一种增材制造金属材料的致密度提升方法

    公开(公告)号:CN119457128A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202510026006.4

    申请日:2025-01-08

    Abstract: 本发明是一种增材制造金属材料的致密度提升方法,包括:筛选出性能参数符合打印要求的金属粉末;建立待成形零件模型,进行切片处理和路径规划;根据切层厚度、实际铺粉厚度和熔池深度之间的关系式,确定熔池深度的第一范围;根据搭接率和熔池深度之间的计算公式,确定熔池深度的第二范围;对熔池深度两个范围取交集得到第三范围,即最终的熔池深度范围;由第三范围确定扫描熔化工艺参数范围;进行选区熔化成形。本发明将粉末性能的控制与工艺参数进行匹配,根据切层厚度、实际铺粉厚度和搭接率与熔池深度之间的关系式,确定熔池深度范围,然后根据熔池深度范围确定扫描熔化工艺参数,获得了内部致密、显微组织细小均匀的增材制造金属构件。

    一种等离子旋转电极设备的导电控制方法及设备

    公开(公告)号:CN119029639A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411471715.5

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本申请是关于一种等离子旋转电极设备的导电控制方法及设备。包括:采集每路碳刷回路的实际电流,当任一路碳刷回路的实际电流超过预设电流时,则判定该路碳刷回路的实际电流出现电流异常状况;采集每个碳刷的实际碳刷压力,并判断每个碳刷的实际碳刷压力是否在预设碳刷压力范围内;若至少一个碳刷的实际碳刷压力小于预设碳刷压力范围的下限值,并将小于预设碳刷压力范围的下限值的碳刷的实际碳刷压力记为第一实际碳刷压力,则判定第一实际碳刷压力不在预设碳刷压力范围内;调节第一实际碳刷压力至预设碳刷压力范围内;根据预设电流判断出现电流异常状况的碳刷回路的实际电流是否恢复正常。本申请能够有效控制各碳刷电流导通量,防止打火、冒烟。

    一种无支撑3D打印制造三维物体的方法及装置

    公开(公告)号:CN118107179B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410474328.0

    申请日:2024-04-19

    Abstract: 本发明是关于一种无支撑3D打印制造三维物体的方法及装置,该方法包括:将待打印三维模型的悬空面在二维平面上离散成多个子区域,所述子区域的分割方向逐层变化;设置每一层中相邻的子区域的熔化线方向不同,按照间隔跳跃熔化方式对多个子区域进行扫描熔化,完成每一层悬空面的打印;对非悬空面进行连续熔化扫描,最终完成待打印三维模型所对应的三维物体的打印。本发明在打印三维物体的悬空结构时,不需采用支撑结构即可完成打印,并得到不易翘曲变形的零件;本发明不需要附加设备或技术去消除因热应力引起的零件形变,只需要改变零件中悬空截面的扫描策略,就可以实现无支撑/弱支撑打印,技术简单、成本低。

    一种钽-金刚石网状结构复合材料及其增材制造方法

    公开(公告)号:CN118147503A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410580759.5

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 本申请实施例是关于一种钽‑金刚石网状结构复合材料及其增材制造方法。该复合材料包括:钽基体及金刚石粉末,金刚石粉末均匀分布在钽基体中,且金刚石粉末在钽基体中的分布呈网状结构;其中,金刚石粉末的体积占比为10%~40%,其余为钽基体;网状结构包括若干网格单元,每个网格单元由任意相邻的两颗金刚石粉末形成。本申请复合材料中的金刚石粉末形成了大小合适的网格结构,该网格结构不仅可以阻碍钽基体的位错运动,提升该复合材料的强度,还可以保持网格结构内的钽基体的变形能力,从而使该复合材料能够获得良好的塑性。而且由于加入了金刚石粉末,使得该复合材料的重量相对于纯钽植入物大幅降低。

    一种薄壁构件的后处理方法

    公开(公告)号:CN117816978B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410239516.5

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种薄壁构件的后处理方法,包括:获取利用增材制造技术制得的薄壁构件并测得其相变温度;将至少一个薄壁构件放置于装有颗粒状材料的容器中,且使外表面均覆盖有颗粒状材料;使容器在惰性气体环境下进行加压和加热;在加热至接近且小于相变温度,同时加压至预设压力时,对放置有薄壁构件的容器进行保温保压;对放置有薄壁构件的容器进行冷却和卸压,并得到致密度更高且显微组织已完成调控的薄壁构件。本发明通过将热等静压和热处理相结合,克服现有后处理技术的多设备、长周期的问题,从而达到缩短周期,降低成本的目的。另外,通过颗粒状材料的填充来固定薄壁构件,可以防止高温热变形,并减少氧化层的形成,有利于后续机加工。

    一种用于金属粉末加工的电子束标定方法

    公开(公告)号:CN117961100A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410370550.6

    申请日:2024-03-29

    Abstract: 本发明是关于一种用于金属粉末加工的电子束标定方法,包括:调节偏转装置,使电子束的束斑中心点与校准板的一个标记孔的中心点重合,记录此时电子束的束斑位置参数;以校准板上的标记孔为中心,生成动态校准子区域;在动态校准子区域内规划动态校准扫描路径;控制电子束以不同的扫描电流和扫描速度对动态校准扫描路径进行扫描,获得标记孔的聚焦参数和像差参数,即为标记孔的校准参数;重复上述步骤,直至获得校准板上所有标记孔的校准参数。通过对校准区域内的束斑进行静态校准和动态校准,标定状态贴近电子束斑的实际工作情况,解决了现有技术中单纯静态校准的可靠性不足问题,同时解决了高能量输出时聚焦和像差标定的问题。

    一种粉末床电子束3D打印装置及方法

    公开(公告)号:CN117943563A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410346622.3

    申请日:2024-03-26

    Abstract: 本发明是关于一种粉末床电子束3D打印装置及方法,该装置包括:成形室,成形室内具有一空腔,成形室的顶部设置有电子枪,电子枪的发射端朝向成形室的空腔内;设置在成形室空腔内的底部的成形缸;成形缸内设置有粉床,粉床与成形缸间隙配合;粉缸,与成形缸并排设置;隔热屏组件;成形缸的侧壁上分别开设有若干个出粉孔;成形缸的侧壁上环绕有引粉槽,引粉槽与成形缸的侧壁固接,引粉槽设置在若干个出粉孔与成形缸底部之间;成形室底部,与引粉槽相对应的位置上固接有接粉盒;成形缸底部固接有成形缸光轴。本发明提供的装置及方法,在零件完成打印后,利用成形缸上开设的出粉孔使粉床中的松散的粉末流出,使粉块的热量更易导出。

    一种粉末床电子束3D打印机用隔热屏及打印机

    公开(公告)号:CN117532016B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410030872.6

    申请日:2024-01-09

    Abstract: 本发明是关于一种粉末床电子束3D打印机用隔热屏及打印机,该隔热屏包括:框架,框架包括上固定块、下固定块和连接杆,上固定块上设有第一安装位、第二安装位和挂轴,下固定块上设有第三安装位和挂轴,挂轴上设有第四安装位;多个内屏衬片可拆卸设置在框架的内侧,且相邻的两个内屏衬片之间在边缘处相扣合;多个外屏隔热片通过第二安装位或第四安装位可拆卸设置在框架的外侧;位于顶面的外屏隔热片设有开口,侧面的外屏隔热片上设有观察窗口。本发明中,内屏衬片和外屏隔热片均可拆卸设置在框架上,当需要清理隔热屏上的粉末或进行部件更换时,可先对其进行拆卸,十分方便;内屏衬片构成封闭的内屏结构,能够加强保温效果,隔绝粉末蒸镀物污染。

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