镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质

    公开(公告)号:CN110904327A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911205310.6

    申请日:2019-11-29

    摘要: 本发明实施例公开了一种镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质,所述方法包括:获取退火炉内的保护气浓度和退火炉内的当前温度;判定所述保护气浓度低于浓度阈值,则发出阀门开启指令,以便保护气进气管道上设置的截止阀接收所述阀门开启指令后开启;判定所述保护气浓度高于浓度阈值,则发出阀门关闭指令,以便所述截止阀接收所述阀门关闭指令后关闭;判定所述当前温度低于温度阈值,则发出升温指令,以便温度调节系统根据所述升温指令开启加热模式;判定所述当前温度高于温度阈值,则发出降温指令,以便所述温度调节系统根据所述降温制冷关闭加热模式或开启制冷模式。保护气的反应速度更快,为提高产品表面质量提供了有利保障。

    一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法和装置

    公开(公告)号:CN110142314A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910484474.0

    申请日:2019-06-05

    摘要: 本发明提供了一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法,包括:在第一带钢焊缝到达光整机前,所述光整机停止延伸率控制,控制其设定轧制力降低到减压轧制力;获得第一减压速率,所述第一减压速率为第一带钢焊缝到达光整机前的减压速率;获得第二减压速率,所述第二减压速率与所述第一减压速率相同;在所述第一带钢焊缝通过所述光整机后,按照第二减压速率控制其设定轧制力提升至第二带钢的设定轧制力。解决了现有技术中光整机在减压时由于压下量的剧烈变化,导致张力大幅波动,造成带钢焊缝的斜纹缺陷的技术问题。达到了通过控制算法和程序减少镀锌线焊缝过光整机时的张力波动,进而提高带钢的机械性能,减少切损,保证了成材率的技术效果。

    一种控制冷轧平整延伸率的系统和方法

    公开(公告)号:CN104525580B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201410742569.5

    申请日:2014-12-05

    IPC分类号: B21B37/56 B21B37/28

    摘要: 本发明公开了一种控制冷轧平整延伸率的系统和方法,属于冷轧板带轧制技术领域。该系统包括带钢速度测量模块,通过编码器对带钢的运转速度进行实时测量,得到第一带钢运行速度,同时通过激光测速仪对带钢的运转速度进行实时测量,得到第二带钢运行速度;判断选择模块将第一带钢运行速度与第二带钢运行速度进行比对,若第二带钢运行速度与第一带钢运行速度相比,在设定的临界值范围内,第二带钢运行速度为带钢运行速度,否则,第一带钢运行速度为带钢运行速度;平整延伸率计算模块根据、带钢运行速度,计算得到带钢实际平整延伸率。本发明可根据生产现场需要及出现突发状况后实现平整延伸率的精准控制。

    一种冷轧处理线产品卷号预生成的方法及系统

    公开(公告)号:CN104384240B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410482250.3

    申请日:2014-09-19

    IPC分类号: B21C51/00

    摘要: 本发明涉及一种冷轧处理线产品卷号预生成的方法及系统。该方法包括:二级控制系统获取待剪切钢卷的卷信息;并确定剪切模式为成品剪切或焊缝剪切;物料跟踪系统根据剪切模式生成整卷信息或子卷信息;所述待剪切钢卷运行到分切剪前的预订位置时,所述物料跟踪系统下发所述整卷信息或子卷信息给喷码机,同时下发喷码指令;所述喷码机在接收到所述喷码指令后,读取当前整卷信息或子卷信息,并执行喷码操作。该系统包括:二级控制系统、物料跟踪系统、喷码机、分切剪及顺序控制系统;该方法及系统能保证准确的预测钢卷号,能在带钢表面喷印准确的成品钢卷信息。

    一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法和装置

    公开(公告)号:CN110142314B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN201910484474.0

    申请日:2019-06-05

    摘要: 本发明提供了一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法,包括:在第一带钢焊缝到达光整机前,所述光整机停止延伸率控制,控制其设定轧制力降低到减压轧制力;获得第一减压速率,所述第一减压速率为第一带钢焊缝到达光整机前的减压速率;获得第二减压速率,所述第二减压速率与所述第一减压速率相同;在所述第一带钢焊缝通过所述光整机后,按照第二减压速率控制其设定轧制力提升至第二带钢的设定轧制力。解决了现有技术中光整机在减压时由于压下量的剧烈变化,导致张力大幅波动,造成带钢焊缝的斜纹缺陷的技术问题。达到了通过控制算法和程序减少镀锌线焊缝过光整机时的张力波动,进而提高带钢的机械性能,减少切损,保证了成材率的技术效果。

    镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质

    公开(公告)号:CN110904327B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201911205310.6

    申请日:2019-11-29

    摘要: 本发明实施例公开了一种镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质,所述方法包括:获取退火炉内的保护气浓度和退火炉内的当前温度;判定所述保护气浓度低于浓度阈值,则发出阀门开启指令,以便保护气进气管道上设置的截止阀接收所述阀门开启指令后开启;判定所述保护气浓度高于浓度阈值,则发出阀门关闭指令,以便所述截止阀接收所述阀门关闭指令后关闭;判定所述当前温度低于温度阈值,则发出升温指令,以便温度调节系统根据所述升温指令开启加热模式;判定所述当前温度高于温度阈值,则发出降温指令,以便所述温度调节系统根据所述降温制冷关闭加热模式或开启制冷模式。保护气的反应速度更快,为提高产品表面质量提供了有利保障。

    一种切换气刀介质喷吹方式的方法

    公开(公告)号:CN107686957A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710751290.7

    申请日:2017-08-28

    IPC分类号: C23C2/20

    CPC分类号: C23C2/20

    摘要: 本发明公开了一种切换气刀介质喷吹方式的方法,通过对各面刀架配以独立的氮气压力控制器,使各个氮气调节阀可各自接收控制信号,以保证各面刀架氮气压力可独立进行调整;对各面刀架配以独立的空气压力控制器,使各个风机可各自接收控制信号,以保证各面刀架空气压力可独立进行调整;然后将气刀的上面刀架、所述气刀的下面刀架的喷吹进行介质切换,即可实现对气刀上、下两面刀架氮气压力调节器、空气压力调节器以及喷吹介质切换时序的独立控制,保证单面氮气单面空气喷吹功能的投用,以及双面氮气、双面空气、单面氮气单面空气三种喷吹方式的相互切换,以应对不同产品的生产需求。

    一种控制冷轧平整延伸率的系统和方法

    公开(公告)号:CN104525580A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410742569.5

    申请日:2014-12-05

    IPC分类号: B21B37/56 B21B37/28

    CPC分类号: B21B37/56 B21B37/28 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种控制冷轧平整延伸率的系统和方法,属于冷轧板带轧制技术领域。该系统包括带钢速度测量模块,通过编码器对带钢的运转速度进行实时测量,得到第一带钢运行速度,同时通过激光测速仪对带钢的运转速度进行实时测量,得到第二带钢运行速度;判断选择模块将第一带钢运行速度与第二带钢运行速度进行比对,若第二带钢运行速度与第一带钢运行速度相比,在设定的临界值范围内,第二带钢运行速度为带钢运行速度,否则,第一带钢运行速度为带钢运行速度;平整延伸率计算模块根据、带钢运行速度,计算得到带钢实际平整延伸率。本发明可根据生产现场需要及出现突发状况后实现平整延伸率的精准控制。

    一种预防带钢单边断裂的控制方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN116371940A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310282803.X

    申请日:2023-03-22

    摘要: 本发明公开了一种预防带钢单边断裂的控制方法、装置、设备及介质,所述方法包括:获取光整机内正在轧制的带钢的传动侧以及操作侧的实际厚度,以及获取光整机出口处带钢的传动侧以及操作侧的实际张力;计算传动侧的实际厚度与操作侧的实际厚度之间的厚度偏差,以及计算传动侧的实际张力与操作侧的实际张力之间的张力偏差;若厚度偏差大于第一预设偏差,和/或张力偏差大于第二预设偏差,则控制光整机打开,以预防带钢单边断裂。该方法能够对带钢存在的单边褶皱或叠层等缺陷进行判定,使光整机在带钢状态出现异常时自动打开机架,停止轧制作用,从而有效地预防光整机区域带钢单边断裂。