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公开(公告)号:CN111041163A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911344339.2
申请日:2019-12-23
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了薄规格调质型07MnNiMoDR钢板的热处理方法,采用淬火+回火的调质工艺,所述淬火工艺:淬火温度840~860℃,总加热时间PLC+(0~15)min,出炉后水冷至常温;所述回火工艺:回火温度为610~630℃,总加热时间4.0~5.5min/mm,出炉后空冷至常温。本发明选择较低的淬火温度,加上适当的回火工艺,使钢板得到一定比例的回火贝氏体和铁素体的混合组织,晶粒细小,晶粒度达到8.0~10.0级,所得钢板强度适中、韧性优良,-50℃横向冲击功达到180J以上,符合低温球罐用钢板要求。
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公开(公告)号:CN110565017A
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201910893025.1
申请日:2019-09-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种连铸和电渣成材的核电飞轮用钢板,所述连铸和电渣成材的核电飞轮用钢板化学成分组成及质量百分含量为:C≤0.23%、Si:0.20~0.35%、Mn:0.20~0.40%、P≤0.006%、S≤0.002%、Ni:3.00~4.00%、Cr:1.50~2.00%、Mo:0.45~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;冶炼方法包括配料、精炼、真空处理、连铸坯浇注、连铸坯制作电极、电渣重熔工序。本发明化学成分设计采用低碳低锰,高合金含量,冶炼方法采用真空处理冶炼,连铸浇注,电渣重熔获得非金属夹杂四项评定≤1.0级别优质电渣锭。
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公开(公告)号:CN110499407A
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201910759211.6
申请日:2019-08-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种核电I级安全罩特厚钢板调质热处理生产方法,所述调质热处理生产方法采用淬火+回火的调质工艺,淬火温度为900~930℃,总加热时间140~260min,最大水量≥7600m3,辊速2.0~2.2m/min,回火温度为640~680℃,总加热时间≥4.5min/mm,出炉空冷。本发明得到晶粒细化的回火贝氏体+铁素体组织,组织晶粒度7.5~8.5级;屈服强度≥650MPa、抗拉强度700~860MPa,A50≥18%,抗层状撕裂性能值≥55%,-18℃低温冲击韧性平均值≥120J,侧向膨胀量≥0.85mm,具有方法简单、产品质量稳定、可实现批量生产的特点。
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公开(公告)号:CN109811255A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910032192.7
申请日:2019-01-14
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D7/00
摘要: 本发明公开了一种大型A537CL2钢锭及其生产方法,所述钢锭化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.14~0.17%、Si:0.20~0.40%、Mn:1.35~1.55%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni:0.15~0.25%、Cr:0.15~0.25%、Al:0.020~0.050%,V:0.020~0.030%,Ceq:0.43~0.47%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括配料、LF精炼、VD真空处理、钢锭浇注、钢锭清理工序。本发明化学成分设计采用低碳、低合金含量,采用LF精炼+VD真空处理冶炼,获得钢质纯净、内部致密的优质锭型,降低了生产成本,实现了出口创汇。
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公开(公告)号:CN106282800B
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201610807258.1
申请日:2016-09-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种屈服345MPa级耐火钢板及其生产方法,其包括加热、轧制和回火工序;所述轧制工序采用再结晶区+未再结晶区两阶段控轧工艺;所述钢板化学成分的重量百分含量为:C 0.10~0.12%,Si 0.20~0.40%,Mn 1.43~1.53%,P≤0.008%,S≤0.003%,Mo 0.15~0.25%,Nb 0.020~0.030%,Al 0.020~0.050%,V 0.020~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法中钢板的化学成分设计采用低C,保证钢板良好的焊接性;采用Nb、V微合金化设计,辅以Mo等合金元素确保钢板强度、韧性匹配及耐高温性能;采用TMCP+回火工艺得到贝氏体、铁素体的复合组织。本发明方法通过控轧控冷+回火工艺生产钢板,所得屈服345MPa级TMCP+回火型耐火钢板具有低的碳当量和裂纹敏感型指数、低屈强比、低温冲韧性优良、焊接性良好等特点。
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公开(公告)号:CN108486470A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810439435.4
申请日:2018-05-09
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D9/50 , C21D2211/002 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
摘要: 本发明公开了一种超厚超宽钢板及其模焊热处理方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.25%、Si:0.13~0.45%、Mn:0.84~1.62%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr+Mo+Ni+Cu≤0.75%、Al≥0.020%、N≤0.012%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述热处理方法包括正火和回火工序。本发明钢板模焊后得到晶粒细化的贝氏体+珠光体均匀组织,晶粒度达到8.0~9.5级,-20℃横向平均冲击功≥120J,370℃高温抗拉强度≥570MPa、横向弯曲良好,得到综合性能优良的可焊接用锅炉汽包钢板;方法具有工序简单、产品模焊质量稳定、可实现批量生产的特点。
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公开(公告)号:CN107254633A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710401184.6
申请日:2017-05-31
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/28
CPC分类号: C22C38/04 , C21C7/0006 , C21C7/0087 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种低温压力容器用15MnNiNbDR钢板及生产方法,钢板主要化学成分组成及质量百分含量为:C≤0.18%,Si:0.15~0.50%,Mn:1.20~1.60%,Ni:0.30~0.70%,Nb:0.015~0.040%,V:0~0.05%,Ti:0~0.03%,P≤0.012%,S≤0.005%,Alt:0.025~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明方法通过上述设计的成分,配合合理的控轧控冷工艺,最后进行适合的正火+回火工艺生产的钢板,所得钢板具有低合金成分含量、低温冲韧性优良、焊接性良好等特点。
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公开(公告)号:CN104988390A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510371843.7
申请日:2015-06-29
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种连铸坯生产E级特厚高强度钢板及其生产方法,其化学成分的重量百分含量为:C 0.16%~0.19%,Si 0.15%~0.55%,Mn 1.45%~1.58%,P≤0.018%,S≤0.015%,Nb 0.020%~0.025%,Alt 0.020%~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质;碳当量CEV 0.40%~0.46%。本方法采用优化的成分、高的冶炼技术、优化的连铸工艺(低浇铸过热度、低拉坯速度、合理轻压下)、改进的加热轧制工艺(分段式加热)冶炼出330mm厚的优质连铸坯。本发明直接使用连铸坯代替钢锭作为坯料,克服了现有技术的不足、较钢锭成材相比,简化生产工艺、降低生产成本与周期;较复合坯生产相比,省略了板坯复合加工过程。本方法用连铸坯生产高强度钢板将厚度扩大至240mm,并且压缩比首次降低至1.38。
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公开(公告)号:CN102888560B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201210387796.1
申请日:2012-10-12
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种大厚度海洋工程用调质高强度钢板及其生产方法。大厚度海洋工程用调质高强度钢板是由以下重量百分比的组分熔炼而成:C:0.15%~0.17%,Si:0.25%~0.50%,Mn:1.45%~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni:0.35%~0.45%,Nb:0.02%~0.04%,Al:0.020%~0.040%,V:0.060%~0.075%,Ti:0.010%~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的最大厚度为140mm,该钢板的生产方法为:冶炼→LF/VD精炼→模铸→加热→轧制→热堆垛→热处理→成品钢板。采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、强度高、-40℃冲击功良好、Z向断面收缩率较高以及焊接性能好等特点,可广泛用于海洋工程,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN102653846B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210125992.1
申请日:2012-04-26
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种水电用大厚度易焊接调质高强度钢板,同时,还涉及一种该钢板的生产方法。本发明的水电用大厚度易焊接调质高强度钢板,由以下重量百分含量的化学成分组成:C:0.15%~0.18%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.90%~1.00%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni:1.52%~1.60%,Cr:0.30%~0.40%,Nb:0.020%~0.030%,Al:0.020%~0.050%,Mo:0.20%~0.30%,V:0.055%~0.065%,B:0.0007%~0.0015%,Ti:0.015%~0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括以下步骤:电炉冶炼→LF/VD精炼→模铸→钢锭加热→轧制→轧后水冷→热堆垛→热处理→成品。本发明的水电用大厚度易焊接调质高强度钢板的最大厚度可达到230mm,具有焊接性能良好、屈强比低、低温冲击韧性优良以及厚度方向性能良好的特点,有广阔的应用前景。
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