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公开(公告)号：CN108220521A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611142386.5
申请日：2016-12-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种以高铁赤泥为基体的铁水脱硅剂及使用方法，由以下组分按质量百分比组成：高铁赤泥70％～90％、镁渣10％～25％，控制脱硅剂二元碱度0.6～1.2之间；所述高铁赤泥成分：Fe2O3 35～55％，Al2O3 10～20％，Na2O 5～15％，其余成分为SiO2、TiO2、CaO及杂质；所述镁渣中氧化钙含量≥55％、氧化镁含量≥6％和二氧化硅含量≤35％。高炉出铁前或出铁时，将干燥的铁水脱硅剂按照每吨铁水20～40kg/t的加入量加入到铁水罐中。
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公开(公告)号：CN105274268B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201410256282.1
申请日：2014-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种小粒度烧结矿与焦丁混合装料方法，对小于5mm烧结返矿再次筛分，筛出大于3mm返矿装入指定矿槽内；把配比为95％～97％小粒度烧结矿、配比为3％～5％焦丁混合炉料装入指定矿槽；70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿混合炉料批重58～62t，小粒度烧结矿与焦丁混合炉料批重7～11t；装料过程先执行70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿布料制度，后执行正常焦炭布料制度，最后执行小粒度烧结矿与焦丁混合炉料，布在边缘，按上述布料次序依次循环布料。本发明利用焦丁改善小粒度烧结矿透气性，提高了小粒度烧结矿回收利用量。
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公开(公告)号：CN104419793B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201310399045.6
申请日：2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种高炉护炉用钒钛铁焦及其制作和使用方法，它是由含有钒钛成分的物料和煤粉及另加黏结剂组合而成，按质量百分比，其中钒钛物料10%～40%，煤粉60%～90%，另加钒钛物料和煤粉总量5%～20%的黏结剂。将上述钒钛物料、煤粉、黏结剂按比例放入强力混合机内采用对辊压球机压成型并得到铁焦复合生球，再将铁焦复合生球放入焦炉内焦化，最终得到高强度钒钛铁焦。将钒钛铁焦与烧结矿、球团矿、杂矿混合投放入高炉中；或与焦炭混合投放入高炉中，形成焦炭层和矿层。本发明的优点及效果在于，能够最大限度的发挥钒钛物料护炉的优越性，达到护炉的良好效果，同时又能够的减小对高炉顺行的影响，有利于高炉的强化生产。
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公开(公告)号：CN105274268A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410256282.1
申请日：2014-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种小粒度烧结矿与焦丁混合装料方法，对小于5mm烧结返矿再次筛分，筛出大于3mm返矿装入指定矿槽内；把配比为95％～97％小粒度烧结矿、配比为3％～5％焦丁混合炉料装入指定矿槽；70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿混合炉料批重58～62t，小粒度烧结矿与焦丁混合炉料批重7～11t；装料过程先执行70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿布料制度，后执行正常焦炭布料制度，最后执行小粒度烧结矿与焦丁混合炉料，布在边缘，按上述布料次序依次循环布料。本发明利用焦丁改善小粒度烧结矿透气性，提高了小粒度烧结矿回收利用量。
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公开(公告)号：CN104975122A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143160.1
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明提供一种高炉炉顶料面测量系统及方法，系统包括升降传动机构、旋转传动机构、激光测距仪及终端显示界面；旋转传动机构安在设于炉顶的升降传动机构下部，激光测距仪安在旋转传动机构上。分别设定激光测距仪与垂直方向的夹角γ、激光测距仪下探深度、激光测距仪旋转的速度及激光测距仪上升时机和距离后，将激光测距仪下降到计算深度后，旋转一周，完成对料面最内圈的扫描测量；激光测距仪升至设定高度后再旋转一周，完成对料面第二圈的扫描测量；反复至完成对靠近炉墙的高炉料面的测量。重复上述过程，再完成对下一批料的测量。本发明能对料面形状进行多角度全方位测量，缩短测量时间，且测量过程安全可靠，测量结果精度高、实时性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103468840B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310401912.5
申请日：2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高炉护炉料及其制备使用方法，其组分为：钛精矿粉30%～39%，CDQ5%～8%，煤粉51%～65%。按比例将CDQ粉与煤粉混匀成混合料，加温去水，研磨分离；将钛精矿粉与混合料混匀制成高炉护炉料。当炉底与炉缸内衬检测电偶温度上升或冷却水温差上升时，喷吹护炉料进行护炉；出铁过程中见下渣后开始喷吹护炉料，正常配煤2小时后，再喷吹护炉料；喷吹护炉料过程中进行富氧喷吹。本发明可减少渣铁中钛含量对渣铁流动性的影响，在减少冶金废弃物处理量的同时，降低护炉成本和高炉焦比，提高护炉的效率和效果，相对延长炉缸的使用周期。
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公开(公告)号：CN103160629B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201110417372.0
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种预报高炉趋热的方法，分别建立高炉铁水中的Si含量的RBF神经网络计算模型、高炉料速计算模型、理论燃烧温度计算模型，然后利用3个模型对高炉趋热结果的判断-Index1、Index2、Index3来综合判断高炉是否趋热，如果δ1·Index1+δ2·Index2+δ3·Index3≥1，其中δ1∈[0，1]、δ2∈[0，1]、δ3∈[0，1]，则高炉向热发展。本发明综合考虑高炉中物理因素和化学因素对高炉向热发展的判断，较现有技术可以更准确的提前预知高炉即将向热发展的趋势，据此可以采取措施控制高炉炉温在合理的范围内，避免了不同操作人员对高炉运行状况所产生的偏差或误判，对高效高炉操作非常有益。
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公开(公告)号：CN103160626B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201110419231.2
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种判断高炉炉缸过凉的方法，分别建立高炉铁水中的Si含量的RBF神经网络计算模型、高炉料速计算模型、理论燃烧温度计算模型，然后利用3个模型对高炉炉缸过凉的判断-Index1、Index2、Index3来综合判断高炉炉缸是否炉缸过凉，如果δ1·Index1+δ2·Index2+δ3·Index3≥1，其中δ1∈[0，1]、δ2∈[0，1]、δ3∈[0，1]，则高炉炉缸过凉。本发明综合考虑高炉中物理因素和化学因素对高炉炉缸过凉的判断，较现有技术可以更早更准确的判断高炉炉缸过凉，据此可以采取措施控制高炉炉温在合理的范围内，避免了不同操作人员对高炉运行状况所产生的偏差或误判，对高效高炉操作非常有益。
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公开(公告)号：CN103361454A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210089565.2
申请日：2012-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于数据过滤的高炉悬料判断方法，采用分级处理方法对高炉实际运行中的数据实施过滤；根据高炉工艺情况，建立一级规则库模块，监控高炉单参数的变化和波动；建立二级规则库模块，监控高炉多参数共同的变化和波动；根据对数据的监控评价结果，及时预警或修正高炉的异常状况；根据需要灵活调整一级规则库和二级规则库。一级规则库的数据为料尺、料尺下降速度、热风压力与风量经过归一化计算后的比值、透气性指数、十字测温四点边缘温度平均值与炉顶温度比值、十字测温四点边缘温度平均值与炉喉温度比值、炉热指数；二级规则库数据为一级规则库输出的报警数据。本发明解决了以往规则库修改不便、维护困难、结构复杂、结论模糊等问题，有针对性地监控高炉悬料的情况，为高炉生产操作提供依据，同时也达到了减少炉况波动，保证炉况稳定顺行，提高高炉生产效率，减少能源消耗的目的。
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公开(公告)号：CN102312031A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010215649.7
申请日：2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明提供一种无料钟高炉炉顶料面测量装置及方法，该装置包括高炉探尺装置，在探尺上安装有激光测距仪、陀螺仪和无线通讯仪，激光测距仪和陀螺仪平行并列安装在同一平面上，与高炉探尺装置的垂直料线成同一固定夹角，无线通讯仪将测量数据信号发送给外部计算机。该测量方法包括：1)启动各装置，使激光测距装置随探尺向下移动；2)将测出的数据发送到计算机，将探尺下降高度数据保存到计算机；3)计算机利用三角函数公式进行计算，并保存结果。采用本发明无需改造炉顶设备或安装辅助测量设备就可对无料钟高炉炉顶料面形状进行多角度全方位立体测量，且测量过程安全可靠，测量结果精度高、实时性强。
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