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公开(公告)号：CN103114179B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310071222.8
申请日：2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种真空循环脱气精炼炉的插入管及其制备方法。所述插入管包括筒状钢结构、砌筑在所述钢结构内壁上的耐火砖以及形成在钢结构外壁上的浇注层，所述浇注层包括上下分布的第一浇注层和第二浇注层，其中，所述第一浇注层在进行真空循环脱气精炼时与钢水接触，并且按重量百分比计，所述第一浇注层含有1％～3％的纳米二氧化锆粉和2％～4％的氧化铝空心球；第二浇注层在进行真空循环脱气精炼时不与钢水接触。本发明的插入管具有组成和高温性能呈梯度变化的浇注层，从而其具有良好的抗热震性能以及更长久的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104060048A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310421596.8
申请日：2013-09-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫脱磷剂，其中，该脱硫脱磷剂含有石灰、钠盐和萤石；相对于100重量份的石灰，所述钠盐的含量为5-30重量份，所述萤石的含量为5-20重量份。本发明还公开了一种半钢同时脱硫脱磷的方法，该方法包括：在熔融状态的半钢中加入脱硫脱磷剂进行脱硫脱磷，其中，所述脱硫脱磷剂为上述脱硫脱磷剂。通过上述技术方案，缩短了对半钢脱硫和脱磷的处理时间，处理结束后半钢温将小，节省了总的投料量，降低了对环境的污染。另外，由于在脱硫的同时进行脱磷，不再需要额外的设备投资，节省了操作步骤以及处理成本。
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公开(公告)号：CN103966392A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410186698.0
申请日：2014-05-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，其中，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体；所述底吹包括：在供氧吹炼前采用氮气进行第一底吹，在供氧吹炼开始时切换为一氧化碳气体进行第二底吹。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于13％。
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公开(公告)号：CN103924035A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410138589.1
申请日：2014-04-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钛铝包芯线，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的铝皮，所述芯层为钛铁粉。本发明提供了本发明所述的钛铝包芯线在制备钛合金化钢水中的应用。本发明提供了一种钛合金化钢水的制备方法，该方法包括：将本发明所述的钛铝包芯线喂入待钛合金化的钢水中进行钛合金化。本发明提供了本发明所述的方法得到的钛合金化钢水。本发明提供了一种含钛合金钢，该含钛合金钢由本发明的钛合金化钢水浇铸而成。在本发明的优选实施方式中，本发明的包芯线用于实现钢水钛合金化，钛的回收率高且稳定，基本维持在80%-85%之间，有效提高了钢水质量。
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公开(公告)号：CN103911542A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410139509.4
申请日：2014-04-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/06
Abstract: 本发明提供了一种钛镁复合包芯线，其中，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，所述芯层含有钛铁粉和镁粉。本发明提供了本发明所述的钛镁复合包芯线在制备钛合金化钢水中的应用。本发明提供了一种钛合金化钢水的制备方法，该方法包括：将本发明所述的钛镁复合包芯线喂入待钛合金化的钢水中进行钛合金化。本发明提供了本发明所述的方法得到的钛合金化钢水。本发明提供了一种含钛合金钢，该含钛合金钢由本发明的钛合金化钢水浇铸而成。在本发明的优选实施方式中，本发明的包芯线用于实现钢水钛合金化，钛的回收率高且稳定，基本维持在80%-85%之间，有效提高了钢水质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102453830B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201010526448.9
申请日：2010-10-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铸钢的制备方法，其中，该方法包括：(1)将高炉铁水引入到脱碳炉中进行脱碳处理，得到铸钢液；(2)将铸钢液引入到钢包中，并在铸钢液中引入合金化原料，并合金化；(3)将合金化后的铸钢液引入到铸钢模具中，冷却后脱模，得到铸钢。本发明提供的铸钢的制备方法通过使用高炉铁水作为原料，并经脱碳和合金化，能够得到所需组成的铸钢，本发明提供的方法的原料来源广泛，且成分稳定，能够满足铸钢生产的要求，并且相对于电弧炉冶炼法其能耗显著降低，大大地降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103525972A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310504163.9
申请日：2013-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒铁水的转炉提钒方法。所述方法包括：在含钒铁水入转炉后，加入生铁块5～10kg/tFe；氧枪的吹氧冶炼阶段中供氧强度控制为2.0～3.0m3/(min·tFe)；在非吹氧冶炼阶段，向转炉中通入流量不高于0.002m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体，在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼结束前1～1.5min的时间段，向转炉中通入流量为0.1～0.5m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体，在吹氧冶炼阶段的除上述时间段之外的阶段，向转炉中通入惰性气体作为底吹气体；在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼3min的时间段，向转炉中加入提钒冷却剂，以将转炉内铁水的温度控制为
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公开(公告)号：CN103525971A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310460746.6
申请日：2013-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒渣改质剂及其制备方法以及提钒转炉溅渣护炉方法。所述钒渣改质剂的成分按重量计包括2～5份的C、40～60份的MgO、4～7份的CaO、10～30份的MnO、5～15份的SiO2，且其水分含量小于3%。所述制备方法将按重量计40～50份的镁砂、5～10份含碳材料和40～60份的锰矿混合均匀，以得到钒渣改质剂。与现有技术相比，本发明的有益效果包括：能够为提钒转炉提供优质的钒渣改质剂；能够有效提高钒渣熔点与粘附性，增强溅渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，从而有效提高提钒转炉炉衬寿命；另外，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN103266199A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310198748.2
申请日：2013-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02P40/47
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢造渣工艺及半钢炼钢方法。所述造渣工艺包括：将提钒后的半钢兑入炼钢炉中；下氧枪吹氧打火成功后，即加入1.0～5.0kg/t钢的渣钢和4.5～7.0kg/t钢的石英砂；在吹炼开始2.8～3.2分钟后，即加入8.0～10.0kg/t钢的石灰、7.0～9.0kg/t钢的高镁石灰和5.0～11.0kg/t钢的复合造渣剂；在形成初渣至吹炼开始后的7～8分钟内，将7.0～9.0kg/t钢的石灰和7.0～12.0kg/t钢的高镁石灰加入到炼钢炉中，继续吹炼至钢水成分合格，得到目标钢水和终渣。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够同时提高炉渣脱磷效果；能够有效控制炼钢过程钢水回硫；能够提高CaO的利用率，加速半钢炼钢石灰熔化，减少石灰消耗。
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公开(公告)号：CN103194565A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310153864.2
申请日：2013-04-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/34
Abstract: 本发明提供了一种对含钒铁水同时进行脱磷和提钒的方法。所述方法包括：将含钒铁水的温度控制为1230～1250℃；喷氧吹炼，氧气流量始终控制为17000～25000Nm3/min，且吹炼过程包括顺序进行的三个阶段，其中，第一阶段为从开始吹炼至吹炼1～2min的过程中，枪位为1.6～1.8m并同时加入能够将炉渣的碱度控制为2～4的石灰和15～20kg/tFe的氧化铁皮；第二阶段在吹炼1～2min后，枪位为1.8～2.1m，并在吹氧时间不超过3min的过程中，加入5～18kg/tFe的氧化铁皮；第三阶段在吹炼至终点前2min，加入0.5～2kg/tFe的高镁石灰，并同时将枪位降至1.6～1.8m；吹炼至终点，出半钢和钒渣。本发明的优点包括：有效避免了对提钒转炉炉衬的侵蚀；能够同时进行脱磷和提钒；而且能够降低钒渣中的TFe含量。
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