Ni基合金部件的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109385589A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201810898097.0

    申请日:2018-08-08

    Abstract: Ni基合金部件的制备方法,以低成本制造Ni基合金部件。Ni基合金部件具有如下化学组成:在母相γ相中析出的γ’相的700℃时的平衡析出量为30体积%以上80体积%以下,制备方法包括:合金粉末准备步骤,准备具有该化学组成的Ni基合金粉末;前驱体形成步骤,使用Ni基合金粉末形成γ相的平均结晶粒径为50μm以下的前驱体;软化热处理步骤,将前驱体在γ’相的固溶温度以上低于γ相熔点的温度加热以使γ’相固溶在γ相中后,从该温度以100℃/h以下的冷却速度缓慢冷却至比γ’相的固溶温度低50℃以上的低温以实施热处理,来制备在平均结晶粒径50μm以下的γ相的结晶颗粒的粒界上析出20体积%以上的γ’相的软化体。

    镍基合金高温构件的制造方法

    公开(公告)号:CN109963961A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201680090850.2

    申请日:2016-11-16

    Abstract: 本发明涉及的Ni基合金高温构件的制造方法的特征在于,包括下述工序:将所述Ni基合金的被加工材使用规定的模具进行热模锻造的工序,以及进行固溶处理和时效处理的工序;所述规定的模具由强析出强化Ni基超合金形成,其具有在1050℃析出10体积%以上的γ’相的组成,所述γ’相的固溶温度为1050~1250℃,所述γ’相具有在母相的γ相的晶粒内析出的粒内γ’相晶粒和该γ相的晶粒间析出的粒间γ’相晶粒这两种析出形态;所述热模锻造工序包括下述工序:使用加热装置,在将所述被加工材夹入至所述模具的状态下同时加热直至锻造温度的共同加热模具和被加工材的基本工序,以及将加热直至锻造温度的所述模具和所述被加工材从所述加热装置取出至室温环境,立即使用加压装置进行热锻的热锻基本工序。

    Ni基锻造合金材料以及使用其的涡轮高温部件

    公开(公告)号:CN110050080A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201780050325.2

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 本发明的目的在于,提供使用超强析出强化Ni基合金且拉伸特性和蠕变特性与以往相比高水平地平衡的Ni基锻造合金材料以及使用其的涡轮高温部件。本发明所涉及的Ni基锻造合金材料的特征在于,具有在700℃的温度时在γ相的母相中析出50体积%以上70体积%以下的γ’相的化学组成,上述γ’相包含在上述γ相的晶粒内析出的时效析出γ’相粒和在上述γ相的晶粒间析出的共晶反应γ’相粒,上述共晶反应γ’相粒中Ni和Al的含有率高于上述时效析出γ’相粒,且平均粒径为2μm以上40μm以下。

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