公开(公告)号：CN103805869A

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201210461022.9

申请日：2012-11-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李自刚 ,  王焕荣 ,  王巍 ,  李建业

IPC: C22C38/38

Abstract: 一种高强度热轧Q&P钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C0.20~0.50%，Si？0.8~2.0%，Mn？1.5~3.0%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al0.02~0.08%，N≤0.006%，Ti？0.005~0.015%，Cr？0.5~1.5%，其余为Fe及不可避免杂质。本发明在传统C-Mn钢的成分基础上，通过提高Si含量抑制渗碳体析出，同时加入微量的Ti控制加热时的奥氏体晶粒尺寸以获得淬火时细小的板条马氏体，加入一定量的Cr元素提高钢板的淬透性并推迟分配阶段残余奥氏体向贝氏体的转变，从而实现低成本制造出高强度热轧耐磨钢，其抗拉强度>1500MPa，同时具有良好的延伸率(>10%)，表现出优异的强塑性匹配。

公开(公告)号：CN103215516A

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN201310121568.4

申请日：2013-04-09

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  李自刚 ,  王巍 ,  张建苏 ,  李建业

IPC: C22C38/28 ,  C21D8/00

CPC classification number: C21D1/84 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D7/13 ,  C21D8/00 ,  C21D8/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C33/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 一种700MPa级高强度热轧Q&P钢及其制造方法，其化学成分含量为：C：0.15%～0.40%，Si：1.0%～2.0%，Mn：1.5%～3.0%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al：0.3%～1.0%，N≤0.006%，Ti：0.005%～0.015%，其余为Fe；屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率>10%。本发明通过合理的成分设计，在普通C-Mn钢成分基础上，通过提高Si含量抑制渗碳体的析出，微Ti处理细化奥氏体晶粒，提高Al含量加快空冷过程的奥氏体转变动力学；同时采用热连轧工艺配合分段冷却工艺，获得含有先共析铁素体+马氏体+残余奥氏体组织；且合金成本大幅降低。

公开(公告)号：CN103074548A

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN201310026111.5

申请日：2013-01-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  温东辉 ,  李自刚 ,  胡晓萍 ,  杨阿娜 ,  李建业

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀型高强度含Al耐候钢板及其制造方法，其化学成分重量百分含量为：C：0.02-0.07%，Si：0.2-1.0%，Mn：0.2-2.2%，P≤0.01%，S≤0.006%，Cu：0.2-0.5%，Cr：0.5-3.5%，Ni：0.2-1.2%，Al：0.4-4.0%，N≤0.005%，并选择添加Nb：0.01-0.06%，Ti：0.01-0.10%，V：0.02-0.10%中的一种或多种，其余为Fe和不可避免的杂质；且Al/Cr为0.5-8.0。其屈服强度350-500MPa，延伸率在20%以上，同时具有良好的冲击韧性和较低的屈强比；耐候性能相对于传统高强耐候钢的性能要求（相对腐蚀率≤55%）提高了一倍以上，相对腐蚀率在27%以下。

公开(公告)号：CN101480669A

公开(公告)日：2009-07-15

申请号：CN200810032334.1

申请日：2008-01-07

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张弛 ,  徐文亮 ,  蔡海燕 ,  王卫东 ,  李建业

IPC: B21B45/02

Abstract: 本发明涉及高速线材轧机斯太尔摩(STELMOR)线的冷却方法及冷却装置。一种高速线材轧机斯太尔摩线冷却装置，在斯太尔摩线运输辊道下方沿运输辊道方向依次设置有若干台下风机；在斯太尔摩线运输辊道上方沿运输辊道方向还依次设置有若干台上风机；上风机架设在可被吊运的钢结构框架上；所述上、下风机出风口相对于运输辊道对称，上、下风机的风向与运输辊道的夹角相等。本发明冷却方法在上述冷却装置中得以实现。本发明通过在运输辊道上方加装风机，实现线材的上下风冷，其冷却速度加快，同时使线材冷却更加均匀，从而解决线材搭接点组织、力学性能不均的问题。

公开(公告)号：CN1502715A

公开(公告)日：2004-06-09

申请号：CN02145362.4

申请日：2002-11-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 江来珠 ,  华蔚 ,  阎启 ,  李建业

IPC: C22C38/28

Abstract: 本发明涉及一种微合金非调质钢及其制备工艺，特别涉及一种钙处理钒—氮—钛微合金化非调质钢及其制备工艺。解决了已有钒微合金化非调质钢无法在大截面的情况下保证内部硬度及组织均匀性的缺陷。技术解决方案是：一种钙处理钒—氮—钛微合金化非调质钢，其元素组成包括Fe、C、Mn、Si、V、Cr、N、S、Ti、Ca，各元素的重量配比为：C：0.25~0.40％、Mn：1.0~1.70％、Si：0.30~0.70％、V：0.05~0.20％、Cr：0.30～2.0％、Ti：0.005~0.0250％、N：0.0080~0.02％、S：0.005~0.025％、Ca：0.0005~0.0050％、其余为不可避免的杂质。制备工艺为：根据上述合金设计方案，钢的均热温度1220~1280℃，1150～1200℃开轧，终轧温度950~1050℃，钢在热加工后先空冷至500℃，然后堆冷。主要用于制造耐大气腐蚀、切削加工性能好、较厚的硬度为VHN220~280塑料模具模架。

公开(公告)号：CN108796363B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201710287034.7

申请日：2017-04-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  王巍 ,  胡晓萍 ,  杨阿娜 ,  李建业 ,  张华 ,  杜巍星 ,  王天柱

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 适应大变形及冲压加工的高表面质量覆铝基板用钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C≤0.01％，Si：0.006～0.015％，Mn：0.05～0.3％，P≤0.015％，S≤0.01％，Al≤0.005％，N≤0.005％，Ti：0～0.05％，O：0.01～0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质；且，同时满足：C+N≤0.012；Mn/S≥8；Ti/(3.42N+4C)≥1。本发明覆铝基板用钢其抗拉强度280～380MPa，延伸率在40％以上；成分为近似纯铁的低C‑Si‑Mn设计并添加适量的Ti，采用控制轧制的方式生产，生产工艺简单，成本较低。该钢除了具有优良的塑性及钢铝覆合性能外，满足单道次大变形(80‑90％)要求，主要用于覆铝板带的生产。

公开(公告)号：CN103805851B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201210461655.X

申请日：2012-11-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李自刚 ,  王焕荣 ,  王巍 ,  胡晓萍 ,  李建业

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 一种超高强度低成本热轧Q&P钢及其生产方法，其成分重量百分比为：C0.20~0.40%，Si 0.8~2.0%，Mn1.5~3.0%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al 0.02~0.08%，N≤0.006%，Ti0.005~0.015%，O≤30ppm，其余为Fe以及不可避免杂质。本发明通过低成本成分设计，在传统的C-Mn钢的成分基础上，通过提高Si含量抑制渗碳体析出，同时加入微量的Ti控制加热时的奥氏体晶粒尺寸以获得淬火时细小的板条马氏体，从而实现低成本制造出超高强度热轧耐磨钢。本发明超高强度热轧Q&P钢的微观组织为马氏体+残余奥氏体，其抗拉强度≥1400MPa，延伸率>10%。

公开(公告)号：CN103074548B

公开(公告)日：2016-02-24

申请号：CN201310026111.5

申请日：2013-01-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  温东辉 ,  李自刚 ,  胡晓萍 ,  杨阿娜 ,  李建业

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀型高强度含Al耐候钢板及其制造方法，其化学成分重量百分含量为：C：0.02-0.07%，Si：0.2-1.0%，Mn：0.2-2.2%，P≤0.01%，S≤0.006%，Cu：0.2-0.5%，Cr：0.5-3.5%，Ni：0.2-1.2%，Al：0.4-4.0%，N≤0.005%，并选择添加Nb：0.01-0.06%，Ti：0.01-0.10%，V：0.02-0.10%中的一种或多种，其余为Fe和不可避免的杂质；且Al/Cr为0.5-8.0。其屈服强度350-500MPa，延伸率在20%以上，同时具有良好的冲击韧性和较低的屈强比；耐候性能相对于传统高强耐候钢的性能要求（相对腐蚀率≤55%）提高了一倍以上，相对腐蚀率在27%以下。

公开(公告)号：CN103805869B

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201210461022.9

申请日：2012-11-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李自刚 ,  王焕荣 ,  王巍 ,  李建业

IPC: C22C38/38

Abstract: 一种高强度热轧Q&P钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C0.20~0.50%，Si 0.8~2.0%，Mn 1.5~3.0%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al0.02~0.08%，N≤0.006%，Ti 0.005~0.015%，Cr 0.5~1.5%，其余为Fe及不可避免杂质。本发明在传统C-Mn钢的成分基础上，通过提高Si含量抑制渗碳体析出，同时加入微量的Ti控制加热时的奥氏体晶粒尺寸以获得淬火时细小的板条马氏体，加入一定量的Cr元素提高钢板的淬透性并推迟分配阶段残余奥氏体向贝氏体的转变，从而实现低成本制造出高强度热轧耐磨钢，其抗拉强度>1500MPa，同时具有良好的延伸率(>10%)，表现出优异的强塑性匹配。

公开(公告)号：CN103805851A

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201210461655.X

申请日：2012-11-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李自刚 ,  王焕荣 ,  王巍 ,  胡晓萍 ,  李建业

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 一种超高强度低成本热轧Q&P钢及其生产方法，其成分重量百分比为：C？0.20~0.40%，Si？0.8~2.0%，Mn？1.5~3.0%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al？0.02~0.08%，N≤0.006%，Ti？0.005~0.015%，O≤30ppm，其余为Fe以及不可避免杂质。本发明通过低成本成分设计，在传统的C-Mn钢的成分基础上，通过提高Si含量抑制渗碳体析出，同时加入微量的Ti控制加热时的奥氏体晶粒尺寸以获得淬火时细小的板条马氏体，从而实现低成本制造出超高强度热轧耐磨钢。本发明超高强度热轧Q&P钢的微观组织为马氏体+残余奥氏体，其抗拉强度≥1400MPa，延伸率>10%。