一种抗边界磨损的车削刀片

    公开(公告)号:CN113828812B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202111092750.2

    申请日:2021-09-17

    IPC分类号: B23B27/00

    摘要: 本发明公开了一种抗边界磨损的车削刀片,包括刀片本体;刀片本体具有上、下端面和连接在上、下端面之间的多个侧面以及连接于两相邻侧面之间的圆弧面;上、下端面分别与侧面、圆弧面相交形成切削刃;切削刃向内设有断屑槽;断屑槽沿切削刃向中心孔的方向依次设置有第一圆弧前刀面、第二圆弧前刀面、断屑槽底圆弧面和断屑台,第一圆弧前刀面和第二圆弧前刀面圆滑连接,第二圆弧前刀面和断屑台通过断屑槽底圆弧面连接。本发明使得该刀片具有锋利的刀尖结构同时具有良好的切削刃强度,能有效抵抗加工过程边界磨损,可提高刀片的使用寿命;能同时满足高温合金车削粗加工和精加工的双重需求,可以实现“一刀多用”的组合加工,从而提高加工生产效率。

    一种锥度球头立铣刀及其分屑槽的设计方法

    公开(公告)号:CN115338463A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210863049.4

    申请日:2022-07-21

    IPC分类号: B23C5/10

    摘要: 本发明公开了一种锥度球头立铣刀及其分屑槽的设计方法,所述锥度球头立铣刀包括底刃、周刃和柄部;所述周刃包括容屑槽、第一后刀面、第二后刀面和分屑槽;所述容屑槽与所述第一后刀面的相交处构成切削刃;所述分屑槽设置于所述第一后刀面和第二后刀面之间;所述分屑槽的轴对称线垂直于刀具中心线方向,所述分屑槽的宽度沿分屑槽轴对称线,从所述第一后刀面到第二后刀面方向不断增大,在垂直于所述第一后刀面的平面内,分屑槽的槽内深度不变,采用正交分析法和单因素分析法,确定分屑槽最佳尺寸和公差,本发明的分屑槽的宽度从刃口沿垂直刃口方向不断增大,避免分屑槽后端干涉前端,造成刀具振动。

    一种切削刀具的杆件和切削刀具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115319131A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210563551.3

    申请日:2022-05-23

    IPC分类号: B23B27/16

    摘要: 一种切削刀具的杆件和切削刀具,包括杆体,该杆体一端设有锁紧部,另一端作为柄部,其特征在于:还包括有螺旋结构和承力结构;所述锁紧部和柄部之间设有腔体;所述承力结构沿所述杆体轴向固定穿设于所述腔体且其两端分别与所述锁紧部和所述柄部相连;所述螺旋结构设有至少一螺旋体,至少一所述螺旋体绕设于承力结构外周且沿杆体轴向螺旋延伸,该螺旋体两端分别与锁紧部和柄部相连,螺旋体外表面内侧与所述承力结构外周接触,所述螺旋体外表面的外侧与所述腔体侧壁接触。本发明在满足刀具加工所需刚性和强度要求下,减少模块化刀具的重量,降低机床功率损耗,可适用于更多小功率机床。降低刀具重量,有利于刀具加工过程刀具动平衡控制,提高刀具加工寿命和加工质量。同时减少刀具材料损耗,提高材料利用率,降低刀具成本。

    一种模块化刀具的刀杆和模块化刀具

    公开(公告)号:CN114769639A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210466702.3

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: B23B27/16

    摘要: 一种模块化刀具的刀杆和模块化刀具,包括杆体,该杆体一端设有锁紧部,另一端作为柄部,其特征在于:还包括有网架结构和承力结构;该杆体的锁紧部和柄部之间设有腔体;该承力结构沿杆体轴向固定穿设于腔体,承力结构两端与腔体两对应的端壁相连;该网架结构位于腔体侧壁和承力结构外周之间。本发明在满足刀具加工所需刚性和强度要求下,大大减轻模块化刀具的重量,有利于刀具加工过程刀具动平衡控制,提高刀具加工寿命和加工质量,同时减少刀具材料损耗,提高材料利用率,降低刀具成本。

    一种球头铣刀
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111230195A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010123840.2

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: B23C5/10 B23C5/16 B23Q11/00

    摘要: 本发明公开了一种球头铣刀,包括切削部和柄部;所述切削部包含球头切削部和螺旋切削部,所述球头切削部含有底切削刃和齿隙面;所述螺旋切削部含有周切削刃、前刀面、后刀面和排屑槽;所述球头切削部的底切削刃为至少一条直线切削刃与至少一条S形切削刃交替排布组成;且所述直线切削刃靠近中心部分刃形为直线形,随着向外周侧延伸,直线逐渐向圆弧过渡,且圆弧曲率半径逐渐缩小,直至与螺旋切削部相连接。本发明既可以减缓刀具在切削过程中的振颤情况,防止刃口崩缺;又能够解决传统球头切削刃容易堵屑问题,避免刀尖的二次切削,缓解底刃刀尖磨损,从而提升刀具性能。

    一种高效鼓形仿形立铣刀

    公开(公告)号:CN110695426B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201911023664.9

    申请日:2019-10-25

    IPC分类号: B23C5/10 B23C5/16

    摘要: 本发明公开了一种高效鼓形仿形立铣刀,包括切削部和柄部,所述切削部设有多个自底端向柄部螺旋延伸的排屑槽,各排屑槽朝向切削旋转方向的面为前刀面,前刀面与切削部的外周面相交形成切削刃,切削刃通过加工前刀面,使其呈现波浪形刃口,并分为圆周切削刃和球头切削刃,圆周切削刃轮廓由两段对称圆弧,底端切削刃为球头切削刃,其各刃夹角不等分,切削部的外周面中与切削刃相接的面为第一后刀面,所述第一后刀面自切削部底端延伸至柄部,其上有断屑槽螺旋分布。本发明具有可大幅度提高工件半精加工、精加工效率、可加工狭窄工件、强度高、使用寿命长的优点。

    一种切削刀具的刀杆和模块化刀具

    公开(公告)号:CN114833385B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202210466664.1

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: B23C5/00 B23C5/20

    摘要: 一种切削刀具的刀杆和模块化刀具,包括杆体,该杆体一端设有锁紧部,另一端作为柄部,其特征在于:还包括有变密度网架体和承力结构;该杆体的锁紧部和柄部之间设有腔体;该承力结构沿轴向固定穿设于腔体,且其两端与腔体两对应的端壁相连;该变密度网架体连接或抵靠于腔体内壁和承力结构外周之间并设有若干组密度不同的环状网架,该若干组环状网架沿轴向分布且依次相连。本发明在满足刀具加工所需刚性和强度要求下,大大减轻模块化刀具的重量,有利于刀具加工过程刀具动平衡控制,提高刀具加工寿命和加工质量,同时减少刀具材料损耗,提高材料利用率,降低刀具成本。

    一种抗边界磨损的车削刀片

    公开(公告)号:CN113828812A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111092750.2

    申请日:2021-09-17

    IPC分类号: B23B27/00

    摘要: 本发明公开了一种抗边界磨损的车削刀片,包括刀片本体;刀片本体具有上、下端面和连接在上、下端面之间的多个侧面以及连接于两相邻侧面之间的圆弧面;上、下端面分别与侧面、圆弧面相交形成切削刃;切削刃向内设有断屑槽;断屑槽沿切削刃向中心孔的方向依次设置有第一圆弧前刀面、第二圆弧前刀面、断屑槽底圆弧面和断屑台,第一圆弧前刀面和第二圆弧前刀面圆滑连接,第二圆弧前刀面和断屑台通过断屑槽底圆弧面连接。本发明使得该刀片具有锋利的刀尖结构同时具有良好的切削刃强度,能有效抵抗加工过程边界磨损,可提高刀片的使用寿命;能同时满足高温合金车削粗加工和精加工的双重需求,可以实现“一刀多用”的组合加工,从而提高加工生产效率。

    一种模块化刀具的刀杆和模块化刀具

    公开(公告)号:CN114769639B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202210466702.3

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: B23B27/16

    摘要: 一种模块化刀具的刀杆和模块化刀具,包括杆体,该杆体一端设有锁紧部,另一端作为柄部,其特征在于:还包括有网架结构和承力结构;该杆体的锁紧部和柄部之间设有腔体;该承力结构沿杆体轴向固定穿设于腔体,承力结构两端与腔体两对应的端壁相连;该网架结构位于腔体侧壁和承力结构外周之间。本发明在满足刀具加工所需刚性和强度要求下,大大减轻模块化刀具的重量,有利于刀具加工过程刀具动平衡控制,提高刀具加工寿命和加工质量,同时减少刀具材料损耗,提高材料利用率,降低刀具成本。

    一种立铣刀
    10.
    发明公开
    一种立铣刀 审中-实审

    公开(公告)号:CN117300224A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311379692.0

    申请日:2023-10-24

    IPC分类号: B23C5/28 B23C5/10 B23Q11/00

    摘要: 本发明涉及刀具技术领域,公开了一种立铣刀,该立铣刀通过设置N个圆周切削刃,并设置第一刃隙和第二底端后刀面形成M个底端切削刃使M<N,即,使底端切削刃的个数小于圆周切削刃的个数,利用第一刃隙配合位于底端切削部上的排屑槽进行排屑,使底端切削部具有更大的排屑空间,从而避免切屑堆积,有利于刀具散热;而且第一刃隙可以降低立铣刀的制造难度;此外,通过限定M<N,还能提高底端切削部的结构强度,减缓了切削刃的磨损速度,从而使立铣刀的切削性能提升,延长立铣刀的使用寿命。