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公开(公告)号：CN117417649B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202311324512.9
申请日：2023-10-12
申请人： 济宁阳光化学有限公司
IPC分类号： C09B67/36 , C09B29/15 , C09D11/037 , C09D11/107
摘要： 本发明涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种环保型高性能颜料红P.R.2及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：S1.重氮釜中，将氯苯胺化合物浆料与亚硝酸盐、水混合搅拌，淀粉碘化钾试纸检测后加入硫酸化蓖麻油搅拌，过滤得到重氮液；S2.溶解釜中，在碱性水中加入硫酸化蓖麻油、色酚AS、表面活性剂、丙烯酸乳液，搅拌得到偶合组分；S3.偶合釜中，在水和醋酸钠的混合溶液中加入偶合组分，调节pH值，继续加入重氮液，调节pH值，偶合60‑120min，加入沉淀剂，压滤、洗涤、压榨，得到所述颜料红P.R.2。本发明中采用对流偶合的方式进行偶合反应，能够进一步控制颜料的粒径分布，提高颜料在应用体系尤其是在水性丙烯酸树脂油墨体系的分散性、光泽度、储存稳定性。
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公开(公告)号：CN117417649A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311324512.9
申请日：2023-10-12
申请人： 济宁阳光化学有限公司
IPC分类号： C09B67/36 , C09B29/15 , C09D11/037 , C09D11/107
摘要： 本发明涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种环保型高性能颜料红P.R.2及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：S1.重氮釜中，将氯苯胺化合物浆料与亚硝酸盐、水混合搅拌，淀粉碘化钾试纸检测后加入硫酸化蓖麻油搅拌，过滤得到重氮液；S2.溶解釜中，在碱性水中加入硫酸化蓖麻油、色酚AS、表面活性剂、丙烯酸乳液，搅拌得到偶合组分；S3.偶合釜中，在水和醋酸钠的混合溶液中加入偶合组分，调节pH值，继续加入重氮液，调节pH值，偶合60‑120min，加入沉淀剂，压滤、洗涤、压榨，得到所述颜料红P.R.2。本发明中采用对流偶合的方式进行偶合反应，能够进一步控制颜料的粒径分布，提高颜料在应用体系尤其是在水性丙烯酸树脂油墨体系的分散性、光泽度、储存稳定性。
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公开(公告)号：CN105907127A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610357935.4
申请日：2016-05-26
申请人： 济宁阳光化学有限公司
CPC分类号： C09B29/20 , C09B29/0003 , C09B67/0013 , C09B67/0097
摘要： 一种环保型有机颜料永固红FGR的生产方法，其特征在于包括以下步骤：将2,4,5?三氯苯胺放入高速打浆罐中进行打浆磨碎，在重氮化罐中加入水、硫酸、盐酸和抗静电剂SN，把2,4,5?三氯苯胺浆液放入重氮化罐中，向重氮化罐中加入溶解好的亚硝酸钠进行重氮化，得重氮液；向化料罐中加入水、液碱升温，然后加入红油、苯甲酸、聚12?羟基硬脂酸脂分散剂、乙酰丙酮钙和色酚AS?D，得到偶合液，在偶合罐中加入底水、浓硫酸和聚羟基硬脂酸，将偶合液加入偶合罐中，把重氮液加入到偶合罐，水洗、抽滤和烘干，本发明产品具有优良的耐久性，较高的耐光性与耐气候牢度，并且大大地降低了生产成本，降低了三废的排放。
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公开(公告)号：CN104447393B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410699313.0
申请日：2014-11-28
申请人： 济宁阳光化学有限公司
IPC分类号： C07C235/66 , C07C231/24 , C07C65/11 , C07C51/42 , C07D241/46 , C09B17/02
摘要： 一种生产色酚AS及废弃物回收利用的方法，包括将缩合物料转至碱煮锅内进行碱煮的步骤，并得到碱煮物和蒸出物；还包括将所述碱煮物进行真空抽滤的步骤，得到色酚AS滤饼和色酚AS母液；对所述色酚AS滤饼进行干燥的步骤，得到色酚AS；对所述色酚AS母液进行回收处理的步骤，得到2-羟基-3-萘甲酸；以及对所述蒸出物中进行回收再利用的步骤，得到苯胺黑；本发明所述的色酚AS产品及废弃物回收利用的方法，可以从色酚AS母液中回收高纯度的2-羟基-3-萘甲酸，提高了原料利用率，减少了生产成本；又可以从蒸出物中回收制备苯胺黑，既处理了工业废水，又获得了新的有用颜料；还提高了色酚AS产品的质量，增加了企业生产效益。
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公开(公告)号：CN104447392A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410698592.9
申请日：2014-11-28
申请人： 济宁阳光化学有限公司
IPC分类号： C07C235/66 , C07C231/02 , C01B7/07 , B01D53/18
摘要： 一种色酚AS的制备方法，该方法包括缩合工序、碱煮工序、抽滤工序、干燥工序以及尾气的回收再利用工序，所述的缩合工序包括以下步骤：1）向悬浮锅中加入氯苯和有机溶剂；2）搅拌混合后，投入2-羟基-3-萘甲酸及油溶性离子分散剂，搅拌并向悬浮锅内加入苯胺；3）将悬浮锅内的物料转至缩合反应釜，滴加三氯化磷的混合液；4）将三氯化磷混合液滴加完毕后，采用蒸汽加热得到缩合物料；本发明所述的色酚AS的制备方法，生产的色酚AS产品质量好，产量高；在所述缩合工序中，加入了油溶性离子分散剂及有机溶剂，使得悬浮液中的颗粒分散比较均匀，不会发生聚沉现象使缩合工序反应完全彻底，缩短了缩合工序的时间，增加经济效益。
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公开(公告)号：CN115368257A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210996619.7
申请日：2022-08-19
申请人： 山东大学 , 济宁阳光化学有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , C07C235/66 , C07C51/60 , C07C65/11
摘要： 本发明涉及一种色酚AS的制备方法，包括缩合工序和后处理工序，缩合工序包括将氯化亚砜(SOCl2)、2‑羟基‑3‑萘甲酸(2,3‑酸)和N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)在有机溶剂A中混合搅拌反应，然后减压蒸馏，除掉有机溶剂A和剩余的氯化亚砜；加入苯胺和有机溶剂B，升温反应；然后减压蒸馏，除掉有机溶剂B和未反应的苯胺，得到缩合物料。后处理工序包括将所述缩合物料加入饱和碳酸钠溶液中洗涤后滤去溶液得到滤饼；然后将滤饼用清水和乙醇洗涤后，烘干，即得色酚AS。本发明色酚AS的制备方法，生产的色酚AS产品质量好，外观优，产量高。
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公开(公告)号：CN105907127B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610357935.4
申请日：2016-05-26
申请人： 济宁阳光化学有限公司
摘要： 一种环保型有机颜料永固红FGR的生产方法，其特征在于包括以下步骤：将2,4,5‑三氯苯胺放入高速打浆罐中进行打浆磨碎，在重氮化罐中加入水、硫酸、盐酸和抗静电剂SN，把2,4,5‑三氯苯胺浆液放入重氮化罐中，向重氮化罐中加入溶解好的亚硝酸钠进行重氮化，得重氮液；向化料罐中加入水、液碱升温，然后加入红油、苯甲酸、聚12‑羟基硬脂酸脂分散剂、乙酰丙酮钙和色酚AS‑D，得到偶合液，在偶合罐中加入底水、浓硫酸和聚羟基硬脂酸，将偶合液加入偶合罐中，把重氮液加入到偶合罐，水洗、抽滤和烘干，本发明产品具有优良的耐久性，较高的耐光性与耐气候牢度，并且大大地降低了生产成本，降低了三废的排放。
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公开(公告)号：CN117430967A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311320623.2
申请日：2023-10-12
申请人： 济宁阳光化学有限公司
IPC分类号： C09B67/36 , C09B67/46 , C09B29/15 , C09D11/037 , C09D11/322
摘要： 本发明涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种高分散性永固橙RN及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：S1.重氮釜中，在浓硫酸、亚硝酸盐的混合物中加入硝基苯胺化合物，得到第一重氮物料；S2.第一溶解釜中，在浓硫酸、水的混合物中加入第一重氮物料和消除剂，得到第二重氮物料；S3.第二溶解釜中，在碱性水中加入分散剂、色酚AS和2‑萘酚，酸析后，得到偶合物料；S4.偶合釜中，将第一重氮物料、第二重氮物料、偶合物料混合，调节pH值，得到永固橙RN。本发明加入特定量的色酚AS，并限定了分散剂、色酚AS和2‑萘酚的质量比，使颜料晶体结构更加有序，减少了颜料晶体缺陷的产生，提高了颜料着色强度、光泽度及储存稳定性。
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公开(公告)号：CN106046844A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610357933.5
申请日：2016-05-26
申请人： 济宁阳光化学有限公司
CPC分类号： C09B29/20 , C09B67/0029 , C09B67/006
摘要： 本发明公开了一种环保型有机颜料红170的生产方法，其特征在于包括如下步骤：1.向重氮化罐中加入水、盐酸、醋酸和对氨基苯甲酰胺，常温溶解，2.向重氮化罐中吹冰降温，加入亚硝酸钠进行重氮化，得重氮液；3.向化料罐中依次加入水、液碱、乙醇、色酚AS‑PH和色酚AS‑OL加热升温80℃，得偶合液；4.在偶合罐中加入冰水和乳化剂OP‑10，把重氮液放入偶合罐中，5.加入过氧化二异丙苯、三乙醇胺油酸酯、钛白粉，乙醇，并升温，然后水洗、抽滤、烘干；通过本发明方法生产的有机颜料红170，不采用欧盟REACH法规规定禁用芳香胺作为合成有机颜料的中间体，原材料供应充足，具有成本低的优势，降低了三废的排放。
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公开(公告)号：CN106046844B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610357933.5
申请日：2016-05-26
申请人： 济宁阳光化学有限公司
摘要： 本发明公开了一种环保型有机颜料红170的生产方法，其特征在于包括如下步骤：1.向重氮化罐中加入水、盐酸、醋酸和对氨基苯甲酰胺，常温溶解，2.向重氮化罐中吹冰降温，加入亚硝酸钠进行重氮化，得重氮液；3.向化料罐中依次加入水、液碱、乙醇、色酚AS‑PH和色酚AS‑OL加热升温80℃，得偶合液；4.在偶合罐中加入冰水和乳化剂OP‑10，把重氮液放入偶合罐中，5.加入过氧化二异丙苯、三乙醇胺油酸酯、钛白粉，乙醇，并升温，然后水洗、抽滤、烘干；通过本发明方法生产的有机颜料红170，不采用欧盟REACH法规规定禁用芳香胺作为合成有机颜料的中间体，原材料供应充足，具有成本低的优势，降低了三废的排放。
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