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公开(公告)号:CN101162138A
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN200710158463.0
申请日:2007-11-22
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
IPC: G01B5/14
Abstract: 冷轧带钢分切飞剪剪刃初始间隙标定装置及其标定方法,标定装置由标定板和百分表组成,标定板是一块平面上开有贯通圆孔的平板,平板的侧面设有锁紧螺钉,百分表的测试杆装于标定板的贯通圆孔内。标定方法包括以下步骤:将百分表装在标定板上并调整好触头的位置;将标定板的垂直面靠紧剪刃的垂直面,使百分表的触头与剪刃的垂直面接触,并将百分表调“0”;在同一平面移动标定板使百分表的触头与楔块的工作面接触,查看百分表3的读数;调整楔块垫片组的垫片,使百分表3的读数至“0.05”,完成剪刃初始间隙的标定。本发明的有益效果在于:标定过程的操作简便,检测数据直观、准确、可靠。
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公开(公告)号:CN103658191A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310750722.4
申请日:2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B29/00
Abstract: 一种冷轧机工作辊侧支承装置,包括固定装置、移动装置、侧支承辊摆杆装置和侧支承辊系,油马达、蜗轮蜗杆机构和丝杠机构安装在固定装置上,固定装置上设横向滑槽,移动装置开有与丝杠机构配合的螺纹孔和与固定装置滑槽配合的滑键,摆杆装置包括两个固定臂、一个摆动梁和两个液压缸,摆杆装置的两个固定臂固定安装在中间辊弯辊移动块内侧,中间辊弯辊移动块沿弯辊固定块上下移动,弯辊固定块把合在轧机机架上,侧支承辊系包括两个支撑座、一个侧支承辊和两排背衬辊,侧支承辊系固定在摆杆装置的摆动梁上。有益效果是:在轧制超薄、超硬的冷轧带钢时,可防止工作辊产生水平方向的弯曲,轧制状态稳定,装置结构简单新颖、轧制的产品质量好。
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公开(公告)号:CN103736751B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201310752581.X
申请日:2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 一种轧机入口带钢对中压紧装置,利用上液压缸带动上导板架上下移动,实现对带钢的压紧或释放。利用下导板架中内置的水平液压缸实现对带钢的对中,其中操作侧和传动侧的下导板架各连接有拉线式位移传感器,通过液压伺服系统实现操作侧和传动侧下导板架的同步运动。它安装于轧机组机架入口侧,使将要进入轧机的带钢中心线与轧制中心线对齐,实现带钢对中功能;在停机或轧制过程出现异常情况时压紧带钢,实现对带钢压紧功能。本发明改变了以往轧机入口带钢对中压紧装置的设计思路,将轧机入口对中装置和带钢压紧装置合二为一,缓解轧机入口段空间‘紧张”的现象,降低制造成本,增加这种机组设备的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN103736751A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310752581.X
申请日:2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 一种轧机入口带钢对中压紧装置,利用上液压缸带动上导板架上下移动,实现对带钢的压紧或释放。利用下导板架中内置的水平液压缸实现对带钢的对中,其中操作侧和传动侧的下导板架各连接有拉线式位移传感器,通过液压伺服系统实现操作侧和传动侧下导板架的同步运动。它安装于轧机组机架入口侧,使将要进入轧机的带钢中心线与轧制中心线对齐,实现带钢对中功能;在停机或轧制过程出现异常情况时压紧带钢,实现对带钢压紧功能。本发明改变了以往轧机入口带钢对中压紧装置的设计思路,将轧机入口对中装置和带钢压紧装置合二为一,缓解轧机入口段空间‘紧张”的现象,降低制造成本,增加这种机组设备的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN103658191B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310750722.4
申请日:2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B29/00
Abstract: 一种冷轧机工作辊侧支承装置,包括固定装置、移动装置、侧支承辊摆杆装置和侧支承辊系,油马达、蜗轮蜗杆机构和丝杠机构安装在固定装置上,固定装置上设横向滑槽,移动装置开有与丝杠机构配合的螺纹孔和与固定装置滑槽配合的滑键,摆杆装置包括两个固定臂、一个摆动梁和两个液压缸,摆杆装置的两个固定臂固定安装在中间辊弯辊移动块内侧,中间辊弯辊移动块沿弯辊固定块上下移动,弯辊固定块把合在轧机机架上,侧支承辊系包括两个支撑座、一个侧支承辊和两排背衬辊,侧支承辊系固定在摆杆装置的摆动梁上。有益效果是:在轧制超薄、超硬的冷轧带钢时,可防止工作辊产生水平方向的弯曲,轧制状态稳定,装置结构简单新颖、轧制的产品质量好。
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公开(公告)号:CN101780485B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200910249007.6
申请日:2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明所述的一种乳化液清除装置,是由轧机上防缠导板气幕吹扫装置、带材上部中间吹扫装置、辊缝吹扫装置、带材上部吹扫装置、下防缠导板抽吸装置、带材下表面边部吹扫装置所组成。通过一系列带材表面吹扫、辊缝吹扫、抽吸、边部吹扫等组合作用,带材表面乳化液吹扫效果非常明显,带材表面残油量完全能够满足用户对成品带材表面质量要求。通过乳化液清除装置提高了产品的表面质量,增加了用户的经济效益,该发明不但在冷连轧机组中应用效果非常好,在单机架可逆冷轧机、双机架可逆冷轧机、平整机等多条机组中都可以得到广泛应用,一定会在冷轧行业得到大量推广使用,给更多的用户带来方便、实惠。
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公开(公告)号:CN103008393B
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201210509875.5
申请日:2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21C47/32
Abstract: 本发明公开了一种卷取机卷筒的钳口装置,包括:楔形块一、楔形块二、卷筒轴和驱动装置;其特征在于还包括:钳口板一、钳口板二、钳口弹簧、顶杆、导套、销、压条、筒状深槽、扇形板、螺栓和压簧;所述卷筒轴径向方向上设有四个楔形块二,所述相对楔形块二所连成的直线相互垂直;其中一个相邻楔形块二之间设有钳口,所述钳口包括:钳口板一和钳口板二;其余相邻楔形块二之间设有扇形板;本发明所述的钳口装置采用机械结构来实现钳口的动作,该结构简单实用,容易维护,且夹紧力强,工作时稳定可靠,是一种工厂中使用的卷取机卷筒的钳口装置。
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公开(公告)号:CN103008393A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210509875.5
申请日:2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21C47/32
Abstract: 本发明公开了一种卷取机卷筒的钳口装置,包括:楔形块一、楔形块二、卷筒轴和驱动装置;其特征在于还包括:钳口板一、钳口板二、钳口弹簧、顶杆、导套、销、压条、筒状深槽、扇形板、螺栓和压簧;所述卷筒轴径向方向上设有四个楔形块二,所述相对楔形块二所连成的直线相互垂直;其中一个相邻楔形块二之间设有钳口,所述钳口包括:钳口板一和钳口板二;其余相邻楔形块二之间设有扇形板;本发明所述的钳口装置采用机械结构来实现钳口的动作,该结构简单实用,容易维护,且夹紧力强,工作时稳定可靠,是一种工厂中使用的卷取机卷筒的钳口装置。
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公开(公告)号:CN101780469B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200910249008.0
申请日:2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B9/00
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机组中的铺助设备,包括轧机包盖、配管及排雾罩等结构的工艺设计。本发明所述的轧机包盖一体化装置,是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备所组成。本发明通过对操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备的结构设计,充分利用现有空间,使轧机的排雾能力达到最大限度,完全满足生产工艺的需要。轧机包盖和配管的紧密结合,既节约了空间,又方便设备的安装、调试及维护,增加了包盖的美观设计,该一体式设计结构尤其是排雾能力的增强,对于保证最终成品带材表面质量起到显著的作用。
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公开(公告)号:CN101162138B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200710158463.0
申请日:2007-11-22
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
IPC: G01B5/14
Abstract: 冷轧带钢分切飞剪剪刃初始间隙标定装置及其标定方法,标定装置由标定板和百分表组成,标定板是一块平面上开有贯通圆孔的平板,平板的侧面设有锁紧螺钉,百分表的测试杆装于标定板的贯通圆孔内。标定方法包括以下步骤:将百分表装在标定板上并调整好触头的位置;将标定板的垂直面靠紧剪刃的垂直面,使百分表的触头与剪刃的垂直面接触,并将百分表调“0”;在同一平面移动标定板使百分表的触头与楔块的工作面接触,查看百分表3的读数;调整楔块垫片组的垫片,使百分表3的读数至“0.05”,完成剪刃初始间隙的标定。本发明的有益效果在于:标定过程的操作简便,检测数据直观、准确、可靠。
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