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公开(公告)号:CN1627986A
公开(公告)日:2005-06-15
申请号:CN01820046.X
申请日:2001-12-05
申请人: 德士古发展公司
IPC分类号: B01J8/04
CPC分类号: B01J8/0488 , B01J8/009 , B01J8/0278 , B01J8/0285 , B01J8/0423 , B01J8/0453 , B01J8/048 , B01J8/0492 , B01J8/0496 , B01J8/067 , B01J19/0013 , B01J19/2475 , B01J19/2485 , B01J2208/00141 , B01J2208/00176 , B01J2208/00194 , B01J2208/00203 , B01J2208/00407 , B01J2208/00415 , B01J2208/00716 , B01J2208/00814 , B01J2208/025 , B01J2219/0002 , B01J2219/00083 , B01J2219/00135 , B01J2219/182 , B01J2219/185 , B01J2219/1944 , C01B3/16 , C01B3/38 , C01B3/382 , C01B3/384 , C01B3/386 , C01B3/48 , C01B3/583 , C01B2203/0244 , C01B2203/0283 , C01B2203/0288 , C01B2203/044 , C01B2203/0455 , C01B2203/0465 , C01B2203/047 , C01B2203/0485 , C01B2203/0495 , C01B2203/066 , C01B2203/0805 , C01B2203/0844 , C01B2203/085 , C01B2203/0866 , C01B2203/0877 , C01B2203/0883 , C01B2203/0894 , C01B2203/1011 , C01B2203/1017 , C01B2203/1023 , C01B2203/1035 , C01B2203/1041 , C01B2203/1082 , C01B2203/1205 , C01B2203/1235 , C01B2203/1276 , C01B2203/142 , C01B2203/146 , C01B2203/147 , C01B2203/1604 , C01B2203/80 , C01B2203/82 , H01M8/04022 , H01M8/04037 , H01M8/04059 , H01M8/0612 , H01M8/0631 , H01M8/0668 , Y02P20/52
摘要: 包括多个沿着共轴首尾相连堆放的组件的装置(100)以及利用所述装置(100)将烃燃料(F)转化成基本上纯的氢气(P)的多步方法。每个组件均包括一个具有内部空间的壳以及一个包含在所述内部空间内的处理核心,所述内部空间确定气流由所述壳的第一端流到与所述第一端相对的所述壳的第二端的流道,而所述处理核心使轴向通过所述组件的气流发生化学、热或物理变化。在一种实施方案中,所述多个组件包括其中装有部分氧化催化剂和蒸汽重整催化剂的第一组件(110)、其中装有第一换热器(121)的第二组件(120)、其中装有脱硫剂的第三组件(130)、其中装有用于混合从中通过的气流组分的惰性材料的第四组件(140)、其中装有水气变换催化剂床层的第五组件(150)、其中装有第二换热器(161)的第六组件(160)以及其中装有一氧化碳氧化催化剂床层的第七组件(170)。
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公开(公告)号:CN1525882A
公开(公告)日:2004-09-01
申请号:CN02813741.8
申请日:2002-06-04
申请人: 埃克塞根合伙有限公司
CPC分类号: B01J3/042 , B01J8/0005 , B01J8/20 , B01J19/242 , B01J19/2425 , B01J2208/00176 , B01J2208/00203 , B01J2208/00212 , B01J2208/00309 , B01J2208/00415 , B01J2208/0053 , B01J2208/00557 , B01J2208/00663 , B01J2219/00006 , B01J2219/00038 , B01J2219/00083 , B01J2219/00085 , B01J2219/0009 , B01J2219/00117 , B01J2219/00135 , B01J2219/00159 , B01J2219/185 , B01J2219/1943 , C10G1/00 , C10G1/042 , C10L9/02
摘要: 一种反应器系统,包括两个或多个用于物质的高压处理的地下反应器。每一个反应器包括一个入口管、一个反应区以及一个出口管并具有足够的深度使得位于进口和出口管的物质产生高的静水压力。反应器适于通过共享的热传递壁或者含有循环液体的热交换器进行交换热。本发明还涉及一种在反应器系统中同时进行两个过程的方法。优选过程是煤炭、特别是褐煤的水热脱水和煤炭液化,其中一个过程的放热产物贡献给另一个过程的热需要。本发明还涉及一种在减压条件下,当在地下反应器中实施时,煤炭的水热脱水方法。
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公开(公告)号:CN1500064A
公开(公告)日:2004-05-26
申请号:CN02807804.7
申请日:2002-04-01
CPC分类号: B01J8/0285 , B01J8/025 , B01J2208/00212 , B01J2208/00309 , B01J2208/00415 , B01J2208/00495 , B01J2208/00539 , C01B3/061 , C01B3/10 , Y02E60/36
摘要: 采用铁或氧化铁接触水、水蒸气或含水蒸气的气体生产氢气的方法,通过向铁或氧化铁中添加不同于铁的金属(例如Ti、Zr、V、Nb、Cr、Mo、Al、Ga、Mg、Sc、Ni、Cu等)提供了一种氢气发生介质,其具有高的氢气发生反应速率,具有不降低活性的氧化-还原的耐重复性。
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公开(公告)号:CN1467152A
公开(公告)日:2004-01-14
申请号:CN03106457.4
申请日:2003-02-26
CPC分类号: B82Y30/00 , B01J8/18 , B01J2208/00407 , B01J2208/00415 , B01J2219/00268 , B82Y40/00 , C01B32/162 , C01B2202/36 , D01F9/127 , Y10S977/842
摘要: 本发明的目的是提供一种可连续大量生产高纯度碳纳米材料的碳纳米材料制造方法。以碳作为主要组成成份的管形或纤维形的碳纳米材料用包含碳的化合物(原料)和包含金属的添加剂通过使用流化床反应器制得。
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公开(公告)号:CN1112962C
公开(公告)日:2003-07-02
申请号:CN98806717.X
申请日:1998-07-02
申请人: 纳幕尔杜邦公司
CPC分类号: C01C3/0225 , B01J8/0285 , B01J12/007 , B01J19/087 , B01J2208/00407 , B01J2208/00415 , B01J2219/1946 , B01J2219/32466 , C01C3/0212
摘要: 本发明涉及一种点火催化气相化学反应的方法,该法包括装备一反应容器(10),其中气体反应物连续通过反应器与固相金属催化介质(18)接触,反应器(10)内部的催化剂的入口面装有感应圈(14),在感应圈(4)和固相催化剂(18)之间装有多孔的热、火花和辐射热屏蔽层(17)。按照改进型点火方法,金属催化剂介质(18)感应受热,以便点火化学反应,在点大之后中断感应加热,之后依靠化学反应的放热保持反应温度。这种反应器及操作方法特别适用于按照安得鲁索方法制备氰化氢。
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公开(公告)号:CN87106273A
公开(公告)日:1988-03-30
申请号:CN87106273
申请日:1987-09-03
申请人: 特里·伦道夫·盖洛韦
发明人: 特里·伦道夫·盖洛韦
CPC分类号: C10B53/00 , B01D53/72 , B01J19/243 , B01J2208/00061 , B01J2208/00415 , B01J2208/00495 , B01J2208/00513 , B01J2208/0061 , B01J2208/02 , C01B3/32 , Y10S588/90
摘要: 用于分解有机化合物的方法和反应器系统。气体有机化合物和水分(其量等于或大于计量值)的混合物通过第一反应区,其中温度为200℃至1400℃。第一反应区具曲折通道(由颗粒陶瓷材料构成),作为对气体混合物的有机质吸附表面,并提供足够停留时间,以便高速率地使基本上所有气体有机化合物和水完全反应。排出物(使其水分量仍等于或大于化学计量值)通过第二反应区,其中温度为750℃至1820℃,用于分解排出物中剩余的有机化合物。第一反应区为一环套筒,并同轴向地围绕第二反应区。
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公开(公告)号:CN107376814A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710790999.8
申请日:2017-09-05
申请人: 南通山剑石墨设备有限公司
发明人: 不公告发明人
CPC分类号: B01J19/18 , B01J19/0013 , B01J19/0066 , B01J19/02 , B01J2208/00132 , B01J2208/00194 , B01J2208/00398 , B01J2208/00407 , B01J2208/00415 , B01J2219/0272 , B08B9/032
摘要: 本发明公开了一种釜内外带传热元件的石墨反应釜,包括反应釜罐体,反应釜罐体的顶部沿水平方向依次设有进料口、轴封器和进气口一,反应釜罐体的底部沿水平方向连接有冷凝口一、支撑柱和出料口,反应釜罐体的外壁沿竖直方向依次连接有温度控制器、控制器和外石墨盘管,外石墨盘管呈螺旋状分布,外石墨盘管的一端装设有进气口二,外石墨盘管的另一端装设有冷凝口二,反应釜罐体的内壁固定连接有呈螺旋状分布的内石墨盘管,内石墨盘管的一端固定连接在进气口一上,内石墨盘管的另一端连接在冷凝口一上。本发明为了解决现有技术的石墨反应釜存在的缺点,提出了一种釜内外带传热元件的石墨反应釜,实现了良好的导热性能,同时具有良好的耐压性能。
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公开(公告)号:CN103804122B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201310124948.3
申请日:2013-04-11
申请人: 厚成株式会社
CPC分类号: B01J19/24 , B01J8/002 , B01J8/0045 , B01J8/10 , B01J19/18 , B01J19/20 , B01J23/75 , B01J27/06 , B01J27/12 , B01J27/28 , B01J37/26 , B01J38/46 , B01J2208/00212 , B01J2208/00415 , B01J2208/00752 , B01J2208/00761 , B01J2208/00858 , B01J2219/182 , C07C17/04 , Y02P20/584 , C07C19/08
摘要: 本发明提供1,1,1,2,3-五氟丙烯的高收率连续制造方法及制造装置。该方法包括:(a)在反应器内使含CoF3的氟化钴与3,3,3-三氟丙烯接触来生成含CoF2的氟化钴和1,1,1,2,3-五氟丙烯;(b)将上述反应器内的含CoF2的氟化钴移送至再生器,使所移送的含CoF2的氟化钴与氟气接触来再生含CoF3的氟化钴;(c)将上述再生器内的含CoF3的氟化钴移送至上述反应器,将所移送的含CoF3的氟化钴用于上述(a)工序。由此,能够将氟化钴(CoF2/CoF3)作为流动催化剂来使用以高收率由3,3,3-三氟丙烯连续地制造1,1,1,2,3-五氟丙烯,提高反应安全性,容易地调节最佳转化率及选择率。
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公开(公告)号:CN103003196B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201280002033.9
申请日:2012-02-21
申请人: 住友电气工业株式会社
CPC分类号: C01B31/0206 , B01J4/001 , B01J19/087 , B01J23/745 , B01J35/0033 , B01J35/06 , B01J37/34 , B01J37/348 , B01J2208/00415 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/15 , C01B32/162 , Y10S977/891
摘要: 可以获得用于制造碳纳米结构的装置和用于制造碳纳米结构的方法,该装置和方法能够实现增加碳纳米结构的长度和稳定碳纳米结构的形状。用于碳纳米结构的制造装置(1)包括:在其上生长碳纳米结构(20)的催化剂部件(4)、源气体供给单元(11)和源气体供给管(5)、线圈(7、8)以及加热器(6)。源气体供给单元(11)和源气体供给管(5)向催化剂部件(4)供给用于形成碳纳米结构(20)的碳。线圈(7、8)施加梯度磁场(例如,由磁通线(9、10)指示的会切磁场),梯度磁场的磁场强度从催化剂部件(4)的一个表面向与该一个表面相反的另一表面逐渐增加。加热器(6)加热催化剂部件(4)。
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公开(公告)号:CN104902991A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201380064204.5
申请日:2013-12-12
发明人: O·马赫哈默 , W·A·霍尔穆特 , C·施耐德 , A·伯德 , V·戈克 , H-J·马斯 , M·科恩 , D·克林勒 , R·柯尼格 , P·布吕格曼 , J·贝尔纳特 , G·科利欧斯
CPC分类号: C01B3/28 , B01J8/00 , B01J19/00 , B01J2208/00415 , B01J2219/00135 , C01B2203/0272 , C01B2203/0866
摘要: 本发明涉及一种用于实施吸热程序的方法,其特征在于该吸热程序一年平均所需的总能量源自至少两种不同能源。一种能源为功率在所需总功率的0-100%范围内变化的电能源,且三种不同能量模式可各自提供该耗热程序所需的总功率:(i)仅电能,(ii)电能与至少一种其他非电能源的混合,或(iii)仅非电能。完成由一种能量模式变化为另一能量模式的转换时间不超过30分钟。
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