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公开(公告)号:CN201922102U
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN201020692182.0
申请日:2010-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 一种可推拉式双层液压剪,剪切液压缸通过连杆带动刀座上升、下降,整个液压剪形成一个可以移动的框架结构,整体机构位于框架内部,推拉液压缸连接整个框架使整个液压剪在轨道上行走;在剪刃附近设置一个小翻板,由翻板气缸连接并驱动,小翻板另一侧设置过渡导板,过渡导板接着废料收集装置;在剪刃间隙调节的位置处,设置由接轴连接的传动侧和操作侧两个螺旋千斤顶,每个螺旋千斤顶上部分别设置斜楔;在操作侧设置手轮,手轮通过手轮轴与操作侧螺旋千斤顶连接,手轮上方设置刻度盘,指针由齿轮机构与手轮轴相连。本实用新型结构紧凑、控制简单、性能可靠、完全能够满足冷连轧机组的工艺要求。
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公开(公告)号:CN117418049A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311386343.1
申请日:2023-10-23
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21B3/06
Abstract: 发明涉及钢渣热焖技术领域,具体而言,涉及一种热态钢渣热焖处理方法。本发明提供的热态钢渣热焖处理方法,在钢渣破碎时,采用喷淋水雾和空气流动结合的方式对热态钢渣进行冷却,提高了热态钢渣的冷却效率,可降低钢渣冷却处理的耗水量,同时利用热量回收装置回收流动空气中的热量,避免了余热的浪费;另外,本发明采用常压热焖工艺在保证焖渣效率、实现钢渣不落地同时,能同时大幅降低设备复杂度及造价。本发明中倒渣工艺不需要专用倾翻设备,直接使用车间的天车即可将所述热态钢渣倒入钢渣破碎床上。
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公开(公告)号:CN115608444A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211268923.6
申请日:2022-10-17
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种钢渣破碎装置及方法,涉及钢铁工业技术领域,钢渣破碎装置包括破碎机构、搅拌机构、推渣机构、钢渣箱和横移驱动组件,破碎机构包括破碎锤和第一驱动组件,第一驱动组件驱动破碎锤竖向往复运动;搅拌机构包括搅拌犁和第二驱动组件,第二驱动组件驱动搅拌犁竖向往复运动;推渣机构包括第三驱动组件和推渣板,第三驱动组件驱动推渣板竖向运动;钢渣箱设有出渣口,破碎锤、搅拌犁和推渣板设置于横移车,横移车沿横向滑动连接于钢渣箱。钢渣破碎装置实现了锤击破碎待处理钢渣、搅拌破碎待处理钢渣和推移合格钢渣的功能,可以处理得到更均匀的合格钢渣,提高了钢渣破碎处理的质量,符合焖渣工艺和环保处理的要求。
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公开(公告)号:CN115870870A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211662434.9
申请日:2022-12-23
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种工作辊在线抛光设备及轧机,属于轧机机械设备技术领域,工作辊在线抛光设备包括固定框架,固定框架用于安装在轧机机架上;活动框架,活动框架与固定框架转动连接;抛光组件,抛光组件包括安装架、抛光头和第一伸缩油缸,安装架用于沿工作辊的轴向可移动地安装在活动框架上,抛光头设置在安装架上,第一伸缩油缸用于带动抛光头朝向工作辊的辊面移动;驱动机构,驱动机构用于带动安装架相对于活动框架沿工作辊的轴向移动;转动机构,转动机构用于带动活动框架相对于固定框架转动。本发明的工作辊在线抛光设备可以在轧机轧制过程中对工作辊的辊面进行抛光,可以及时对工作辊的辊面进行抛光,提高带材表面的质量。
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公开(公告)号:CN111590038B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202010513391.2
申请日:2020-06-08
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 本发明抑制液面波动的薄带连铸布流器,涉及双辊薄带连铸技术领域,尤其涉及熔池小、需要均匀布流的浇注系统。本发明的主体为长条型的布流器;布流器的上部为顶部敞口的矩形腔体结构,下部收缩为狭长型矩形腔体;狭长型矩形腔体的两侧和两端布置有出流孔结构;狭长型矩形腔体底部设置有抑流凸台;抑流凸台与布流器本体制成一体,均由耐火材料制成,抑流凸台制备强度高于布流器本体的其余部件制造强度。本发明的技术方案解决了现有技术中的金属熔体流动紊乱,进而加剧液面波动,影响铸轧正常操作和薄带坯质量;内部结构过于复杂,在使用过程中容易因堵塞和冲刷作用大幅度提高布流系统的故障率,从而降低整条铸轧生产线的生产周期等问题。
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公开(公告)号:CN117103115A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311125098.9
申请日:2023-09-01
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧工作辊抛光机的磨头装置,涉及抛光机技术领域。磨头装置包括磨头装置本体、固定壳体和进给液压缸,所述进给液压缸安装于所述固定壳体并与所述磨头装置本体驱动连接,所述磨头装置本体用于对工作辊的辊面清理,两个所述磨头装置本体沿所述工作辊的轴向设置在所述固定壳体的两端,所述进给液压缸用于驱动所述磨头装置本体在朝向或者远离所述工作辊的辊面方向上线性移动。提高热轧工作辊抛光机的抛光研磨效率。
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公开(公告)号:CN113426967A
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202110653560.7
申请日:2021-06-11
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/053 , B22D11/114
Abstract: 本发明涉及一种采用振动控制凝固的装置及其方法,所述装置包括结晶器、熔池、结晶器底座、冷却系统和振动发生装置;所述结晶器设置在结晶器底座的上方,所述结晶器由两个反向旋转的结晶辊与两端挡板组成,且两侧结晶辊沿轴向线接触,所述熔池设置在两侧结晶辊的上部区域之间,所述振动发生装置分别对称设置在两侧结晶辊下方的前后两侧,且所述振动发生装置均与结晶器底座的底部固定连接,所述冷却系统分别设置在两侧结晶辊的前后端部。本发明可实现凝固过程的稳定控制,有效减小液、固相的自由能差,提高并精确了凝固温度,使带坯晶粒得到细化,而且过程更稳定,形成的带坯质量更高,可以更好的克服双辊薄带铸轧熔池小导致凝固不稳定带来的问题。
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公开(公告)号:CN111590038A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010513391.2
申请日:2020-06-08
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 本发明抑制液面波动的薄带连铸布流器,涉及双辊薄带连铸技术领域,尤其涉及熔池小、需要均匀布流的浇注系统。本发明的主体为长条型的布流器;布流器的上部为顶部敞口的矩形腔体结构,下部收缩为狭长型矩形腔体;狭长型矩形腔体的两侧和两端布置有出流孔结构;狭长型矩形腔体底部设置有抑流凸台;抑流凸台与布流器本体制成一体,均由耐火材料制成,抑流凸台制备强度高于布流器本体的其余部件制造强度。本发明的技术方案解决了现有技术中的金属熔体流动紊乱,进而加剧液面波动,影响铸轧正常操作和薄带坯质量;内部结构过于复杂,在使用过程中容易因堵塞和冲刷作用大幅度提高布流系统的故障率,从而降低整条铸轧生产线的生产周期等问题。
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公开(公告)号:CN218658352U
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202223287232.9
申请日:2022-12-08
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型提供了一种抛光装置及夹送辊设备,涉及热轧设备技术领域,抛光装置包括固定架、活动架、第一驱动件、第二驱动件、抛光组件,活动架包括活动架本体,固定架包括固定架本体,活动架本体沿竖向滑动连接于固定架本体,第一驱动件用于驱动活动架本体相对于固定架本体竖向运动,抛光组件沿横向滑动连接于活动架本体,第二驱动件用于驱动抛光组件相对于活动架本体横向往复运动。本实用新型的抛光装置通过第一驱动件驱动活动架竖向运动,适应性地调整抛光组件高度,避免采用了抛光块的抛光组件的边角部位与辊子接触,保证了对辊子的抛光效果;并且,该抛光装置在夹送辊设备工作状态和待机状态下皆可以进行抛光,提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN212525460U
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202020276767.8
申请日:2020-03-09
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B41/00
Abstract: 本实用新型提供一种活套活门装置,包括:前置固定支座;支撑部;摆臂,通过横置的转轴与支撑部转动装配;导轮,通过横置的转轴与支撑部转动装配;纵向固定装配的立柱;摆动架,通过纵向转轴转动装配于立柱的临近活套车路径侧边;活动托辊,固定在相对于摆动架转动中心轴线横向垂直固定的摆动架上的悬臂的前端,且活动托辊与悬臂的前端通过横置转轴转动装配;以及固定在前置固定支座上,且用于锁定摆臂旋转角度的机械锁装置;当活套车经过时,导轮进入活套车上的预设的滑道内,导轮沿滑道运动,带动摆臂转动,进而带动拉杆运动,拉杆与摆动架连接,摆动架固定在立柱上,绕着立柱上的回转点转动,最终实现托辊的开闭。
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