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公开(公告)号：CN104694942B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510148228.X
申请日：2015-03-31
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产热轧酸洗板的方法及热轧酸洗板酸洗系统，所述方法包括：在钢卷经过热轧后，监测所述钢卷降温时的温度；当监测到所述钢卷的温度降低到50℃‑120℃时，开始对所述钢卷进行酸洗。本发明提供的方法用以解决现有技术中生产热轧酸洗板，在酸洗前需要加热钢卷，存在的耗能的技术问题。实现了节能的技术效果。
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公开(公告)号：CN107321801A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710495184.7
申请日：2017-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了本发明公开类一种热轧带钢的判定方法及热轧在线质量判定系统，首先获得所述热轧带钢的N个关键过程控制参数曲线，然后基于所述热轧在线质量判定系统中预设的判断规则对所述N个关键过程控制参数曲线中的N个参数进行判定，并给出具体的判定等级，而预设的判断规则是利用历史数据校验过的规则，故而在利用此判断规则进行判定时，能够提高判定的准确率。
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公开(公告)号：CN115041529B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202210516514.7
申请日：2022-05-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及热轧板带厚度技术领域，揭示了一种热轧厚度控制模型的监控方法及装置，所述方法包括：获取所述热轧厚度控制模型中的自学习模块在多次热轧过程中计算生成的自学习系数，得到第一监控参数数组；判断所述第一监控参数数组中是否存在连续J1个数值的绝对值均超过设定极限值，其中，所述J1为大于2的自然数；如果所述第一监控参数数组中存在连续J1个数值的绝对值均超过设定极限值，则输出关于所述热轧厚度控制模型的警报信息。本申请提供的技术方案通过热轧厚度控制模型中自学习模块生成的自学习系数监控热轧厚度控制模型是否存在问题，可以及时调整热轧厚度控制模型，从而提高热轧厚度控制模型在针对轧件热轧过程中的厚度控制精度。
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公开(公告)号：CN118595183A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410831993.0
申请日：2024-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种减少热轧取向硅钢的边部锯齿状毛刺链缺陷的方法，所述方法包括：将具有设定化学成分的铸坯进行在炉加热，并控制所述在炉加热的工艺参数，以使所述铸坯组织中的柱状晶正常生长；将在炉加热后的所述铸坯进行粗轧，并控制所述粗轧的立辊压下量，以提高所述铸坯的边部挤压变形热以及边部塑性，得到中间坯；将所述中间坯进行精轧，并对所述中间坯的边部进行再次加热，以及控制所述精轧的立辊轧制力，以提高所述中间坯的边部塑性变形能力，得到取向硅钢。本申请解决了如何减少了取向硅钢的边部锯齿状毛刺链缺陷的技术问题。
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公开(公告)号：CN117000782A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311059619.5
申请日：2023-08-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种高强钢板热轧方法，其中，所述高强钢板热轧方法包括加热工序，粗轧工序，精轧工序，其中，在加热工序中，规范钢板在加热炉中的加热温度与加热时间；在粗轧工序中，调整粗轧工序中的轧制参数；在精轧工序中，调整精轧工序中的轧制参数。本申请解决了现有技术中高强钢板在生产过程中存在轧制不稳定的问题，本申请通过规范钢板在加热炉中的加热温度与加热时间，合理调整粗轧工序中的轧制参数和精轧工序中的轧制参数，大大提高了高强钢板轧制的稳定性，保证了钢板的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116475230A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310462235.1
申请日：2023-04-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种无取向硅钢热轧带钢的制备方法及带钢，属于热轧生产技术领域，通过在加热阶段控制各工艺参数，保证低温短时加热情况下，满足高硅薄规格的轧制稳定性，避免出炉温度偏高导致后续成品磁性能的恶化，同时控制粗轧工序的压下量，降低过程温降，限制穿带速度，提升精轧轧制稳定性，使热轧钢带能够压至目标厚度，同时稳定批量产出，避免了现有技术中生产高硅含量及薄规格硅钢时出现废钢、质量不合格偏多的问题。
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公开(公告)号：CN116274412A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310220053.3
申请日：2023-03-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置，所述控制方法通过获取中间坯的坯头宽度，以及精轧立辊对中间坯的中部位置进行对中控制的预设辊缝，在坯头宽度大于中间坯通过精轧立辊的辊缝下限值时，说明坯头位置可能卡阻于精轧立辊上，则将坯头宽度输入预设的计算模型，获得精轧立辊的偏移补偿量，根据偏移补偿量将精轧立辊的辊缝调整至目标辊缝，并牵引中间坯的坯头位置通过精轧立辊，使坯头位置顺利咬入精轧立辊，确定坯头位置通过精轧立辊后，控制精轧立辊由目标辊缝减小至预设辊缝，整体的控制策略可以使超宽的中间坯顺利进行精轧，且保障精轧立辊对中间坯精轧的对中控制，进而提高了对精轧立辊控制的可靠性。
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公开(公告)号：CN112658040A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011459248.6
申请日：2020-12-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及精轧机换辊控制技术领域，具体涉及一种热连轧精轧机换辊的控制方法和装置。本发明在进行换辊小车传动侧锁紧挡板的打开工序时，控制换辊小车沿换辊小车传动侧方向和沿换辊小车操作侧方向反复进行推拉动作，从而使换辊小车传动侧锁紧挡板的回弹检测杆与销孔位置完成自动对中插入动作，从而自动化地完成了换辊小车传动侧锁紧挡板的打开控制，替代了现有技术中人为对换辊小车进行干预、寻找对中的位置、反复尝试打开锁紧挡板的低效方案，提高了热连轧精轧机的换辊效率。
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公开(公告)号：CN110340144B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910593407.2
申请日：2019-07-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种薄规格超高硅硅钢的热轧轧制方法，包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取工序，其特征在于，所述加热包括热回收段、预热段、一加热段、二加热段和均热段，其中，一加热段温度为1130‑1160℃，二加热段温度为1120‑1150℃，相同在炉时间为200‑260min；所述粗轧工序中，采用1+5轧制模式，粗轧所得中间坯厚度为35mm，开启单排粗除鳞；所述精轧工序中，精轧采用7道次轧制，包括F1‑F7七台轧机，控制轧机负荷、穿带过程、轧机头部起套转矩、轧机侧导板偏移量、小立辊和冷却水水量；所述卷取工序中，卷取侧导板采用位置控制。
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公开(公告)号：CN107983779B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710986305.8
申请日：2017-10-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种确定带载辊缝凸度的方法及装置，所述方法包括：获取钢种类别及规格；基于所述钢种类别及规格确定各精轧机架的辊缝凸度修正系数；获取带载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度；基于所述辊缝凸度修正系数、空载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度确定所述带载辊缝凸度；如此，根据各精轧机架的辊缝凸度修正系数实时修正各精轧机架的带载辊缝凸度，提高带载辊缝凸度的精度，确保能稳定轧制，进而保证带钢产品质量。
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