叶根弹簧插入夹具以及叶根弹簧插入方法

    公开(公告)号:CN104285041B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201380025074.4

    申请日:2013-03-21

    Abstract: 本发明提供一种能够高效地进行向叶片槽插入叶根弹簧的插入作业的叶根弹簧插入夹具以及叶根弹簧插入方法。该叶根弹簧插入夹具用于将叶根弹簧插入到形成于旋转机械的转子盘的叶片槽的底面与卡合于所述叶片槽的动叶片的叶根部之间的间隙。所述叶根弹簧具有与所述叶根部接触的动叶片接触面与所述叶片槽的所述底面接触的转子接触面。叶根弹簧插入夹具具备:第一抵接面,其与所述叶根弹簧的所述动叶片接触面侧抵接;第二抵接面,其与所述第一抵接面对置设置且与所述叶根弹簧的所述转子接触面侧抵接。叶根弹簧插入夹具构成为,通过所述第一抵接面和所述第二抵接面来按压所述叶根弹簧,以使所述叶根弹簧的高度比该叶根弹簧的自然高度小的方式压缩所述叶根弹簧。

    涡轮静叶片及燃气轮机

    公开(公告)号:CN103502577B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201280018906.5

    申请日:2012-01-20

    Abstract: 本发明的涡轮静叶片具备沿着涡轮周向相邻地设置多个并构成主流路的外壁的外侧护罩(8a)及构成内壁的内侧护罩(8b)、从内侧护罩(8b)的表面突出而规定从主流路的上游侧朝向下游侧的燃烧气体的流动的叶片主体(8c)、及从内侧护罩(8b)的背面突出而沿着涡轮周向延伸的保持器(8d),保持器(8d)配置在喉线(P)与相邻的内侧护罩(8b)的分割间隙(K1)的交点(Q)的下游侧,该喉线(P)是将伴随着相邻的叶片主体(8c)的叶片形状的最小内接圆的切点间连结而成的。

    叶根弹簧插入夹具以及叶根弹簧插入方法

    公开(公告)号:CN104285041A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201380025074.4

    申请日:2013-03-21

    Abstract: 本发明提供一种能够高效地进行向叶片槽插入叶根弹簧的插入作业的叶根弹簧插入夹具以及叶根弹簧插入方法。该叶根弹簧插入夹具用于将叶根弹簧插入到形成于旋转机械的转子盘的叶片槽的底面与卡合于所述叶片槽的动叶片的叶根部之间的间隙。所述叶根弹簧具有与所述叶根部接触的动叶片接触面与所述叶片槽的所述底面接触的转子接触面。叶根弹簧插入夹具具备:第一抵接面,其与所述叶根弹簧的所述动叶片接触面侧抵接;第二抵接面,其与所述第一抵接面对置设置且与所述叶根弹簧的所述转子接触面侧抵接。叶根弹簧插入夹具构成为,通过所述第一抵接面和所述第二抵接面来按压所述叶根弹簧,以使所述叶根弹簧的高度比该叶根弹簧的自然高度小的方式压缩所述叶根弹簧。

    转子结构
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103270312B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201280004348.7

    申请日:2012-01-31

    CPC classification number: F04D29/322 F01D5/3038 F01D5/32

    Abstract: 该转子结构具备:旋转轴体(10),在以轴线为中心旋转的外周部(10A)形成沿着所述轴线的周向延伸的叶片槽(11),将叶片槽(11)的槽开口(11a)侧的宽度尺寸设定得比叶片槽(11)的槽底(11b)侧的宽度尺寸小;多个叶片体,沿着所述周向排列在旋转轴体(10)的外周部(10A),分别具有与叶片槽(11)嵌合的叶根,转子结构(Rc)中,在叶片槽(11)内以位于至少一组沿着所述周向相邻的两个叶片体之间的方式设置叶片止动片(30),在叶片槽(11)的槽开口(11a)侧的开口壁部(13、13)或叶片止动片(30)形成凸部(33d、33d),在另一方形成与凸部(33d、33d)嵌合的凹部(14、14)。

    燃气轮机的分解组装方法、密封板组装体以及燃气轮机转子

    公开(公告)号:CN110062838A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201780075963.X

    申请日:2017-12-13

    Abstract: 一种燃气轮机的分解组装方法,燃气轮机具备:密封板(44),其相对于转子盘(18)设于轴向上的一侧;以及密封板移动限制部(46),其限制密封板(44)相对于转子盘(18)在转子盘(18)的径向上的移动,分解组装方法包括密封板限制状态切换步骤,在该密封板限制状态切换步骤中,从轴向上的另一侧对密封板移动限制部(46)进行操作,由此对密封板非限制状态与密封板限制状态进行切换,在密封板非限制状态下,密封板移动限制部(46)不限制密封板(44)在径向上的移动,在密封板限制状态下,密封板移动限制部(46)的至少一部分从密封板(44)朝向轴向上的另一侧突出而限制密封板(44)在径向上的移动。

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