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公开(公告)号：CN102191530A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110107410.2
申请日：2011-04-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 一种基于碳酸盐添加剂诱导CO2增强析气对膜层结构进行调制的镁合金微弧氧化方法，涉及一种微弧氧化方法。本发明提供一种基于碳酸盐添加剂诱导CO2增强析气对膜层结构进行调制的镁合金微弧氧化方法，既可在阳极区产生CO2气体，又可以对膜层表面结构进行调制。方法：一、微弧氧化处理液的配制；二、镁合金表面除油清洗；三、水洗；四、微弧氧化处理；五、干燥，即得到微弧氧化陶瓷膜。本发明在氧气析出的同时有二氧化碳析出，并通过二氧化碳分解逸出在膜层表面形成一定孔隙，达到对膜层的孔隙率进行调节的目的，进而调整膜层结构。应用于材料表面处理技术领域。
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公开(公告)号：CN101838795A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010213894.4
申请日：2010-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高功率复合脉冲磁控溅射离子注入与沉积方法，属于材料表面处理技术领域，本发明为解决采用通过在工件上施加负高压脉冲的方法存在大颗粒；薄膜沉积效率低的问题。本发明方法包括：一、将工件置于真空室内的样品台上，工件接高压脉冲电源，磁控溅射靶源接磁控溅射电源，二、注入与沉积：待真空室内的真空度小于10-2Pa时，通入工作气体至0.01～10Pa，开启高压脉冲电源，并调节高压脉冲电源输出脉冲的电压值为0.5～100kV，脉冲频率为0～1000Hz，脉宽为0～500μs，开启磁控溅射电源，先通过直流起辉预离化，调节所需工艺参数，控制两个电源电压相位差为-1000～1000μs，进行离子注入与沉积。
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公开(公告)号：CN101285160B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810064574.X
申请日：2008-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F3/02
Abstract: 焊接铝基复合材料使焊缝区域增强相均匀分布的方法，它涉及铝基复合材料焊接的方法。它解决了现有焊接铝基复合材料时焊缝区域的增强相分布不均且难以控制的问题。方法：一、对铝基复合材料进行加热，然后将填充材料填充到焊缝中，并加热至成为液相，超声处理后冷却；二、冷却至焊缝金属的固相占焊缝金属总体积的30％～60％再进行超声处理，空冷至室温，即得焊缝区域增强相均匀分布的铝基复合材料的焊接接头。本发明得到的铝基复合材料接头的焊缝区域增强相分布均匀，界面结合良好，而且具有良好的力学、物理性能，为焊接铝基复合材料开辟了一条新的途径，为铝基复合材料在工业领域的广泛应用打下了良好的基础。
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公开(公告)号：CN101649445A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910306400.4
申请日：2009-08-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C14/48
Abstract: 一种内电极移动式内表面等离子体离子注入方法，涉及一种等离子体材料表面改性方法。它解决了现有的内表面等离子体离子注入方法存在离子注入不均匀，以及待处理管筒的直径受限制的问题。它的方法是：一、采用等离子体源在真空室内产生等离子体，将待处理的管筒放置于所述真空室内，并对待处理的管筒施加高脉冲负偏压；二、将一根辅助阳极放置在待处理的管筒内，并将辅助阳极接地，所述辅助阳极与待处理的管筒之间产生电场，等离子体中的离子在电场作用下进入到待处理的管筒内部，并注入到待处理管筒的内表面上；三、使所述辅助阳极沿着待处理管筒的轴线运动，实现待处理管筒的整管内表面离子注入。本发明适用于处理内径较小的管筒内壁的离子注入。
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公开(公告)号：CN101365289A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810137235.X
申请日：2008-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 空心阴极耦合正偏压管筒内表面注入离子的装置及方法，它涉及一种管筒内表面注入离子的方法及装置。本发明解决了在较细的管筒内产生等离子体困难的问题。装置是：空心阴极管(9)的一端设置在工件管筒(10)内，高压脉冲电源(7)的正极通过低通滤波器(6)连到空心阴极管(9)上，射频电源系统(3)通过匹配保护电路(4)连到空心阴极管(9)上；方法是：气体在射频脉冲的作用下在空心阴极管内产生等离子体，等离子体受到电场的作用，飞向工件管筒(10)内壁形成离子注入。本发明通过在工件管筒内放入空心阴极管，减小了被处理工件管筒的直径，并能容易建立等离子体，通过使空心阴极管处于脉冲正偏压，提高了工件管筒内表面离子注入效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101362149A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810137121.5
申请日：2008-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用铌中间层的耐高温钛合金和不锈钢过渡接头的制作方法，它涉及一种耐高温钛合金和不锈钢接头的制作方法。本发明的目的是为解决现有爆炸焊接的过渡接头采用中间层材料的工艺过程较为复杂，连接界面组织和性能不均匀，在腐蚀环境下应用容易开裂的问题。本发明将装配好的试件在真空室中加热并轧制形成连接，轧制温度为800～1000℃，压缩率为20％～35％，轧制速度为0.038～0.2m/s。本发明制作的过渡接头抗拉强度可达400MPa以上；过渡接头耐高温，在800℃保温30min后其抗拉强度高于300MPa；过渡接头连接界面处组织和性能比较均匀，基本没有空洞和微裂纹等缺陷，能够在腐蚀环境下应用。
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公开(公告)号：CN101220454A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200810063860.4
申请日：2008-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种表面抗菌、耐磨的金属/陶瓷纳米多层膜的制备方法，它涉及一种纳米多层膜的制备方法。本发明解决了制备整体抗菌材料成本高、难度高，而表面处理的抗菌材料耐磨性差的问题。本方法如下：采用磁控溅射法，本底真空度为10－4～10－2Pa；在氩气与氮气、乙炔或甲烷三种气体中的一种的气体流量比为2～17∶1，总气压为0.1～1.0Pa，磁控溅射电流为0.2～50A，电压为300～600V，基体偏压为－50～－400V，沉积温度为80℃～400℃的条件下，对对靶进行溅射。本发明制备的纳米陶瓷/金属多层膜的耐磨性能好，抗菌率在95％以上。本发明没有污染，成本低，易于实现，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN101121300A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710144328.0
申请日：2007-09-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 聚醚醚酮塑料高致密性接头预热超声波焊接装置及方法，它涉及聚醚醚酮塑料接头的焊接领域。本发明为了解决现有焊接技术存在的焊接接头强度和密封性低的问题。它的装置的夹具下方置有电阻加热板，电阻加热板与工作台之间放有云母板，在焊件、夹具和电阻加热板上罩有石棉，在石棉上开有焊道口和温控口，焊头置于石棉的焊道口内，石棉的温控口设有热电偶，热电偶测量端置焊件表面，热电偶参比端置炉外连控温箱输入端，控温箱控制端连电阻加热板受控端。方法如下：一、焊件预热；二、设定参数；三、进行焊接；四、完成焊接。本发明具有减小液态树脂超声雾化倾向，使焊接接头不仅具有接近本身材质的断裂强度，而且提高接头的密封性能。
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公开(公告)号：CN101088690A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710072535.X
申请日：2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/06 , B23K35/14 , B23K35/24 , B23K35/28 , B23K103/10
Abstract: 低温钎焊铝合金获得高温使用性能焊接接头的方法，本发明涉及一种焊接方法。它是为解决现有方法焊接后变形大、难以实现复杂结构件焊接，硬钎焊方法存在焊后残留钎剂对工件有腐蚀作用、操作成本高、焊接周期长和软钎焊钎焊接头强度低、焊接接头高温使用性能差的问题。低温钎焊铝合金获得高温使用性能焊接接头的方法通过以下步骤实现：一、将钎料放入焊缝间隙中或间隙端口；二、初步钎焊；三、超声波处理。用本发明中的方法进行铝合金钎焊时对工件无任何腐蚀作用，本发明中的方法焊接周期短，焊接温度低，操作成本低。本发明方法焊接接头强度提高，焊接高温使用性能提高。
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公开(公告)号：CN100335223C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200510009921.5
申请日：2005-04-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 氩弧预热焊丝的方法，它涉及对传统TIG焊热丝加热方式的改进。本发明是这样实现的：采用氩气保护的电弧为加热源，将输出电流可控的TIG电源的一端接于枪上，另一端接于送丝机送丝嘴处，在其间引燃电弧加热焊丝。本发明是在冷送丝TIG焊基础上开发的一种高效焊接方法，焊丝在进入熔池前将焊丝进行预热，减少了电弧熔化焊丝的能量，提高了填充熔敷效率和焊接速度，同时又保持有TIG焊的高质量焊接。本发明采用电弧为热源，解决了传统电阻热源无法对导电率高的材料(如：铜、铝)进行加热的问题；采用氩气保护，避免了被加热焊丝的氧化。根据不同的电弧输出功率，可得到的热丝温度范围比传统热丝大大拓宽。
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