一种二十辊轧机的油气润滑连接装置

    公开(公告)号:CN103752615B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310750645.2

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种二十辊轧机的油气润滑连接装置,包括主连接轴、传动侧端盖、压板、碟形弹簧、密封端盖和O型密封圈组件;主连接轴的右端口与带密封的管接头连接,主连接轴凸环的右端面与传动侧端盖之间安装有碟形弹簧,油气润滑组件接口孔的覆盖面的交集区对应背辊轴承心轴的油气孔,即背辊轴承心轴的油气孔设置在油气润滑组件接口孔工作轨迹交集区域,形成孔域全覆盖。本发明在背辊就位后碟形弹簧被压缩产生的压力,使安装在后盖支承孔中的主连接轴与背辊形成紧密贴合式结构;能够实现油气管路的自动对接及密封,从而实现背辊换辊过程中油气润滑连接装置的自动脱开和连接。本发明通过油气润滑组件的孔域全覆盖设计,保证了良好的通道连接。

    一种二十辊轧机的油气润滑连接装置

    公开(公告)号:CN103752615A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310750645.2

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种二十辊轧机的油气润滑连接装置,包括主连接轴、传动侧端盖、压板、碟形弹簧、密封端盖和O型密封圈组件;主连接轴的右端口与带密封的管接头连接,主连接轴凸环的右端面与传动侧端盖之间安装有碟形弹簧,油气润滑组件接口孔的覆盖面的交集区对应背辊轴承心轴的油气孔,即背辊轴承心轴的油气孔设置在油气润滑组件接口孔工作轨迹交集区域,形成孔域全覆盖。本发明在背辊就位后碟形弹簧被压缩产生的压力,使安装在后盖支承孔中的主连接轴与背辊形成紧密贴合式结构;能够实现油气管路的自动对接及密封,从而实现背辊换辊过程中油气润滑连接装置的自动脱开和连接。本发明通过油气润滑组件的孔域全覆盖设计,保证了良好的通道连接。

    一种乳化液清除装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101780485B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200910249007.6

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 本发明所述的一种乳化液清除装置,是由轧机上防缠导板气幕吹扫装置、带材上部中间吹扫装置、辊缝吹扫装置、带材上部吹扫装置、下防缠导板抽吸装置、带材下表面边部吹扫装置所组成。通过一系列带材表面吹扫、辊缝吹扫、抽吸、边部吹扫等组合作用,带材表面乳化液吹扫效果非常明显,带材表面残油量完全能够满足用户对成品带材表面质量要求。通过乳化液清除装置提高了产品的表面质量,增加了用户的经济效益,该发明不但在冷连轧机组中应用效果非常好,在单机架可逆冷轧机、双机架可逆冷轧机、平整机等多条机组中都可以得到广泛应用,一定会在冷轧行业得到大量推广使用,给更多的用户带来方便、实惠。

    一种二十辊轧机的油气润滑连接装置

    公开(公告)号:CN203635622U

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201320891447.3

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种二十辊轧机的油气润滑连接装置,包括主连接轴、传动侧端盖、压板、碟形弹簧、密封端盖和O型密封圈组件;主连接轴的右端口与带密封的管接头连接,主连接轴凸环的右端面与传动侧端盖之间安装有碟形弹簧,油气润滑组件接口孔的覆盖面的交集区对应背辊轴承心轴的油气孔,即背辊轴承心轴的油气孔设置在油气润滑组件接口孔工作轨迹交集区域,形成孔域全覆盖。本实用新型在背辊就位后碟形弹簧被压缩产生的压力,使安装在后盖支承孔中的主连接轴与背辊形成紧密贴合式结构;能够实现油气管路的自动对接及密封,从而实现背辊换辊过程中油气润滑连接装置的自动脱开和连接;通过油气润滑组件的孔域全覆盖设计,保证了良好的通道连接。

    带吹扫及除尘的防缠导板

    公开(公告)号:CN202015741U

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201020691449.4

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 带吹扫及除尘的防缠导板,包括铲头和导板,导板的下面设有抽吸装置,铲头位于上工作辊下方,导板的前端,导板的上面设有吹扫装置,吹扫装置包括压板、底板和垫板,压板上设有进气口,内部有气腔,气腔与与底平面相通,进气口与气腔连通,底板与压板大小相同,上平面是斜面,垫板为表面光洁的“U”型板,垫板置于底板的斜面上,“U”型口的开口朝前,压板置于垫板上,压板的气腔与垫板的“U”型口相通,用螺钉将压板、垫板和底板紧密固定在一起。本实用新型的优点是将干湿平整机集于一体,使平整机可根据需要进行干整平或湿整平,提高了整平机的利用率,并可降低投资成本。

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