一种改善量子点彩膜出光纯度的基板结构

    公开(公告)号:CN108845448A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810657414.X

    申请日:2018-06-25

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种改善量子点彩膜出光纯度的基板结构,包括由上至下依次设置的隔水隔氧透明薄膜、量子点彩膜结构和透明基板,所述量子点彩膜结构包括多个与红/绿/蓝色子像素相匹配的子黑矩阵拼接组成的黑矩阵结构,与红色子像素匹配的子黑矩阵内填充有含红色量子点的浆料,与绿色子像素匹配的子黑矩阵内填充有含绿色量子点的浆料,与蓝色子像素匹配的子黑矩阵内无填充,所述透明基板为一体式结构,包括上下设置的基底和棱镜微结构,所述棱镜微结构的设置位置跟与红/绿色子像素匹配的子黑矩阵的设置位置保持一致。与现有技术相比,本发明具有提高量子点彩膜光效利用率和出光纯度等优点。

    实现出射光全偏振的高密度像素阵列装置及其制作方法

    公开(公告)号:CN108646460A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810657122.6

    申请日:2018-06-25

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供一种实现出射光全偏振的高密度像素阵列装置及其制作方法,该封装结构为叠层式结构,包含彩膜滤光层,偏振分光薄膜层和点阵LED光源阵列。该结构中的偏振分光薄膜层采用热压印技术制备,具体步骤是:首先采用硬质毛坯制备压模,再对聚合物基片进行压印成型,固化后,分离压模与压印成型得到直角棱镜阵列薄膜层图案,然后在聚合物棱镜的斜面上蒸镀一层分光膜,再嵌合另一压印预制的相同薄膜层图案,最后以每间隔一个直角边长在棱镜出光侧贴合上半波片,在相应位置贴合上偏振片。本发明实现了具有偏振特性和像素开口率匹配的高密度像素显示及其背光整合结构,保证了显示效果,同时使器件结构薄型化,其制作方法也证明了其实用性和可行性。

    一种基于3D打印的棱镜膜制备方法及装置

    公开(公告)号:CN104401001B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201410237616.0

    申请日:2014-05-31

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于3D打印的棱镜膜制备方法,包括以下步骤:1、建立棱镜膜的三维数字模型,并转换为3D打印设备的工作指令,包括打印基层的第一指令和打印棱镜层的第二指令;2、将打印基层的第一原料放入进料腔中,转化为液态;3D打印设备按照向成型区内喷洒液态的第一原料,并使喷洒出的第一原料快速固化,打印头往复平移打印,层层堆砌,形成基层实体;3、将打印棱镜层的第二原料放入进料腔中,转化为液态;3D打印设备按照第二指令向成型区内喷洒液态的第二原料,并使喷洒出的第二原料快速固化,形成单个棱镜柱,打印头按一定规则继续打印,形成棱镜层实体。该方法及装置可以简化棱镜膜的制备工艺,提高工作生产效率。

    一种集成成像3D显示微透镜阵列及其制作方法

    公开(公告)号:CN104407441B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410237588.2

    申请日:2014-05-31

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及集成成像3D显示技术领域,尤其涉及一种集成成像3D显示微透镜阵列及其制作方法。所述集成成像3D显示微透镜阵列包括第一组微透镜阵列,只在部分位置上设置有微透镜;第二组微透镜阵列,与第一组微透镜阵列平面间距为d,并且与第一组微透镜阵列的透镜位置互补;一孔光栅,设置于所述第一组微透镜阵列与所述第二组微透镜阵列之间。该微透镜阵列结构既可以提高集成成像3D显示场景的深度,又可以减少杂散光对记录图像和重构图像的影响,提高显示图像质量。

    一种提高导光板网版耐印率及透过性的方法

    公开(公告)号:CN103777268B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410029004.2

    申请日:2014-01-22

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供一种提高导光板网版耐印率及透过性的方法,其包括以下步骤:a、菲林底稿的设计制作,首先对所需的底稿图形进行设计,并在图形区外的外围四角标注互相对称的记号,用于二曝光的对位,即生成第二稿图形。其次保持原稿的中心线不变,对图形各个对像线宽进行扩宽50μm,即生成第二稿图形,共制作两套菲林;b、涂布晒图,分两次涂布曝光,两次涂布分别采用两种不同性质的感光胶,由于涂布两种不同特性的感光胶,使网版的耐印性、透过性明显的提高,大大提高了生产成本。

    一种微透镜阵列的制作方法

    公开(公告)号:CN103955014B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201410215140.0

    申请日:2014-05-21

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种微透镜阵列的制作方法,包括:(1)设计生成所需微透镜阵列模型,并根据所需微透镜阵列的参数设置相应激光功率、激光束斑大小、激光停留时间;(2)提供一洁净基板并采用激光打点的方法在基板上制作微凹形阵列;(3)将硅橡胶预聚物均匀涂覆在微凹形阵列表面,固化分离后制备硅橡胶微透镜阵列;(4)将硅橡胶微透镜阵列转移到其他材料上,制备不同材料微透镜阵列;(5)对微透镜阵列进行后续抛光处理。利用该方法可制备高精度、大面积微透镜阵列,且制作成本低。

    一种用于切换2D/3D显示模式的狭缝光栅阵列组件

    公开(公告)号:CN103278931B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310228154.1

    申请日:2013-06-09

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于切换2D/3D显示模式的狭缝光栅阵列组件,其特征在于:包括一框架,所述框架内均匀间隔设置有若干个挡光条,所述每一个挡光条的上端部都设置一蜗轮,且所有的蜗轮与一蜗杆相啮合,所述蜗杆通过齿轮与一步进电机的转轴齿轮相啮合,从而带动蜗轮的旋转,实现挡光条的90°旋转。本发明能够实现实时的全屏幕2D/3D画面的切换,相对于其他2D/3D可切换的平板显示装置,不仅实施难度低,具有高速响应、切换效果出色、结构简单、可靠性高、成本低廉的优势,而且能够实现低成本、高质量的2D/3D转换效果。

    液晶显示器用导光条
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104777549A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510196056.3

    申请日:2015-04-23

    Applicant: 福州大学

    CPC classification number: G02B6/0016 G02F1/133615

    Abstract: 本发明涉及导光条技术领域,特别是一种液晶显示器用导光条,其特征在于:包括导光条,所述导光条由一入射面、出射面和发射面互相夹角成形;所述反射面为自由曲面;所述导光条的本体出射面长度和本体入射面的长度一样,但是本体出射面的宽度比本体入射面的宽度小;所述的入射面和出射面设置有利于LED光线收敛的微结构。本发明采用以上结构,改变LED入射至导光板的光线路径,LED发出的光线先通过导光条,再从导光条出射到导光板的入射面。从导光条中出射的光线相比于直接从LED出射的光线收敛性好,实现导光板的厚度小于LED,实现液晶显示器的超薄化设计,节省材料,降低成本,同时光线在导光板中的损耗减少;微结构提高光线的收敛性,同时可以提高光线的均齐性。

    一种基于3D打印的曲面微透镜阵列制作方法

    公开(公告)号:CN104401002A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410237618.X

    申请日:2014-05-31

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于3D打印的曲面微透镜阵列制作方法,采用3D打印设备沿曲面微透镜阵列的曲面的直导线方向依序打印构成曲面微透镜阵列的各弧形截面层,层叠形成立着的曲面微透镜阵列,具体包括以下步骤:1、建立曲面微透镜阵列的三维数字模型,并沿曲面微透镜阵列的曲面的直导线方向离散成一系列有序的弧形截面层,然后生成3D打印设备的数控指令;2、利用3D打印设备依序打印所述各弧形截面层,层层堆叠,并对打印材料进行3D成型,形成立着的曲面微透镜阵列;3、将曲面微透镜阵列放置于一与其曲面曲率相同的弯曲基板上进行后续热处理,并对曲面微透镜阵列进行抛光处理形成光滑的微透镜表面。该方法制作工艺简单,精度高,成本低。

    一种基于3D技术的导光板制备方法

    公开(公告)号:CN104401000A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410237609.0

    申请日:2014-05-31

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种导光板的制造领域,具体提供了一种运用3D打印技术的导光板制作方法。采用电脑建模设计出预印刷的导光板上导光网点的大小、形状及分布状况,转换成软件可解读指令。选择相应的打印机,采用分层加工,迭加固化成形的方式来实现打印3D实体导光板。本发明方法不仅能够通过建模参数精确控制导光网点的大小、厚度、形状以及分布,提升导光板的精度;还克服了现有制备导光板工序复杂,不易控制,良品率低等缺点。

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