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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1938527B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200580010778.X
申请日：2005-03-29
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 株式会社阿克罗斯
CPC classification number: C04B35/83 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , F16D13/62 , F16D69/023
Abstract: 本发明提供一种能够在实现轻型化的同时实现耐冲击性强且滑动阻力提高的摩擦卡合装置用摩擦部件及其制造方法。作为摩擦卡合装置用摩擦部件(10)，是通过对由基体和分散在该基体中的碳素纤维形成的前体进行加热处理而获得的碳素纤维/碳质复合材料制成的摩擦部件，所述基体包括碳类粘结剂和添加物，所述碳素纤维/碳质复合材料制成的摩擦部件的气孔率是20-60％；并且，在所述碳素纤维/碳质复合材料制成的摩擦部件中残留有所述前体中的一部分所述基体。
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公开(公告)号：CN1246839A
公开(公告)日：2000-03-08
申请号：CN98802412.8
申请日：1998-10-07
IPC: C04B41/88
CPC classification number: F16D69/023 , C04B35/573 , C04B35/806 , C04B41/009 , C04B41/5096 , F16D2200/0047 , Y10T428/249927 , Y10T428/249928 , Y10T428/249929 , Y10T428/24993 , C04B41/4523 , C04B41/4556 , C04B41/5059 , C04B14/386 , C04B30/02
Abstract: 一种纤维复合材料(7),其组成如下:纱线聚集体(6),其中包含至少1束碳纤维(3)和除碳纤维以外的碳成分的纱线(2A、2B)是三维复合并整体成形而彼此不分离的;以及由Si－SiC基材料制成的基质(4A、4B、5A、5B),它充填在纱线聚集体(6)中彼此相邻的纱线(2A、2B)之间、一种制备纤维复合材料的方法,它包括以下步骤:通过将粉末碳成分浸渍到碳纤维(3)中制备碳纤维束(3),其最终形成基质形状;围绕碳纤维束(3)形成塑料涂层,从而获得中间体材料;通过将中间体材料制成纱线形状并层合预定量的该材料,从而将中间体材料模塑成模塑制品,或者再对上述模塑制品实施煅烧以获得煅烧制品;将模塑制品或锻烧制品与Si在惰性气体的气氛中维持在1100－1400℃;以及将模塑制品或煅烧制品与Si加热到1450－2500℃,从而Si－SiC基材料浸渍到模塑制品或煅烧制品的孔内。提供一种轻质、结实的复合材料,它具有优异的抗冲击性、在强氧化及腐蚀环境中的耐腐蚀性、抗蠕变性、抗散裂性、耐磨性、低摩擦系数以及使缺陷愈合的自复原能力。
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公开(公告)号：CN1938527A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200580010778.X
申请日：2005-03-29
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 株式会社阿克罗斯
CPC classification number: C04B35/83 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , F16D13/62 , F16D69/023
Abstract: 本发明提供一种能够在实现轻型化的同时实现耐冲击性强且滑动阻力提高的摩擦卡合装置用摩擦部件及其制造方法。作为摩擦卡合装置用摩擦部件(10)，是通过对由基体和分散在该基体中的碳素纤维形成的前体进行加热处理而获得的碳素纤维/碳质复合材料制成的摩擦部件，所述基体包括碳类粘结剂和添加物，所述碳素纤维/碳质复合材料制成的摩擦部件的气孔率是20－60％。
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公开(公告)号：CN102449338A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201080002754.0
申请日：2010-05-10
Applicant: 株式会社阿克罗斯
IPC: F16D13/62
CPC classification number: F16D13/62 , F16D13/64 , F16D13/70 , F16D2300/10
Abstract: 本发明提供一种通过使用CC复合材料这样的碳/石墨材料，能够遍及摩擦面压力的广阔范围实现稳定的动力传递功能的摩擦离合器，以及能够在该摩擦离合器中使用的摩擦盘组件。在摩擦离合器中，利用中心毂部和摩擦盘构成摩擦盘组件，该摩擦盘具备第一摩擦面和第二摩擦面，并且，与该第一摩擦面对置的飞轮具备第三摩擦面，进一步，与该第二摩擦面对置的压板具备第四摩擦面，上述第一至第四摩擦面中的至少一个以上由组合了碳/石墨材料和金属/陶瓷材料的异种材料构成，碳/石墨材料形成碳/石墨材料类摩擦面，金属/陶瓷材料形成金属/陶瓷材料类摩擦面，金属/陶瓷材料类摩擦面的面积相对于将碳/石墨材料类摩擦面和金属/陶瓷材料类摩擦面加在一起而得到的摩擦面的面积之比设定成0.05～0.65，动力传递时的第一摩擦面与第三摩擦面、以及第二摩擦面与第四摩擦面的面压力设定成10N/cm2～250N/cm2。
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公开(公告)号：CN1140481C
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN98802412.8
申请日：1998-10-07
IPC: C04B41/88
CPC classification number: F16D69/023 , C04B35/573 , C04B35/806 , C04B41/009 , C04B41/5096 , F16D2200/0047 , Y10T428/249927 , Y10T428/249928 , Y10T428/249929 , Y10T428/24993 , C04B41/4523 , C04B41/4556 , C04B41/5059 , C04B14/386 , C04B30/02
Abstract: 一种纤维复合材料(7)，其组成如下：纱线聚集体(6)，其中包含至少1束碳纤维(3)和除碳纤维以外的碳成分的纱线(2A、2B)是三维复合并整体成形而彼此不分离的；以及由Si-SiC基材料制成的基质(4A、4B、5A、5B)，它充填在纱线聚集体(6)中彼此相邻的纱线(2A、2B)之间。一种制备纤维复合材料的方法，它包括以下步骤：通过将粉末碳成分浸渍到碳纤维(3)中制备碳纤维束(3)，其最终形成基质形状；围绕碳纤维束(3)形成塑料涂层，从而获得中间体材料；通过将中间体材料制成纱线形状并层合预定量的该材料，从而将中间体材料模塑成模塑制品，或者再对上述模塑制品实施煅烧以获得煅烧制品；将模塑制品或煅烧制品与Si在惰性气体的气氛中维持在1100～1400℃；以及将模塑制品或煅烧制品与Si加热到1450～2500℃，从而Si-SiC基材料浸渍到模塑制品或煅烧制品的孔内。提供一种轻质、结实的复合材料，它具有优异的抗冲击性、在强氧化及腐蚀环境中的耐腐蚀性、抗蠕变性、抗散裂性、耐磨性、低摩擦系数以及使缺陷愈合的自复原能力。
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