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公开(公告)号：CN103805847B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410082260.8
申请日：2014-03-07
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种用于制作预应力混凝土钢棒的光圆盘条钢筋及加工方法，钢坯组成按重量百分比计为C：0.25～0.30wt％，Si：0.90～1.10 wt％，Mn：0.50～0.70 wt％，Nb：0.015～0.030 wt％，B：0.0020～0.0040 wt％，S≤0.020 wt%，P≤0.020wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；钢坯通过加热、控轧控冷工序制得公称直径为8.0～14.0mm的光圆盘条钢筋，光圆盘条钢筋具有以下特性：抗拉强度(Rm)：630～660MPa，断面收缩率≥65%，铁素体晶粒度10.0～11.5级。本发明通过对转炉冶炼、LF炉精炼、钢坯加热及高线“标准+延迟”型控轧控冷等多工艺集成创新，提供一种用于制作预应力混凝土钢棒的光圆盘条钢筋的生产方法，产品淬透性高、显微组织均匀。本发明方法具有质量优异、生产成本低、加工性能好、推广性强等优点。
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公开(公告)号：CN103451518B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310402331.3
申请日：2013-09-06
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高冲击吸收能量值H型钢及其加工方法，所述的H型钢其钢坯组成按质量百分比计为C 0.10~0.15 wt %，Si 0.13~0.20 wt %，Mn 0.40~0.50wt%，S≤0.025 wt %，P≤0.030 wt %，其余为Fe及不可避免的不纯物。所述钢坯通过加热、除鳞、预成型、连轧、定型与精整工序制得断面几何尺寸为230~410mm×230~410mm的H型钢，其屈服强度ReL:300~360/MPa、抗拉强度Rm:425~515/MPa、伸长率A≥33.0 /%、V型冲击功Akv≥65 /J。本发明具有生产成本低、效率高、操作性及推广性强等优点，所生产的产品具有高冲击吸收能量值，工艺力学性能稳定，V型缺口冲击功远高于GB/T11263标准的规定(≥27J)，抗冲击能力强，综合性能优异，可广泛应用于工业与民用建筑钢结构中的梁、柱结构构件。
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公开(公告)号：CN104607461A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510034559.0
申请日：2015-01-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金方坯的加热方法，是根据加热钛合金方坯的加热工艺要求，加热目标温度设定为880~1060℃。先从室温升温至500~700℃，保温40~70min；然后升温至750~850℃，保温70~100min；升温至目标温度，保温80~120min，以均匀化钛坯。本发明采用电阻式加热炉与煤气加热炉匹配，进行互补式加热钛合金方坯，即在煤气加热炉旁配置了小型的电阻式加热炉进行钛合金方坯的加热。本发明可实现高速连轧机在轧制钢材与轧制钛材间进行快速切换，降低轧机待机时间，提高生产效率；解决了高速连轧机粗轧机入口与煤气加热炉出炉口间距较小，方坯从电炉出炉后无法直接进入粗轧机进行轧制的问题，并避免利用煤气加热炉长时间加热钛坯易出现的氧化和氢脆问题，有效提高了钛材产品的质量。
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公开(公告)号：CN103121035B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210463407.9
申请日：2012-11-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大直径非定尺钢筋轧制成小直径定尺钢筋的方法，通过对大规格短尺钢筋进行两两端头的闪光对焊，送感应加热装置中，用中频电流，在45～70m/min的速度下，预加热钢筋至700℃,再用超音频电流，在43～70m/min的加热速度，加热钢筋至900～1000℃，送8机架连轧机上，在轧制道次为8次，终轧温度为900-980℃，轧制速度为5.0-6.0m/s的条件下，进行连轧，经空冷后，定尺剪切，即获得小规格全定尺带肋钢筋，提高了轧制成材率，降低了生产成本，显著增加了企业经济利益。
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公开(公告)号：CN103451398B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201310402308.4
申请日：2013-09-06
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种50CrVA合金结构钢热轧圆钢棒材的制造方法。本发明经过转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸、钢坯加热、棒材轧制、堆冷等工序，生产出质量稳定、工艺力学性能优异的50CrVA合金结构圆钢Ф60mm棒材。本发明在炼钢环节采用转炉冶炼和LF炉精炼替代了传统的超高功率大电炉冶炼，具有质量稳定、生产成本低、耗电量小的特点；本发明通过对转炉冶炼、LF炉精炼、低温快轧及堆冷等工艺创新，生产出了质量稳定、综合性能优良的50CrVA合金结构圆钢，尤其适合作为载重汽车通轴与半轴用材，较现有技术的生产成本降低50元/吨材以上，经济效益显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102796945B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210340409.9
申请日：2012-09-14
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种建筑用HPB300热轧盘条钢筋及其制备，经过钢水冶炼、钢水浇铸、钢坯控轧控冷，得具有下列质量比的化学成分的建筑用HPB300热轧盘条钢筋：C：0.10～0.16wt%，Si：0.10～0.20wt%，Mn：0.30～0.55wt%，S≤0.045wt%，P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。在出钢过程中进行加入少量合金，控制钢中较低的Mn、Si含量，在轧钢工序是采用控制轧制和控制冷却工艺，充分发挥期太尔摩风冷细化晶粒作用，显著细化了铁素体晶粒，晶粒度达10.0～11.5级，所生产的钢筋具有成本低、强度高、塑韧性及抗震性优异等特点，本发明实现了建筑用HPB300热轧盘条钢筋低成本产业化生产，有利于促进我国建筑用高强度减量化用钢生产，加快建筑用钢升级换代。
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公开(公告)号：CN103451398A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310402308.4
申请日：2013-09-06
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种50CrVA合金结构钢热轧圆钢棒材的制造方法。本发明经过转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸、钢坯加热、棒材轧制、堆冷等工序，生产出质量稳定、工艺力学性能优异的50CrVA合金结构圆钢Ф60mm棒材。本发明在炼钢环节采用转炉冶炼和LF炉精炼替代了传统的超高功率大电炉冶炼，具有质量稳定、生产成本低、耗电量小的特点；本发明通过对转炉冶炼、LF炉精炼、低温快轧及堆冷等工艺创新，生产出了质量稳定、综合性能优良的50CrVA合金结构圆钢，尤其适合作为载重汽车通轴与半轴用材，较现有技术的生产成本降低50元/吨材以上，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN102796961A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210340402.7
申请日：2012-09-14
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种混凝土用600MPa高性能耐火抗震钢筋及其制备，经过钢水冶炼、钢水浇涛、钢坯控轧控冷，得到具有下列质量比的化学成分的混凝土用600MPa高性能耐火抗震钢筋：C：0.15～0.20wt%，Si：0.45～0.65wt%，Mn：0.80～1.05wt%，Cr：0.60～0.80wt%，V：0.050～0.070wt%，B：0.0008～0.0020wt%，S≤0.045wt%，P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等特点，钢的显微组织分布均匀且形态好，铁素体细晶效果显著，高温屈服强度明显高于普通钢材，具有较好的耐火性，高强度，高塑韧性，良好的焊接及抗震性，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN102796945A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210340409.9
申请日：2012-09-14
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种建筑用HPB300热轧盘条钢筋及其制备，经过钢水冶炼、钢水浇铸、钢坯控轧控冷，得具有下列质量比的化学成分的建筑用HPB300热轧盘条钢筋：C：0.10～0.16wt%，Si：0.10～0.20wt%，Mn：0.30～0.55wt%，S≤0.045wt%，P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。在出钢过程中进行加入少量合金，控制钢中较低的Mn、Si含量，在轧钢工序是采用控制轧制和控制冷却工艺，充分发挥期太尔摩风冷细化晶粒作用，显著细化了铁素体晶粒，晶粒度达10.0～11.5级，所生产的钢筋具有成本低、强度高、塑韧性及抗震性优异等特点，本发明实现了建筑用HPB300热轧盘条钢筋低成本产业化生产，有利于促进我国建筑用高强度减量化用钢生产，加快建筑用钢升级换代。
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公开(公告)号：CN203440396U
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201320553065.X
申请日：2013-09-06
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本实用新型公开了一种中小型顶底复吹转炉分体式炉底底吹管布管结构，所述的分体式炉底底吹管布管结构包括底吹供气管（1）和炉底透气砖（2），所述的炉底透气砖（2）尾管呈“Z”字形与底吹供气管（1）连接；所述的炉底透气砖（2）共四块成矩形状分布砌筑于炉底；所述的底吹供气管（1）与炉底透气砖（2）连接于四块炉底透气砖所构成矩形的对角线向外延伸点。本实用新型通过对炉底底吹供气管排管位置进行改进，并把炉底透气砖的尾管弯折成“Z”字形状，使焊接安装容易进行。炉底透气砖尾管焊接位置的改变，提高了焊接质量，大大降低漏炉风险，保证了复吹转炉冶炼的安全稳定高效生产，实现了顶底复合吹炼底吹炉龄与转炉炉龄的同步。
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