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公开(公告)号:CN107684884A
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201710647234.9
申请日:2017-08-01
申请人: 住友化学株式会社
CPC分类号: B01J19/242 , B01J8/003 , B01J8/1827 , B01J8/20 , B01J8/245 , B01J8/26 , B01J8/28 , B01J8/34 , B01J8/382 , B01J2208/00274 , B01J2208/0084 , B01J2208/00902 , B01J2219/185 , B01J2219/19 , B01J2231/122 , C08F210/06 , C08L23/12 , C08L23/14 , C08L2205/02 , C08L2207/02 , C08F2/34 , C08F2/001 , C08F4/6548 , C08F110/06 , C08F4/6492 , C08F10/00 , C08F4/651 , C08F2/01 , C08F210/16 , C08F2500/17 , B01J8/1854 , B01J8/1872 , B01J2208/00849 , B01J2208/00938 , B01J2208/00946 , C08F2400/02
摘要: 提供能够减少包含所得聚烯烃的成形体中所含的凝胶、且能够稳定地连续制造聚烯烃的聚烯烃制造系统、聚烯烃的制造方法和多相丙烯聚合材料的制造方法。聚烯烃制造系统(1)具备:圆筒部,其沿铅直方向延伸;缩径部,其形成于圆筒部,越到下方则内径越小,且在下端具有气体导入用开口;喷流层型烯烃聚合反应区域(25),其被缩径部的内表面和比缩径部靠上方的圆筒部的内表面包围,在其内部形成喷流层;以及,流动层型烯烃聚合反应区域,其连接于喷流层型烯烃聚合反应区域(25)的后段,喷流层型烯烃聚合反应区域(25)的数量为3个以上。
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公开(公告)号:CN107108405A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580069696.6
申请日:2015-11-19
申请人: 切弗朗菲利浦化学公司
CPC分类号: B01D53/047 , B01D2253/108 , B01D2256/24 , B01D2257/702 , B01D2259/40086 , B01D2259/402 , B01J8/20 , B01J19/2435 , B01J19/245 , B01J2208/00265 , B01J2219/00105 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C7/12 , C07C7/13 , C08F10/02 , Y02P20/582 , C07C11/04 , C08F2/01 , C08F210/16 , C08F210/14 , C08F2/14
摘要: 一种用于在聚合物生产系统中进行组分分离的方法,其包括:(a)将聚合产物分离成气体流和聚合物流;(b)在蒸馏塔中处理所述气体流,得到包含乙烯和乙烷的轻质烃流(LHS);(c)使LHS与清洗烃吸附剂接触,得到负载烃吸附剂和非吸附气体流,其中乙烷在第一压力下被所述清洗烃吸附剂吸附,得到吸附乙烷,并且其中所述非吸附气体流包含回收乙烯;(d)使所述负载烃吸附剂与吹扫气体流在第二压力下接触,得到无载烃吸附剂和包含所述吹扫气体流和解吸乙烷的回收吸附气体流;和(e)使所述无载烃吸附剂与所述吹扫气体流在所述第一压力下接触,得到所述清洗烃吸附剂和废吹扫气体。
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公开(公告)号:CN107108404A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580055681.4
申请日:2015-10-08
申请人: 诺瓦化学品(国际)股份有限公司
CPC分类号: C07C5/48 , B01J8/1818 , B01J8/20 , B01J8/228 , B01J8/388 , B01J27/0576 , B01J27/30 , B01J38/30 , C07C2523/20 , C07C2523/22 , C07C2523/28 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C11/04 , C07C11/06
摘要: 在进料中高于燃烧限量的氧存在下,在循环流化床(CFB)反应器中,乙烷可以高转化率和高选择性催化氧化脱氢成乙烯。反应器具有连接的再生反应器,以再生催化剂,并循环回到CFB。
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公开(公告)号:CN106540637A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201611048542.1
申请日:2016-11-24
申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所
CPC分类号: B01J8/226 , B01J8/006 , B01J8/008 , B01J8/1809 , B01J8/20 , B01J2208/00823 , B01J2208/00902 , C10G2/342
摘要: 一种环流反应器包括反应器筒体(1),顶部过滤器(11)和顶部喷射器(10),顶部喷射器(10)下端连接扩散管(7),扩散管(7)位于反应器筒体滤器组件(2)的顶端与反应器筒体(1)内壁的上部相连,过滤器组件(2)的底端与反应器筒体(1)的底端相连,过滤器组件(2)与反应器筒体(1)之间形成过滤夹套层(12),过滤夹套层(12)的顶部有过滤夹套层入口(19),过滤夹套层(12)的底部过滤夹套层出口(20)。本发明具有易于操作,并且催化剂与产物易分离的优点。(1)内,在反应器筒体(1)内有过滤器组件(2),过
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公开(公告)号:CN103857726B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201280047592.1
申请日:2012-07-27
申请人: 株式会社理光
CPC分类号: C08G63/81 , B01J4/008 , B01J8/0035 , B01J8/20 , B01J19/2415 , B01J19/243 , B01J2208/00548 , B01J2208/00752 , B01J2219/00164 , C08G63/78 , C08G63/785 , C08L67/04 , C08L2205/02 , Y02P20/544
摘要: 提供聚合物制造方法,该方法包括:连续供给至少能开环聚合的单体以及压缩性流体并使它们彼此接触,从而允许所述能开环聚合的单体实施开环聚合以连续地产生聚合物。
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公开(公告)号:CN104955770A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201480006438.9
申请日:2014-09-30
申请人: LG化学株式会社
IPC分类号: C01B33/107 , B01J19/24
CPC分类号: C01B33/10763 , B01J8/0015 , B01J8/20 , B01J19/2415 , B01J2219/00051 , B01J2219/24 , C01B33/021
摘要: 本发明涉及一种生产三氯甲硅烷的方法。该方法包括在氢气存在的情况下,使金属硅颗粒分散在含有四氯化硅的液态硅烷类化合物中的混合物与氯化氢反应生产三氯甲硅烷的步骤。
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公开(公告)号:CN102421514B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201080020354.2
申请日:2010-03-09
申请人: 阿文德·马立纳什·拉里
发明人: 阿文德·马立纳什·拉里 , 桑德普·巴斯卡尔·考莱 , 维诺德·丁卡尔·帕哈利 , 约盖斯瓦·纳拉扬劳·塔卡拉
摘要: 通过使包含所述组分的液相与固体吸附剂以连续逆流模式接触来进行一个或多个目的组分的诸如回收、纯化或反应的过程的复合连续逆流流化移动床(FMB)和/或膨胀移动床(EMB)。在该复合流化移动床和/或膨胀移动床系统中,所述固体的净迁移与通过台/塔的向上方向流动的液体方向相反,并将从台/塔沉积的固体连续传送至放置在前面台/塔的下面或旁边的另一台/塔的顶部,并还以流化/膨胀床模式运行,其中进行它与向上流动的液体的逆流接触。本文描述的系统根据所述过程的每一要求而由若干台/塔组成。从最后的流化床或膨胀床台/塔连续取出沉积吸附的固体并通过进料斗返回至第一台/塔的顶部,通过泵或液体固体排出器或任何其它合适的设备向所述进料斗运送吸附的固体。适当地设计和操作进料斗以便以控制方式连续向所述第一台/塔的顶部递送固体吸附剂。使用适于对向下吸附流提供控制的阀门来控制通过所述固体下降管的固体吸附剂的流动。能在用于各种产物的连续回收、纯化或反应的过程中使用FMB/EMB系统。
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公开(公告)号:CN102897717B
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201210445903.1
申请日:2012-11-09
申请人: 北京化工大学 , 江阴市瑞法化工有限公司
CPC分类号: C01G9/02 , B01F7/1635 , B01J8/0005 , B01J8/006 , B01J8/20 , B01J8/222 , B01J19/18 , B01J2208/00106 , B01J2208/00867 , B01J2219/185 , C01B13/366 , C01F7/004 , C01F7/005 , C01G9/006 , C01G53/006 , C01P2002/22 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/20 , C01P2004/50 , C01P2004/52 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C07F15/04
摘要: 本发明公开了属于无机功能材料制备技术领域的一种自平衡高压高剪切反应釜并将其用于层状复合金属氢氧化物的制备。本发明创造性地将高剪切乳化机的机头置于反应釜内,将驱动系统置于反应釜外,利用自平衡机械密封装置维护体系压力稳定,解决了乳化机不能用于高压体系的难题,既保证了晶化反应在高压条件下进行,又实现了高剪切效果,使得高压高剪切晶化技术得以实施。该装置充分利用了大型装置可以加装大型外加设备的优势,消除了放大过程中的体积效应,使反应效果反而优于小试产品。采用该自平衡高压高剪切反应釜反应时间从过去24h缩短到2-6h,反应温度从180℃降低到140℃,得到了粒径较小、粒径分布较窄的层状复合金属氢氧化物产品。
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公开(公告)号:CN103998573A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201280057082.2
申请日:2012-11-21
申请人: 沙特阿拉伯石油公司
发明人: O·R·克塞奥卢
IPC分类号: C10C3/00
CPC分类号: C10G47/26 , B01J8/1827 , B01J8/20 , B01J8/228 , B01J2208/003 , B01J2208/00902 , B01J2208/00911 , B01J2219/00006 , C10G65/10
摘要: 本发明提供了一种用于在浆料床加氢处理反应器中转化重质原料系统和方法,其中(a)通过混合和/或扩散将氢气溶解在液体原料中,(b)闪蒸混合物以除去和回收任何轻质组分和氢,留下富氢原料。将均相和/或非均相催化剂加入浆料床加氢处理反应器入口上游的原料。
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