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公开(公告)号:CN114986257B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202210464220.4
申请日:2022-04-29
Applicant: 清华大学深圳国际研究生院 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明提供了一种超声加工直刃刀状态原位测试方法,包括:将试样材料装夹在试样夹具中;所述试样材料与直刃刀加工材料类似;将直刃刀转位,使所述直刃刀中心线与机床或加工中心平面呈一定角度;机床驱动所述直刃刀以一定速度进给,使其接触切割试样材料直至切断,接触过程中对直刃刀施加一定频率与振幅的纵向超声辅助;获得切割过程中的刀具的最大受力并与受力阈值进行对比,判断刀具的切割刃是否处于失效状态;本发明提供的方法,用直刃刀在与实际加工过程相同或相似的加工参数下,切割标准化的被试材料,来对直刃刀的状态进行检测;对加工过程中的直刃刀状态判断与失效检测有重要意义,且无需对刀具的装夹与拆卸,能够保证加工过程的效率。
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公开(公告)号:CN114986257A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210464220.4
申请日:2022-04-29
Applicant: 清华大学深圳国际研究生院 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明提供了一种超声加工直刃刀状态原位测试方法,包括:将试样材料装夹在试样夹具中;所述试样材料与直刃刀加工材料类似;将直刃刀转位,使所述直刃刀中心线与机床或加工中心平面呈一定角度;机床驱动所述直刃刀以一定速度进给,使其接触切割试样材料直至切断,接触过程中对直刃刀施加一定频率与振幅的纵向超声辅助;获得切割过程中的刀具的最大受力并与受力阈值进行对比,判断刀具的切割刃是否处于失效状态;本发明提供的方法,用直刃刀在与实际加工过程相同或相似的加工参数下,切割标准化的被试材料,来对直刃刀的状态进行检测;对加工过程中的直刃刀状态判断与失效检测有重要意义,且无需对刀具的装夹与拆卸,能够保证加工过程的效率。
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公开(公告)号:CN111001832B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN201911325782.5
申请日:2019-12-20
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23B27/14
Abstract: 本发明公开了一种带树状断屑槽的PCBN刀片,包括刀片本体,所述刀片本体的轮廓投影为大致多边形形状;在刀片本体的厚度方向设有贯穿上下表面的螺钉紧固孔,且螺钉紧固孔处于大致中部位置;在对应于刀片本体的大致多边形形状的至少一个角部位置设有由PCBN材料构成的切削部;所述切削部包括对应于顶角处的刀尖切削刃和刀尖切削刃两边的边切削刃,以及由切削刃向所述螺钉紧固孔方向延伸的采用激光加工成型的树状断屑槽。本发明具有折断铁屑的断屑槽,确保刀片在加工中既有良好的断屑效果,又有很好的耐磨性和加工稳定性。
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公开(公告)号:CN117206605A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311408698.6
申请日:2023-10-27
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23G5/18
Abstract: 本发明涉及切削工具技术领域,公开一种螺纹铣刀。该螺纹铣刀包括刀柄、刀头和切削刃组;刀头连接于刀柄上;切削刃组包括第一切削刃组和第二切削刃组,至少一个第一切削刃组和至少一个第二切削刃组沿刀头的周向间隔且交替设置于刀头上,每个第一切削刃组均包括多个第一切削刃,每个第二切削刃组均包括多个第二切削刃;当该螺纹铣刀旋转时,在同一旋转平面内存在重合部分的第一切削刃和第二切削刃拼接形成的虚拟切削刃的形状与待加工螺纹结构的螺纹牙的形状相同。所述螺纹铣刀,可以减小在加工过程中各切削刃受到的切削力,从而使该螺纹铣刀加工时可以匹配较大的切削参数,从而提高加工效率,且能延长该螺纹铣刀的使用寿命。
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公开(公告)号:CN115203895A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210652942.2
申请日:2022-06-10
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F16/904 , G06Q10/06 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种刀具制造过程数字孪生系统,包括:生产设备、数字孪生模型和应用界面;数字孪生模型包括物理模型、仿真模型和数据模型;物理模型采用三维建模软件对生产设备进行等比例建模;仿真模型为对物理模型进行渲染获得,具有与生产设备一致的结构和材质特征;数据模型接收数据采集终端采集到的刀具制造过程中生产设备的运行状态、运行动作以及工艺参数数据,进行数据处理,在仿真模型上形成动作逻辑映射。本发明能够实现对刀具制造过程生产设备和工艺的统一管理、实时获取各生产设备的工作状态和产品的质量情况、基于大数据计算对生产设备工艺进行改善以及对报警异常进行自动处理,从而降低产品制造次品率和缩短产品生产周期。
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公开(公告)号:CN108161041A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201810137774.7
申请日:2018-02-10
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于切削加工工程橡胶材料的可转位切削刀片,包括在水平面上投影呈大致正方形形状的刀片本体,该刀片本体包括上表面、下表面和环绕周边的侧面,且下表面为平面;在刀片本体的侧面还向外延伸设有多个齿形凸部,齿形凸部的上表面的边缘形成切削刃部,齿形凸部的上表面构成切削刀片的前刀面,齿形凸部的侧面构成切削刀片的后刀面,且该后刀面自上而下至少为两个面。本发明在进行橡胶等弹性材料的切削加工时,能够在确保橡胶材料的已加工表面质量、提高刀具寿命的同时,实现橡胶等弹性材料的高效切削加工。
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公开(公告)号:CN111001833B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN201911370008.6
申请日:2019-12-26
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23B27/14
Abstract: 本发明公开了一种带超硬条状镶块的超硬刀片,包括刀具本体,所述刀具本体的周边轮廓呈多边形形状;所述刀具本体中,在对应于多边形形状的至少一个角部位置设为刀尖部;所述刀尖部包括采用硬质合金材料制成的基体和采用超硬材料制成的超硬条状镶块;所述基体的对应的角部位置设有可容纳所述超硬条状镶块的缺口槽,所述超硬条状镶块通过焊接方式固定在所述基体的对应的角部位置的缺口槽中;所述超硬条状镶块的上端的外侧边缘设为切削刃。本发明既可以减少超硬材料的使用量以降低成本,又可以在超硬材料所让出的区域处,根据不同的加工工况设计不同作用的断屑槽,从而提高刀片的寿命和生产效率。
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公开(公告)号:CN113118528B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN201911395769.7
申请日:2019-12-30
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23C5/00
Abstract: 本发明公开了一种超硬三面刃铣削刀片,包括刀片本体;所述刀片本体具有上表面、下表面和连接上、下表面之间的侧面;在刀片本体的中央沿所述刀片本体的厚度方向设有贯穿上、下表面的中心孔;所述刀片本体在平面上的投影呈大致平行四边形形状;在所述刀片本体的四个侧面中,至少有一个侧面设有通过激光加工方式成型在超硬材料体上的切削刃部和沉槽;所述切削刃部由第一前刀面、第二前刀面、侧面和上表面或下表面所围成。本发明可以为高速、高效、高精度的槽铣加工提供有力的保证,并具有经济性高、对切屑控制好、有效降低切削力且易于更换刀片的特点。
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公开(公告)号:CN116408484A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202310260563.3
申请日:2023-03-17
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可转位铣削刀片,包括:刀片本体,所述刀片本体具有前刀面、切削刃、后刀面和底面,所述底面与所述前刀面相对设置,所述后刀面的两侧分别与所述前刀面和所述底面相接,所述前刀面与所述后刀面相交处形成所述切削刃;所述前刀面包括第一前刀面和与所述第一前刀面连接的第二前刀面,所述第二前刀面为曲面,且所述第二前刀面对应的前角γ从靠近所述切削刃的位置向远离所述切削刃的方向增大。其中可转位铣削刀片设置有第二前刀面,作为曲面的第二前刀面所对应的前角γ从靠近所述切削刃的位置向远离所述切削刃的方向增大,该自适应前角设计,使得该刀片在进行铣削过程中,可以降低切削阻力,进而提高刀具的寿命。
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公开(公告)号:CN111001835A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911356828.X
申请日:2019-12-25
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23B27/22
Abstract: 本发明公开了一种带断屑槽的超硬切槽刀具,包括刀具本体,刀具本体设有切削部;切削部采用超硬材料制作而成,其包括切削刃和断屑槽;切削刃包括中间的V型刃和两侧的边刃;断屑槽总体呈凹状,包括切削刃处的第一凹槽、断屑槽底部处的第二凹槽和从切削刃到后端圆弧内缩凹状曲面部位的第三凹槽;第一凹槽具有从中间向两侧弯曲连接形成特定大小的夹角;第二凹槽低于刃部平台;第三凹槽的中间部向两侧弯曲形成的夹角与第一凹槽是结合变化的,第三凹槽倾斜设置并分别向两边同等变化。本发明具有包卷切屑、减小切屑宽度的优良性能,解决了目前高硬度材料切槽过程中,切屑不易处理等技术问题,使刀具的使用寿命、加工效率以及切屑处理等方面性能得到全面提升。
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