一种镶铸合金钢柱体的高锰钢衬板工艺

    公开(公告)号:CN106938329A

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201710128805.8

    申请日:2017-03-06

    发明人: 钟敏

    IPC分类号: B22D19/04 B23K31/02

    CPC分类号: B22D19/04 B23K31/02

    摘要: 本发明公开了一种镶铸合金钢柱体的高锰钢衬板工艺,包括有以下工艺步骤:1)选用镶铸合金钢柱体的材质选用60Si2Mn、Cr‑Mo钢、模具钢或工具钢,2)镶铸合金钢柱体前,将柱体加热至300~600℃;3)在高锰钢衬板1内壁上镶铸一排数个合金钢柱体,分别为合金钢柱体2、合金钢柱体3、合金钢柱体4、合金钢柱体5,所选合金钢柱体距离高锰钢衬板侧边沿7、高锰钢衬板工作面6的距离为10~15mm,合金钢柱体之间距离控制在50~100mm内,合金钢柱体之间用同材料焊接连成组件。本发明高锰钢衬板快速冷却,其内部组织致密,热处理后达到较高的硬度,利用其高硬度骨架支撑,有效地提高衬板的强度,减少衬板的变形,提高耐磨使用寿命。

    一种金属型离心铸造双金属锤头工艺

    公开(公告)号:CN103752788B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310706381.0

    申请日:2013-12-19

    发明人: 石磊 钟敏

    摘要: 本发明公开了一种金属型离心铸造双金属锤头工艺,包括有锤柄和磨损区锤头两部分,所述锤柄和锤头采用两种成分不同的金属材料,用底注式金属型锤头模具造型,然后安装在立式离心机上,用两台中频炉同时冶炼两种成分金属材料,并依次浇注,在离心力的作用下完成两种成分不同金属材料的复合铸造。本发明通过钢水在金属型激冷的作用下,晶粒细化,钢水在离心力的作用下补缩能力强,有效消除气孔、缩松,夹杂等缺陷。使铸件组织性能达到锻钢水平,能有效克服由于铸件内部疏松、气孔、夹杂引起的热处理开裂的技术难题。

    一种铸态使用的高锰钢衬板的铸造工艺

    公开(公告)号:CN103691887B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310750049.4

    申请日:2013-12-30

    发明人: 钟敏

    IPC分类号: B22C9/06 B22C1/00 C22C38/38

    摘要: 本发明公开了一种铸态使用的高锰钢衬板的铸造工艺,其具体包括有金属型的设计与加工、金属型覆砂、熔炼浇铸、冷却及精整步骤。本发明有效地将浇注系统和冒口补缩系统统一起来,合二为一,有效地提高了冒口的补缩能力;本发明利用金属型的快速冷却能力,浇入的钢水快速凝固,高锰钢衬板晶粒细化,内部缩松、缩孔缺陷减少,表面光洁度及尺寸精度大幅提高,有效地提高了产品质量,降低了生产成本,提高了衬板的使用寿命。

    一种金属型离心铸造双金属锤头工艺

    公开(公告)号:CN103752788A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310706381.0

    申请日:2013-12-19

    发明人: 石磊 钟敏

    摘要: 本发明公开了一种金属型离心铸造双金属锤头工艺,包括有锤柄和磨损区锤头两部分,所述锤柄和锤头采用两种成分不同的金属材料,用底注式金属型锤头模具造型,然后安装在立式离心机上,用两台中频炉同时冶炼两种成分金属材料,并依次浇注,在离心力的作用下完成两种成分不同金属材料的复合铸造。本发明通过钢水在金属型激冷的作用下,晶粒细化,钢水在离心力的作用下补缩能力强,有效消除气孔、缩松,夹杂等缺陷。使铸件组织性能达到锻钢水平,能有效克服由于铸件内部疏松、气孔、夹杂引起的热处理开裂的技术难题。

    一种金属型离心铸造复合锤头装置

    公开(公告)号:CN103736955B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310706367.0

    申请日:2013-12-19

    发明人: 石磊 钟敏

    IPC分类号: B22D13/00

    摘要: 本发明公开了一种金属型离心铸造复合锤头装置,包括有移动式双中频炉浇注车、立式离心机、自定位圆形砂箱、底注式金属型、中间浇槽,两台中频电炉4安装在移动台车6上,与电源柜8连接的电缆、水管7预留足够长度呈U型悬挂状,移动台车6移动用齿轮5、齿条9传动,底注式金属型底部开有底注式浇道12,型腔13按照锤头尺寸设计,收缩率2~3%,模铁比3~5,排气孔4~6个,钢水在金属型激冷和离心力的共同作用下,晶粒更加细化,组织致密,气孔、缩松,夹杂等缺陷大幅减少。并通过控制浇速使金属液逐层凝固,实现双金属复合面无冲混,无冷隔复合。

    一种金属型离心铸造复合高低碳锰钢锤头的工艺

    公开(公告)号:CN103752787B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310706231.X

    申请日:2013-12-19

    发明人: 石磊 钟敏

    摘要: 本发明公开了一种金属型离心铸造复合高低碳锰钢锤头的工艺,包括有锤柄和磨损区锤头两部分,所述锤柄和锤头采用两种成分不同的碳锰钢材料,用底注式金属型锤头模具造型,然后安装在立式离心机上,用两台中频炉同时冶炼两种成分碳锰钢,并依次浇注,在离心力的作用下完成两种成分不同的碳锰钢复合铸造。本发明通过钢水在金属型的激冷作用下晶粒细化,在离心力的作用下补缩能力大幅提高,能有效解决消除缩松、气孔、夹杂等缺陷。两种成分高锰钢离心复合铸造的锤头,磨损区是耐磨性较高的高碳高锰钢,锤柄是韧性比较好的低碳高锰钢,充分发挥了材料各自优势,同时回避了各自缺点,大幅提高了锤头的使用寿命。

    一种金属型离心铸造复合锤头装置

    公开(公告)号:CN103736955A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310706367.0

    申请日:2013-12-19

    发明人: 石磊 钟敏

    IPC分类号: B22D13/00

    摘要: 本发明公开了一种金属型离心铸造复合锤头装置,包括有移动式双中频炉浇注车、立式离心机、自定位圆形砂箱、底注式金属型、中间浇槽,两台中频电炉4安装在移动台车6上,与电源柜8连接的电缆、水管7预留足够长度呈U型悬挂状,移动台车6移动用齿轮5、齿条9传动,底注式金属型底部开有底注式浇道12,型腔13按照锤头尺寸设计,收缩率2~3%,模铁比3~5,排气孔4~6个,钢水在金属型激冷和离心力的共同作用下,晶粒更加细化,组织致密,气孔、缩松,夹杂等缺陷大幅减少。并通过控制浇速使金属液逐层凝固,实现双金属复合面无冲混,无冷隔复合。

    一种金属型离心铸造复合高低碳锰钢锤头的工艺

    公开(公告)号:CN103752787A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310706231.X

    申请日:2013-12-19

    发明人: 石磊 钟敏

    摘要: 本发明公开了一种金属型离心铸造复合高低碳锰钢锤头的工艺,包括有锤柄和磨损区锤头两部分,所述锤柄和锤头采用两种成分不同的碳锰钢材料,用底注式金属型锤头模具造型,然后安装在立式离心机上,用两台中频炉同时冶炼两种成分碳锰钢,并依次浇注,在离心力的作用下完成两种成分不同的碳锰钢复合铸造。本发明通过钢水在金属型的激冷作用下晶粒细化,在离心力的作用下补缩能力大幅提高,能有效解决消除缩松、气孔、夹杂等缺陷。两种成分高锰钢离心复合铸造的锤头,磨损区是耐磨性较高的高碳高锰钢,锤柄是韧性比较好的低碳高锰钢,充分发挥了材料各自优势,同时回避了各自缺点,大幅提高了锤头的使用寿命。

    金属型覆砂铸造衬板、锤头装置

    公开(公告)号:CN106825455A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710128804.3

    申请日:2017-03-06

    发明人: 钟敏

    IPC分类号: B22C23/02 B22C15/23

    CPC分类号: B22C23/02 B22C15/23

    摘要: 本发明公开了一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,包括支架,支架底端安装油缸,油缸活塞杆顶端上固定有固定支架,固定支架上有型板;型板的上方设置有模具;支架上端两侧安装砂筒,砂筒的下出口对着模具的射砂口;支架顶端上安装有压紧缸,压紧缸活塞杆端部上有喷淋式沙嘴,压紧缸由压缩空气储蓄罐供气,且压缩空气通过喷淋式沙嘴喷出;所述型板上升与模具的型腔合模,且模具与砂筒下底面接触,且砂筒的下出口与模具上的射砂口对合,当喷淋式沙嘴伸入到砂筒上开口内,在压缩空气的作用下,砂筒内的自硬树脂砂射入模具与型板的间隙。本发明操作过程自动形成,降低了劳动强度,覆砂效果好,制作简单。

    一种高锰钢衬板的金属型覆砂铸造工艺

    公开(公告)号:CN103157768B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310076877.4

    申请日:2013-03-11

    发明人: 钟敏

    IPC分类号: B22C9/08 B22C9/06 B22C9/02

    摘要: 本发明公开了一种高锰钢衬板的金属型覆砂铸造工艺,其包括金属型的设计与加工、金属型覆砂、金属型的预热、熔炼浇铸、冷却及后处理等步骤,本发明有效地将浇注系统和冒口补缩系统统一起来,合二为一,有效地提高了冒口的补缩能力;本发明利用金属型的快速冷却能力,浇入的钢水快速凝固,高锰钢衬板晶粒细化,内部缩松、缩孔缺陷减少,表面光洁度及尺寸精度大幅提高,有效地提高了产品质量,降低了生产成本,提高了衬板的使用寿命;本发明覆砂工艺有效地解决了金属型浇注所带来的模具寿命短,衬板外观铸造缺陷和生产过程中所发生的一切问题。