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公开(公告)号:CN108930001A
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201710383610.8
申请日:2017-05-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 一种浆体疏浚用高硬度耐磨蚀钢钢及其生产方法,其成分重量百分比为:C:0.18-0.24%,Si≤0.01,Mn:1.3-1.6%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.2-1.0%,Cr:0.3-1.2%,B:0.001-0.002%,N≤0.005%;另外,含有Nb:0.01-0.03%或Ti:0.01-0.025%中的一种或两种,并满足6.65N<Nb+Ti≤0.045,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明耐磨蚀钢的成分设计兼顾了耐腐蚀和耐磨损性能,主要用于围海造陆、航道疏浚等领域的疏浚管道制作,其耐磨蚀性能达到目前普通管的2倍,从而大幅度提高了疏浚效率、降低作业成本。
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公开(公告)号:CN106623445B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201510713274.X
申请日:2015-10-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种用于控制热轧带钢双边浪的层流冷却系统及方法,通过在一定的冷却段内,将其冷却集管的两侧边部段的喷嘴孔径按线性规律变化,以改变边部冷却水量分布,从而能够有效减小层冷过程中的带钢边部温降,并能够适应产品宽度的变化,改善带钢横向温度均匀性和平直度,提高板型质量。
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公开(公告)号:CN105506494B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201410503735.6
申请日:2014-09-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D8/0226 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 一种屈服强度800MPa级高韧性热轧高强钢及其制造方法,其化学成分的重量百分比:C 0.02~0.05%,Si≤0.5%,Mn 1.5~2.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al 0.02~0.10%,N≤0.006%,Nb 0.01~0.05%,Ti 0.01~0.03%,0.03%≤Nb+Ti≤0.06%,Cr 0.1%~0.5%,Mo 0.1~0.5%,B 0.0005~0.0025%,其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明采用超低碳马氏体的设计思路,通过Nb、Ti复合添加细化奥氏体晶粒尺寸、Cr、Mo复合添加提高淬透性和抗回火软化能力,利用热连轧工艺,通过直接淬火或低温卷取工艺获得超低碳马氏体组织,高强度结构钢屈服强度可达800MPa级,在室温到‑80℃的温度范围内仍具有非常优异的低温冲击韧性,‑80℃冲击功可达100J以上。
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公开(公告)号:CN106282831A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510271882.X
申请日:2015-05-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高强度集装箱用耐大气腐蚀钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.03-0.10 %,Si:0.30-0.60 %,Mn:0.40-0.80 %,P≤0.015 %,S≤0.006 %,Al≤0.05%,Cu:0.20-0.4%,Cr:0.40-0.90%,Ti:0.06-0.12 %,Ca:0.001-0.006 %,N≤0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在较低的C-Mn钢成分的基础上,通过复合添加耐候性元素Cu、Cr和微合金强化元素Ti,采用控轧控冷工艺进行生产,使钢板具有细小的铁素体和少量贝氏体组织,屈服强度指标达到450-550MPa以上。
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公开(公告)号:CN106119703A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610451301.5
申请日:2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/46 , C22C38/06 , C22C38/04 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种980MPa级热轧双相钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为C:0.10~0.20%,Si:0.8~2.0%,Mn:1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.02~0.06%,N≤0.006%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.01~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素同时需满足如下关系:0.05%≤Nb+Ti≤0.10%。本发明钢的微观组织为铁素体+马氏体,铁素体平均晶粒尺寸为5~10μm,马氏体等效晶粒尺寸为15~20μm,其屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率A80≥12%,表现出优异的强度、塑性和韧性匹配,同时具有较低的屈强比,可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN106119699A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610450212.9
申请日:2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种590MPa级热轧高强度高扩孔钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为:C:0.02~0.06%,Mn:1.0~2.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.02~0.08%,N≤0.006%,Ti:0.05~0.15%,Mo:0.1~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质,且同时需满足:0.25≤Ti/Mo≤1.5,0.02%≤(Ti‑3.42N)/4+Mo/8≤0.075%。本发明钢的微观组织为全铁素体+纳米析出相,其中,铁素体平均晶粒尺寸≤10μm,纳米析出相尺寸为3~5nm,其屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥590MPa,延伸率≥20%,扩孔率≥100%,表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配,可广泛应用于轿车底盘等复杂冷成形件。
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公开(公告)号:CN106119698A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610450205.9
申请日:2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种780MPa级热轧铁素体贝氏体高扩孔双相钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为:C:0.10~0.20%,Si:0.8~2.0%,Mn:1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.3~0.7%,N≤0.006%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.05~0.15%,其余为Fe和不可避免的杂质,且需满足:0.10%≤Nb+Ti≤0.20%,2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物,铁素体平均晶粒尺寸为5~10μm,贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm,纳米级碳化物尺寸≤10nm,其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率≥20%,扩孔率≥50%,表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配,同时具有较低的屈强比,可应用于车轮等需要高强减薄和扩孔翻边的构件。
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公开(公告)号:CN105463329A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510845321.6
申请日:2015-11-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 一种980MPa级全铁素体基热轧超高强钢及其制造方法,该钢化学成分的质量百分比为:0.1%≤C≤0.2%,1.0%≤Mn≤2.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,0.02%≤Al≤0.08%,0<N≤0.005%,0.1%≤Ti≤0.20%,0.2%≤Mo≤0.5%,0.10%≤V≤0.50%,O≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质,且需满足:0.10%≤(Ti-3.42N)/4+Mo/8+V/4.24≤0.20%;经过冶炼、铸造、高温加热、热轧、卷取工艺制造得到厚度为2.5~10mm的超高强钢,该超高强钢具有超高强度和高延伸率,其屈服强度≥900MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率≥15%。
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公开(公告)号:CN103074548B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201310026111.5
申请日:2013-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C33/04 , B22D11/00 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀型高强度含Al耐候钢板及其制造方法,其化学成分重量百分含量为:C:0.02-0.07%,Si:0.2-1.0%,Mn:0.2-2.2%,P≤0.01%,S≤0.006%,Cu:0.2-0.5%,Cr:0.5-3.5%,Ni:0.2-1.2%,Al:0.4-4.0%,N≤0.005%,并选择添加Nb:0.01-0.06%,Ti:0.01-0.10%,V:0.02-0.10%中的一种或多种,其余为Fe和不可避免的杂质;且Al/Cr为0.5-8.0。其屈服强度350-500MPa,延伸率在20%以上,同时具有良好的冲击韧性和较低的屈强比;耐候性能相对于传统高强耐候钢的性能要求(相对腐蚀率≤55%)提高了一倍以上,相对腐蚀率在27%以下。
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公开(公告)号:CN105154769A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510595627.0
申请日:2015-09-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种780MPa级热轧高强度高扩孔钢及其制造方法,该钢化学成分的质量百分比为:0.03%≤C≤0.07%,Si≤0.2%,1.0%≤Mn≤2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,0.02%≤Al≤0.05%,N≤0.005%,0.08≤Ti≤0.20%,0.15%≤Mo≤0.25%,O≤0.003%,其余为Fe以及不可避免的杂质元素,且需同时满足:0.25≤Ti/Mo≤1.5,0.03%≤(Ti-3.42N)/4+Mo/8≤0.07%。经过冶炼、铸造、高温加热、热轧、卷取工艺制造得到本发明的高强度高扩孔钢,其屈服强度≥750MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率≥20%,且厚度为3~6mm时扩孔率≥70%的高强度高扩孔钢。
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