喷射器，将气体从喷嘴向下喷射至熔融金属中。
3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。
4.最能表明设计要点的图片或照片：设计1立体图。
5.设计1后视图与设计1主视图对称，省略设计1后视图;设计1左视图与设计1右视图对称，省略设计1左视图;设计2后视图与设计2主视图对称，省略设计2后视图;设计2左视图与设计2右视图对称，省略设计2左视图。
6.指定设计1为基本设计。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.02 seconds)
