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公开(公告)号：CN101780485A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200910249007.6
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明所述的一种乳化液清除装置，是由轧机上防缠导板气幕吹扫装置、带材上部中间吹扫装置、辊缝吹扫装置、带材上部吹扫装置、下防缠导板抽吸装置、带材下表面边部吹扫装置所组成。通过一系列带材表面吹扫、辊缝吹扫、抽吸、边部吹扫等组合作用，带材表面乳化液吹扫效果非常明显，带材表面残油量完全能够满足用户对成品带材表面质量要求。通过乳化液清除装置提高了产品的表面质量，增加了用户的经济效益，该发明不但在冷连轧机组中应用效果非常好，在单机架可逆冷轧机、双机架可逆冷轧机、平整机等多条机组中都可以得到广泛应用，一定会在冷轧行业得到大量推广使用，给更多的用户带来方便、实惠。
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公开(公告)号：CN101780469B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910249008.0
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B9/00
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机组中的铺助设备，包括轧机包盖、配管及排雾罩等结构的工艺设计。本发明所述的轧机包盖一体化装置，是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备所组成。本发明通过对操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备的结构设计，充分利用现有空间，使轧机的排雾能力达到最大限度，完全满足生产工艺的需要。轧机包盖和配管的紧密结合，既节约了空间，又方便设备的安装、调试及维护，增加了包盖的美观设计，该一体式设计结构尤其是排雾能力的增强，对于保证最终成品带材表面质量起到显著的作用。
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公开(公告)号：CN101780485B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910249007.6
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明所述的一种乳化液清除装置，是由轧机上防缠导板气幕吹扫装置、带材上部中间吹扫装置、辊缝吹扫装置、带材上部吹扫装置、下防缠导板抽吸装置、带材下表面边部吹扫装置所组成。通过一系列带材表面吹扫、辊缝吹扫、抽吸、边部吹扫等组合作用，带材表面乳化液吹扫效果非常明显，带材表面残油量完全能够满足用户对成品带材表面质量要求。通过乳化液清除装置提高了产品的表面质量，增加了用户的经济效益，该发明不但在冷连轧机组中应用效果非常好，在单机架可逆冷轧机、双机架可逆冷轧机、平整机等多条机组中都可以得到广泛应用，一定会在冷轧行业得到大量推广使用，给更多的用户带来方便、实惠。
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公开(公告)号：CN101780469A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200910249008.0
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B9/00
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机组中的辅助设备，包括轧机包盖、配管及排雾罩等结构的工艺设计。本发明所述的轧机包盖一体化装置，是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备所组成。本发明通过对操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备的结构设计，充分利用现有空间，使轧机的排雾能力达到最大限度，完全满足生产工艺的需要。轧机包盖和配管的紧密结合，既节约了空间，又方便设备的安装、调试及维护，增加了包盖的美观设计，该一体式设计结构尤其是排雾能力的增强，对于保证最终成品带材表面质量起到显著的作用。
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公开(公告)号：CN202021386U
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201020691899.3
申请日：2010-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型是由上刀座、剪刃、凸弧形块、凹弧形块、压块、滑块、固定块、下刀座组成。上刀座和下刀座为凹槽型，剪刃分为两部分，分别安装在上刀座和下刀座的凹槽中。所述的上刀座上的剪刃的上方装有凸弧形块，下方装有凹弧形块，凹弧形块被压块压住。压块的下方装有滑块，滑块被安装在上刀座底部的顶丝螺钉顶住，顶丝螺钉的螺栓头部与滑块接触，滑块的两端被固定块压住，滑块在固定块与上刀座之间滑动，在上刀座和凸弧形块之间装有垫片。所述的下刀座上的剪刃的上方装有凹弧形块，下方装有凸弧形块，其他与上刀座相同。本实用新型通过外力将剪刃在弹性屈服状态下变成弧形，在剪切过程中是由两端向中央剪切，电机的功率为原有的一半。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201244588Y
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200820014779.2
申请日：2008-08-13
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本实用新型所述的分体式单楔斜楔调零装置，涉及冶金企业冷轧机中的一种工艺装置。是由机架、斜楔、固定小斜楔及液压缸所组成。斜楔是由操作侧斜楔和传动侧斜楔组成，操作侧斜楔和传动侧斜楔分别与固定小斜楔配合安装在操作侧机架和传动侧机架下支承辊的轴承座下方。操作侧斜楔尾部和传动侧斜楔头部用销子和螺栓联接，传动侧斜楔的尾部和液压缸的缸杆相连接。液压缸安装在基础底座上。液压缸的缸杆中间装有液压锁紧器。本实用新型由以往的整体结构分解为两部分，既能实现原有功能，又减少工艺难度和坯料尺寸，减少成本，液压锁紧器锁紧液压缸缸杆，防止由于液压站停电，斜楔在轧制的作用下缩回，轧辊自由落下，造成设备损坏。
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公开(公告)号：CN201644513U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200920351684.4
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型所述的新型带材压板装置，涉及冷轧机的一种辅助装置，是由上横梁、液压缸、下箱体、压板、导向座所组成。上横梁、导向座固定在机架出口侧，液压缸采用尾部铰接式，液压缸尾部固定在上横梁下端，液压缸头部球铰耳环与下箱体联接在一起，压板固定在下箱体底部，用于导向的滑板固定在下箱体的两侧，滑板及下箱体在液压缸的作用下在导向座的导槽内滑动，为使两个液压缸在往返的动作中能够保持一致，在每个液压缸的有杆、无杆配管管路中各增加两个节流阀，调整节流阀开口度的大小，可控制液压缸往返速度，使两侧的液压缸能够保持同步，防止下箱体在往返动作过程中由于不同步而使设备发生卡阻。
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公开(公告)号：CN201596676U
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200920351697.1
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B35/14
Abstract: 本实用新型所述的新型接轴托架装置，涉及冶金企业冷轧机的一种辅助设备，是由底板、导向杆、支撑架、托块、液压缸、锁紧螺母、下支架所组成。底板固定在轧机传动侧机架上，导向支座焊接在底板上，入口侧两个导向杆的尾部装有锁紧螺母，导向杆一端与支撑架采用螺纹连接，一端在底板的导向支座孔内滑动，液压缸采用尾部摆轴式，尾部摆轴支座焊接在底板上，液压缸球铰头部固定在支撑架上，在液压缸缸体头部装有机械式锁紧器，所述的下面两个支撑架各加装一个下支架，下支架通过螺栓及定位销固定在支撑架上，下支架向接轴方向伸出两个支撑，用于支撑下接轴轴头。
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公开(公告)号：CN201244579Y
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200820014778.8
申请日：2008-08-13
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本实用新型所述的可逆冷轧机工作辊水平横移装置，涉及冶金企业可逆冷轧机的一种工艺装备。由四套液压缸、斜楔、横移块组成。液压缸通过固定支架分别安装在轧机机架上，液压缸的活塞杆带动斜楔，斜楔的斜面与横移块的斜面相接触，横移块斜面的背面和工作辊缸块及工作辊连接在一起。其作用在于可逆冷轧机轧制方向改变时，使工作辊及弯辊缸块整体相对轧机中心线的位置随着轧制方向的改变而改变，改善轧机辊系的受力状态保持稳定，有利于控制成品带材板形及表面质量。本实用新型具有结构新颖、轧制过程稳定、轧制的产品质量好、结构简单等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型可逆冷轧机工作辊水平横移装置。
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公开(公告)号：CN201644509U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200920351680.6
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B31/32
Abstract: 本实用新型所述的一种轧机垫块推拉装置，属于冷轧机的一台主要设备，设备的主要功能是用固定厚度的垫板减小液压AGC缸的行程。本设备在轧机操作侧、传动侧各有一套，是由机架、固定支架、连接梁、固定梁、垫块、液压缸、夹块、AGC缸固定块等组成。当轧机辊系的总磨削量达到设定值后，AGC缸的行程已到极限位置，此时将AGC缸缩回，垫块推拉装置的液压缸活塞杆伸出将垫块推入AGC缸与上支承辊轴承座之间，垫块的厚度常规为100mm，通过增加机械垫块的方式来补偿AGC缸的行程，即AGC缸的行程在设计时可以比实际所需行程减少100mm，从而缩短了AGC缸液压油柱的高度，达到了提高AGC缸固有频率和响应频率的作用。
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