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公开(公告)号：CN104550092A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410850375.7
申请日：2014-12-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明所述的轧辊清理装置，涉及一种冷轧热镀锌机组中平整机的轧辊表面清理装置。其特征在于所述的轧辊清理装置包括上轧辊清理装置及下轧辊清理装置；上轧辊清理装置及下轧辊清理装置分别装于机架的内侧出口端的上部及下部。本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、清晰彻底、工作效率高，保证带钢表面清洁，保证产品质量等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型轧辊清理装置。
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公开(公告)号：CN106694551A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611103552.0
申请日：2016-12-05
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
CPC classification number: B21B13/023 , B21B27/021 , B21B2031/026
Abstract: 本发明公开了一种变截面轧机无扰动弯辊结构，包括上弯辊系统和下弯辊系统，所述的上弯辊系统和下弯辊系统结构相同，上下对称设置；所述的下弯辊系统包括操作侧弯辊组和传动侧弯辊组。本发明所述的变截面轧机无扰动弯辊结构，将上弯辊系统设置在上支撑辊轴承座上，将下弯辊系统设置在下支撑辊轴承座上。这样布置将上支承辊辊系、上工作辊辊系、上弯辊系统做成一个整体；将下支承辊辊系、下工作辊辊系、下弯辊系统做成一个整体。上工作辊弯辊力相当于上部整体的一个内力，只作用到上支承辊轴承座上，下工作辊弯辊力相当于下部整体的一个内力，只作用到下支承辊轴承座上，不会传递到AGC缸上，对AGC缸的响应频率也没有影响，提高轧制精度。
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公开(公告)号：CN101780469B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910249008.0
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B9/00
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机组中的铺助设备，包括轧机包盖、配管及排雾罩等结构的工艺设计。本发明所述的轧机包盖一体化装置，是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备所组成。本发明通过对操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备的结构设计，充分利用现有空间，使轧机的排雾能力达到最大限度，完全满足生产工艺的需要。轧机包盖和配管的紧密结合，既节约了空间，又方便设备的安装、调试及维护，增加了包盖的美观设计，该一体式设计结构尤其是排雾能力的增强，对于保证最终成品带材表面质量起到显著的作用。
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公开(公告)号：CN106694551B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201611103552.0
申请日：2016-12-05
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种变截面轧机无扰动弯辊结构，包括上弯辊系统和下弯辊系统，所述的上弯辊系统和下弯辊系统结构相同，上下对称设置；所述的下弯辊系统包括操作侧弯辊组和传动侧弯辊组。本发明所述的变截面轧机无扰动弯辊结构，将上弯辊系统设置在上支承辊轴承座上，将下弯辊系统设置在下支承辊轴承座上。这样布置将上支承辊辊系、上工作辊辊系、上弯辊系统做成一个整体；将下支承辊辊系、下工作辊辊系、下弯辊系统做成一个整体。上工作辊弯辊力相当于上部整体的一个内力，只作用到上支承辊轴承座上，下工作辊弯辊力相当于下部整体的一个内力，只作用到下支承辊轴承座上，不会传递到AGC缸上，对AGC缸的响应频率也没有影响，提高轧制精度。
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公开(公告)号：CN101780485B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910249007.6
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明所述的一种乳化液清除装置，是由轧机上防缠导板气幕吹扫装置、带材上部中间吹扫装置、辊缝吹扫装置、带材上部吹扫装置、下防缠导板抽吸装置、带材下表面边部吹扫装置所组成。通过一系列带材表面吹扫、辊缝吹扫、抽吸、边部吹扫等组合作用，带材表面乳化液吹扫效果非常明显，带材表面残油量完全能够满足用户对成品带材表面质量要求。通过乳化液清除装置提高了产品的表面质量，增加了用户的经济效益，该发明不但在冷连轧机组中应用效果非常好，在单机架可逆冷轧机、双机架可逆冷轧机、平整机等多条机组中都可以得到广泛应用，一定会在冷轧行业得到大量推广使用，给更多的用户带来方便、实惠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN204365638U
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201420857715.4
申请日：2014-12-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型所述的轧辊清理装置，涉及一种冷轧热镀锌机组中平整机的轧辊表面清理装置。其特征在于所述的轧辊清理装置包括上轧辊清理装置及下轧辊清理装置；上轧辊清理装置及下轧辊清理装置分别装于机架的内侧出口端的上部及下部。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、清晰彻底、工作效率高，保证带钢表面清洁，保证产品质量等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型轧辊清理装置。
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公开(公告)号：CN202461123U
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201220079053.3
申请日：2012-03-05
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B31/10
Abstract: 本实用新型涉及一种传动侧、操作侧双向工作辊和中间辊的快速换辊装置；其特征在于：其轧机传动侧A和操作侧B分别装设传动侧A和操作侧B的换辊装置；每侧换辊装置由辊架、固定支架和电动的推拉车组成，通过其操作侧B换辊装置拉出旧辊，传动侧换辊装置推入新辊或是传动侧A换辊装置拉出旧辊，操作侧B换辊装置推入新辊，实现其传动侧、操作侧双向工作辊和中间辊的快速换辊。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既能使操作侧的换辊装置拉出旧辊，其传动侧的换辊装置推入新辊；又能使传动侧的换辊装置拉出旧辊，其操作侧的换辊装置推入新辊，既大大缩短了换辊时间，又减少了轧机的停机；而且具有生产效率高，便于操作和使用十分方便等优点。
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公开(公告)号：CN201644551U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200920351683.X
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21C47/14
Abstract: 本实用新型涉及冶金企业的带钢冷连轧生产线带钢助卷机构，是由磁力皮带机、皮带助卷器和卷筒所组成。皮带助卷器的左边通过转轴与固定在地基上的支座相连接，设置在皮带助卷器中下部的支座与摆动液压缸耳轴连接在一起，摆动液压缸缸体尾部经支架固定在地基上。带钢分卷之前，皮带助卷器本体及磁力皮带机本体在摆动液压缸的作用下，绕转轴从下初始位置摆起至助卷位置，这时上抱臂与下抱臂在抱紧液压缸的作用下抱紧卷筒，皮带绕卷筒形成包角，电磁铁打开，这时机组接到分卷剪切指令，带钢速度也减速至剪切速度，分切剪切断带钢。磁力皮带机本体通过电磁铁吸住带钢头部，将带钢头部送入皮带助卷器本体中。
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公开(公告)号：CN204396526U
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201420868043.7
申请日：2014-12-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21C47/30
Abstract: 本实用新型公开了一种大型多功能超薄带双机架平整机的带钢卷取机卷筒，包括卷筒轴、四块扇形板和斜楔条，卷筒轴为实心的四棱锥结构，直接和涨缩缸相连，由涨缩缸活塞直接驱动卷筒轴轴向运动；卷筒轴四个棱锥面安装四块扇形板，卷筒轴棱锥部分的四角开有比扇形板斜面角度更大的斜面，在所述的角度更大的斜面上安装四个斜楔条。扇形板和斜楔条通过碟簧压在支撑套内。本实用新型在卷筒外径一定的前提下，卷筒轴和扇形板的径向尺寸更大，卷筒的强度、刚度更好，能够满足大张力卷取和更宽带材卷取的使用要求。本实用新型的卷筒涨径时为完整的圆面，卷取时带材在卷筒上没有压痕，提高产品的质量。而且全封闭的卷筒外表面也阻止了灰尘等杂物进入卷筒，造成设备不能正常工作。
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公开(公告)号：CN202387779U
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201120568935.1
申请日：2011-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21C47/30
Abstract: 一种冷轧卷取机卷筒，卷筒轴为四棱锥实心轴，四个面为阶梯型斜面I，四个角为阶梯型斜面II，内部开有将钳口缸供油、回油油孔分别与涨缩缸两个油腔相连的油孔，卷筒轴尾部与涨缩缸的活塞相连；四块扇形板和四个斜楔条分别滑动安装在四棱锥结构的阶梯型斜面I和阶梯型斜面II上，两件支撑套在扇形板的两端，16组碟簧将扇形板和斜楔条压在支撑套内。本实用新型有以下优点：卷筒强度和刚度好，能满足大张力卷取和宽度较大带材卷取要求；卷取的带材没有压痕，质量好，并有阻止灰尘、沙土等杂物进入卷筒作用；摩擦面经软氮化处理，抗冲击性能好，使用可靠，寿命长。钳口缸和涨缩缸连通，结构简单，减少油路接头，降低成本，便于维护，方便操作。
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