带材花纹间断式轧制设备
    82.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113996653A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111360369.X

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种带材花纹间断式轧制设备,包括:安装机架,安装机架上转动装设有平行间隔设置的支撑轧辊和顶抵凸轮,顶抵凸轮连接有用于驱动其往复偏转的第一驱动机构,支撑轧辊连接有用于驱动其转动的第二驱动机构,第一驱动机构和第二驱动机构分别连接控制系统。安装机架上还转动支设有梁臂架,梁臂架的第一端转动装设有与支撑轧辊配合作用以在两者之间穿过的带材上轧制出花纹的花纹轧辊,梁臂架的第二端靠近顶抵凸轮。顶抵凸轮用于在正向偏转设定角度后上顶梁臂架的第二端,以使梁臂架的第一端下压支撑轧辊以施加轧制压力。本发明的带材花纹间断式轧制设备,可实现带材上轧花纹段和不轧花纹段的出现,推动有花纹高效换热管的使用范围。

    一种可对轧辊定温预热的装置及其操作方法

    公开(公告)号:CN113976630A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111372170.9

    申请日:2021-11-18

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种可对轧辊定温预热的装置及其操作方法,所述装置包括轧机主体、预热辊、预热辊机架、测温仪、变频电源和控制系统;所述轧机主体包括轧辊机架、上工作辊和下工作辊;所述上工作辊和下工作辊对称设置在轧辊机架内部;所述预热辊机架分别对称设置在工作辊的两侧;所述测温仪分别设置在工作辊的一侧;所述预热辊分别设置在各预热辊机架靠近工作辊一端的内端面,并连接至变频电源;所述控制系统连接测温仪、预热辊机架和变频电源。本发明具有轧辊加热功能、轧辊温度检测功能,可以对工作辊进行在线定温预热,预热温度可在线控制,预热后工作辊温度均匀,具有灵活性,可随工作需求的不同改变位置,非预热工作状态不占据正常轧制空间。

    一种低温超塑性低合金含量镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112853185B

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202110027891.X

    申请日:2021-01-08

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种低温超塑性低合金含量镁合金及其制备方法,所述的镁合金,按照质量百分数计由以下成分组成:Al:1wt.%、Zn:1wt.%、Ca:0‑0.3wt.%、Sn:0‑0.3wt.%、余量为商业纯Mg和不可避免的杂质。低温超塑性低合金含量镁合金的制备方法为短流程制备方法,其包括:制备亚快速凝固铸态合金,单道次大压下量低温控轧和低温去应力退火三个步骤。与其它镁合金制备方法相比,本发明的制备方法通过亚快速凝固技术制备铸态低合金含量镁合金板坯,并结合单道次大压下量低温控轧方法制备具有室温高强塑性及低温超塑性的镁合金,其抗拉强度超过294MPa,屈服强度超过233MPa,断裂延伸率超过13%,在200℃下断裂延伸率超过105%,本发明省去长时间的均质化处理和多道次的轧制工艺,还缩短了工艺流程和节约工艺成本。

    一种低温大道次压下量轧制无边裂镁合金板材的方法

    公开(公告)号:CN113770175A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111163955.5

    申请日:2021-09-30

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种低温大道次压下量轧制无边裂镁合金板材的方法,包括以下步骤:步骤1)将镁合金板材安装在轧机上,轧辊温度为180℃~210℃;步骤2)将安装好的镁合金板材通过在线加热到设定的轧制温度,轧制温度为150℃~170℃;步骤3)当镁合金板材加热至设定的轧制温度后,进行单道次轧制,道次下压量为40%~53%,轧制速度为0.05~0.1 m/s;步骤4)单道次轧制完成后,卸载得到镁合金轧制样品。本发明所述方法能够大大节约轧制时间,减少能耗,大幅度降低生产成本,并且轧制后得到的板材平直、板形好,同时,轧制工艺简单容易操作,非常适用于工业化生产。

    高效无取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法

    公开(公告)号:CN113634599A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110876533.6

    申请日:2021-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种高效无取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法,其包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集各工序;其中,异步轧制中的异步比为1:1.05~1:1.24;脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集工序为连续化生产工艺;热处理工序中,第一步为预热,预热温度为500℃~720℃,预热时间20秒~125秒;第二步为相变热处理,相变热处理温度为840℃~940℃,相变热处理时间100秒~600秒;急速冷却工序中,30秒内将钢带温度降温至350℃以下。优点在于:实现工业化连续生产无取向硅钢极薄带,有效提高产能,生产的无取向硅钢极薄带具备高磁感、低铁损等磁性能。

    一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法和装置

    公开(公告)号:CN110142314B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN201910484474.0

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 本发明提供了一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法,包括:在第一带钢焊缝到达光整机前,所述光整机停止延伸率控制,控制其设定轧制力降低到减压轧制力;获得第一减压速率,所述第一减压速率为第一带钢焊缝到达光整机前的减压速率;获得第二减压速率,所述第二减压速率与所述第一减压速率相同;在所述第一带钢焊缝通过所述光整机后,按照第二减压速率控制其设定轧制力提升至第二带钢的设定轧制力。解决了现有技术中光整机在减压时由于压下量的剧烈变化,导致张力大幅波动,造成带钢焊缝的斜纹缺陷的技术问题。达到了通过控制算法和程序减少镀锌线焊缝过光整机时的张力波动,进而提高带钢的机械性能,减少切损,保证了成材率的技术效果。

    一种降低轧辊咬钢冲击的方法

    公开(公告)号:CN113333475A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110732415.8

    申请日:2021-06-30

    Inventor: 潘翔

    Abstract: 本发明公开了一种降低轧辊咬钢冲击的方法,涉及轧机技术领域,包括,获取进钢序列信号以及钢板下一道次的转矩预估值;通过转矩预估值计算得到轧辊补偿速度;咬钢前预定的轧辊速度的基础上增加轧辊补偿速度,并通过压头传感器判断轧机是否咬钢;当轧机咬钢时,立即撤销轧辊补偿速度。本发明通过在轧辊预定速度的基础上增加轧辊补偿速度,然后在轧机咬钢的瞬间撤销轧辊补偿速度,利用轧辊减速惯性咬钢,抵消咬钢时钢板对轧辊的冲击,不仅保证了钢板头部的表面质量,保证钢板性能合格率,而且降低了设备的故障率,提高了轧机的使用寿命。

    一种不锈钢冷轧薄板的高速轧制方法

    公开(公告)号:CN113210438A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110553098.3

    申请日:2021-05-20

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢冷轧薄板的高速轧制方法,用于在薄板异常分卷时对轧机辊缝进行控制,薄板通过第一卷取机和第二卷取机进行卷取,包括以下步骤:S1:判断轧机的运行状态是否满足第一状态;S2:当轧机的运行状态满足第一状态时,获取第一卷取机的运行速度和第二卷取机的运行速度;S3:并判断第一卷取机的运行速度和第二卷取机的运行速度是否在预设速度区间内;S4:确定预设辊缝宽度,当第一卷取机的运行速度和第二卷取机的运行速度均不在预设速度区间内时,向轧机发出辊缝宽度控制信号,将轧机辊缝的宽度调整为预设辊缝宽度,通过本发明的技术方案提高不锈钢冷轧薄板的生产速度,提升轧制效率,增加工厂效益。

    不锈钢表面花纹深度控制方法

    公开(公告)号:CN111266414B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202010161434.5

    申请日:2020-03-10

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢表面花纹深度控制方法,包括:建立轧制压下量与目标花纹深度的对应关系;获取被压不锈钢的延伸率,基于获取的延伸率和目标花纹深度确定当前所需的轧制压下量;沿着被压不锈钢的宽度方向间隔设置多个压力传感器,根据所述压力传感器获取的径向力,确定所述被压不锈钢的板型;根据所述被压不锈钢的宽度选取一中间辊的锥度长度并根据确定的所述被压不锈钢的板型,调整所述一中间辊相对所述被压不锈钢的位置;启动辊轧机,进行压花。本发明能够使得不锈钢表面处理后获得目标的花纹深度,从而满足各行业制造不同产品的需求。

Patent Agency Ranking