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公开(公告)号：CN116773554A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310724789.4
申请日：2023-06-16
Applicant: 清华大学深圳国际研究生院 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 深圳市青鼎装备有限公司
Abstract: 本发明涉及表面缺陷检测技术领域，公开了一种蜂窝材料加工表面毛刺特征的检测设备和检测方法，该方法包括：根据待检测深度信息图像获取蜂窝轮廓图，其中，所述待检测深度信息图像包括待检测蜂窝材料的二维平面信息和深度信息；根据所述蜂窝轮廓图中的轮廓像素计算分形维数；根据所述分形维数对所述待检测蜂窝材料的毛刺特征进行量化检测。本发明通过计算待检测蜂窝材料的分形维数，实现了对毛刺特征的量化表征，从而可以实现对毛刺特征进行量化检测，不需要依赖人工观察，避免主观性，并且减少观察的人力成本，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN116734758A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310722399.3
申请日：2023-06-16
Applicant: 清华大学深圳国际研究生院 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 深圳市青鼎装备有限公司
IPC: G01B11/16
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝材料加工表面孔格变形检测设备及其检测方法。该检测方法包括步骤：调节图像采集部件的工作距离，获取当前视野中待检测蜂窝材料的RGBD信息，以进行对焦；移动所述图像采集部件至不同的目标检测位置，分别采集当前视野中所述待检测蜂窝材料的RGBD信息，并传输所述RGBD信息至控制终端，直至覆盖全部待检测区域；根据所述RGBD信息，确定蜂窝材料加工表面孔格变形的量化值。本发明解决了当前蜂窝材料加工表面孔格变形的无法量化评价问题，搭建了一套蜂窝材料加工表面孔格变形的检测设备，并提出了一种孔格变形的量化评价算法，实现了通过机器视觉的方式，对蜂窝材料加工表面孔格变形进行量化评价。
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公开(公告)号：CN116681682A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310710028.3
申请日：2023-06-15
Applicant: 厦门大学 , 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G06T7/00 , G06V10/764 , G06V10/774 , G06V10/52 , G06V10/82 , G06N3/04 , G06N3/096
Abstract: 本申请提供一种基于匹配小波深度迁移学习的铣削加工刀具磨损检测方法，包括通过振动、声发射、功率传感器从机床铣削平面加工过程中得到原始的加工信号，从原始加工信号中提取平稳切削过程信号，再通过Morse连续小波对一维故障信号进行匹配升维，捕捉微小变化，得到可视化强化特征图像；其次对深度迁移网络源域模型进行有效迁移，该模型具有高效的图像学习经验，可降低目标域训练样本数量；最后在模型迁移中根据有限数据进行流程的参数优化。该方法泛化能力强，可对多工况下微小特征进行检测与定位，对刀具受到磨损以后导致加工过程中出现的微小振动有着较强的识别能力，并有效减少对数据的依赖，能够极大提高运算速度和诊断精度。
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公开(公告)号：CN116642794A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310802052.X
申请日：2023-06-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超声直刃刀锋利度检测设备及其检测方法。该超声直刃刀锋利度检测设备包括机台、刀具夹持工装、夹线装置、测力器件以及控制终端；刀具夹持工装设于机台上，刀具夹持工装设有超声加载单元，以用于夹持待测超声直刃刀并使待测超声直刃刀在超声作用下发生振动；夹线装置安装于机台上并位于待测超声直刃刀的刀刃下方，以用于固定测试线；测力器件设于夹线装置的底部并用于检测被切割的测试线所受到的切割力；控制终端与测力器件信号连接并用于根据切割力确定待测超声直刃刀的锋利度。本发明提供了一种超声直刃刀锋利度检测设备，实现了测量超声直刃刀切削刃的锋利程度，提高了测试结果的准确性，更加真实反应超声直刃刀的锋利度。
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公开(公告)号：CN113927080B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202111224304.2
申请日：2021-10-20
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23C5/20
Abstract: 本发明公开了一种定向导流结构铣削刀片，包括刀片本体；刀片本体具有上面、底面和侧面；刀片本体的四边的上面与侧面相交构成主切削刃，相邻的主切削刃之间设有圆弧切削刃；在刀片本体的上面中，由切削刃向中心孔方向延伸设有前刀面、断屑槽和定位面；在对应于圆弧切削刃的位置，由断屑槽向定位面方向延伸设有变槽宽设计的导流槽，以靠近刀片中心孔方向为后端，靠近圆弧切削刃方向为前端，该导流槽的后端槽宽Wb最大，槽宽逐渐向前端方向减小，前端槽宽Wf最小，且Wf＞0.1Wb。本发明既可以对圆弧切削刃精准、充分冷却，提高冷却面积；又能够增加刀片锁切削液能力，使切削液可以充分与刀具和工件接触，冷却能力提高；还可增加圆弧切削刃强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115612996A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211153811.6
申请日：2022-09-21
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 广东工业大学
Abstract: 本申请涉及刀具涂层技术领域，特别涉及一种刀具、TiBx涂层及其制备方法和应用。该TiBx涂层制备方法包括以下步骤：在基体上沉积TiBx涂层：在Ar气氛中，高功率脉冲磁控溅射TiB2靶材，同时开启离子源辅助沉积，使TiBx涂层沉积于基体表面以制备TiBx涂层。该TiBx涂层制备方法通过高功率脉冲磁控溅射TiB2靶材，同时Ar+离子源辅助沉积TiBx涂层，通过简便的工艺和操作，即可实现TiBx涂层中组元含量原子比B/Ti的可控调节，制得的TiBx涂层具有结构致密、高硬度、高韧性、低应力的优异性能，使得该TiBx涂层可广泛应用于金属表面处理或金属加工中。
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公开(公告)号：CN115323339A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210916712.2
申请日：2022-08-01
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: C23C14/50
Abstract: 本发明公开了一种工装，包括工装单元和底盘，工装单元包括拨轮和传动机构，拨轮上设有多个安装件，传动机构与拨轮转动连接，传动机构用于带动安装件自转；底盘上设有多个工装单元。本发明中通过设置多个安装件，能够实现产品的安装，能够有效提高产品安装数量，提高单次镀膜产品数量，减小生产成本；通过设置传动机构，能够带动安装件自转，底盘安装到物理气相沉积设备后能够实现围绕物理气相沉积设备中心的公转、围绕工装中心的自转、围绕拨轮中心固定角度自转和安装件自转，能够使产品的涂层均匀性显著提升。
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公开(公告)号：CN115261781A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210978125.6
申请日：2022-08-16
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明提供了一种稀土掺杂高熵合金涂层、切削工具及其制备方法，稀土掺杂高熵合金涂层为Re‑HEA‑M，所述HEA为高熵合金；所述Re为稀土元素；所述M为非金属元素，选自C、O或N中的至少一种；制备方法为在基体上采用物理气相沉积法沉积生长所述稀土掺杂高熵合金涂层，包括在基体上沉积Re‑HEA金属打底层的工序；所述物理气相沉积法选用靶材非Re‑HEA复合单靶。该涂层致密、无裂纹和缩孔等缺陷，强度高、抗氧化性好、与基体结合力强，具有该涂层的切削工具可采用检测器接收来自涂层或者排屑槽、切屑上发出的发光信号，从而判断是否需要更换切削工具，相比于目前人工停机判断或者固定使用时长更换，显著提升效率并且大幅提升涂层切削工具的使用效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115203895A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210652942.2
申请日：2022-06-10
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F16/904 , G06Q10/06 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种刀具制造过程数字孪生系统，包括：生产设备、数字孪生模型和应用界面；数字孪生模型包括物理模型、仿真模型和数据模型；物理模型采用三维建模软件对生产设备进行等比例建模；仿真模型为对物理模型进行渲染获得，具有与生产设备一致的结构和材质特征；数据模型接收数据采集终端采集到的刀具制造过程中生产设备的运行状态、运行动作以及工艺参数数据，进行数据处理，在仿真模型上形成动作逻辑映射。本发明能够实现对刀具制造过程生产设备和工艺的统一管理、实时获取各生产设备的工作状态和产品的质量情况、基于大数据计算对生产设备工艺进行改善以及对报警异常进行自动处理，从而降低产品制造次品率和缩短产品生产周期。
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公开(公告)号：CN113695652B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110850685.9
申请日：2021-07-27
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可转位切削刀片及其可转位切削刀具，可转位切削刀片包括刀片本体；刀片本体具有上表面、侧面、底面和切削刃；切削刃中，对应于平行四边形的两条相邻的边分别设为主切削刃和过渡刃，角部设为刀尖圆弧刃；在刀尖圆弧刃与过渡刃之间设有修光刃；刀尖圆弧刃具有刃宽，刀尖圆弧刃的刃宽由刀尖圆弧刃与修光刃的交接点向刀尖圆弧刃与主切削刃的交接点方向呈逐渐缩小。本发明既能加强刀尖圆弧刃的强度，兼顾主切削刃的锋利性，改善刀片应力集中问题；又能够降低切削阻力和切削过程振动，减少已加工表面振纹，提高刀具寿命，产生的铁屑表面光顺且排屑顺畅。
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