-
公开(公告)号：CN112707441A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202110002482.4
申请日：2021-01-04
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于富钒液的甲胺插层钒氧化物电极材料的制备方法。其技术方案是：按草酸根离子与富钒液中钒离子的摩尔比为(0.5～1)∶1，将草酸二水合物或草酸盐加入富钒液中，搅拌1～3小时，得到溶液I。按铵根离子与所述溶液I中钒离子的摩尔比为(0.5～2)∶1，将铵盐加入所述溶液I中，搅拌1～2小时，得到溶液II。将所述溶液II置于反应釜内，在160～200℃条件下水热反应2～4小时，冷却至室温，固液分离，制得基于富钒液的甲胺插层钒氧化物电极材料。本发明具有制备成本低、制备过程安全环保和制备时间短的特点，所制备的基于富钒液的甲胺插层钒氧化物电极材料应用于水系锌离子电池，在0.1A/g的电流密度下，首次充放电容量为560～570mAh/g。
-
公开(公告)号：CN111446477B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202010260093.7
申请日：2020-04-03
Applicant: 武汉科技大学
IPC: H01M8/18 , H01M8/04276
Abstract: 本发明涉及一种全钒液流电池失效电解液再生的方法。其技术方案是：按碳材料∶阴离子交换树脂∶粘结剂∶有机溶剂的质量比为1∶(0.1～1)∶(0.05～0.5)∶(2～10)配料，混匀，得混合液Ⅰ；按碳材料∶阳离子交换树脂∶粘结剂∶有机溶剂的质量比为1∶(1～5)∶(0.05～0.5)∶(2～10)配料，混匀，得混合液Ⅱ。将混合液Ⅰ、混合液Ⅱ分别喷覆或涂抹在石墨毡电极上，烘干，再将烘干后的阳极复合电极和阴极复合电极置于电容去离子装置对应的正极端和负极端，在直流电压条件下将全钒液流电池失效电解液循环泵入电容去离子装置，即得电解液Ⅰ。向电解液Ⅰ加入螯合剂，混合，即得再生电解液。本发明制备的再生电解液杂质含量低，稳定性和电化学性能良好。
-
公开(公告)号：CN109439898B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201811541330.6
申请日：2018-12-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种微生物处理含钒页岩的除铁方法。其技术方案为：将硫酸铵、磷酸氢二钾、氯化钾、七水合硫酸镁和硝酸钙溶入蒸馏水中，得到9K培养基基础盐溶液；再于每升灭菌后的所述9K培养基基础盐溶液中加入10～80g灭菌后的含硫纯净物，混合，得到微生物培养基；在每升所述微生物培养基中加入10～100g灭菌后的含钒页岩细磨粉料，混合后调节pH至1.5～3.0，得到混合培养基；然后将氧化亚铁硫杆菌菌液接种到所述混合培养基，在25～38℃和振荡速度为150～220r/min条件下处理15～35天，得到微生物处理后的含钒页岩。本发明工艺简单、成本低、环境友好，不仅钒损失小，又能有效去除含钒页岩中的铁，从而有利于后续钒的净化富集。
-
公开(公告)号：CN111342102B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010261118.5
申请日：2020-04-03
Applicant: 武汉科技大学
IPC: H01M8/18
Abstract: 本发明涉及一种基于钒化合物的钒电池电解液的制备方法。其技术方案是：将钒化合物、支持电解质、还原剂或氧化剂和去离子水混匀，加热搅拌，固液分离，收集液相，即得电解液I；将阳极复合电极和阴极复合电极置于电容去离子装置对应的正极端和负极端，在0.5～3V直流电压条件下将电解液I循环泵入电容去离子装置中，即得电解液Ⅱ；将电解液Ⅱ置于电解槽负极室，电解槽正极室通入与电解液Ⅱ酸度相同的硫酸溶液，在电流为1～5A条件下恒流电解至电解液价态为3.5价，即得电解液Ⅲ；向电解液Ⅲ中添加所述螯合剂，混匀，即得钒电池电解液。本发明成本低、工艺简单、环境友好和易于工业化生产，所制备的钒电池电解液电化学性能良好和稳定性优异。
-
公开(公告)号：CN109825717B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910262221.9
申请日：2019-04-02
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种从含钒溶液中分步回收镁、铁和铝的方法。其技术方案是：将含钒溶液用碱调节pH，固液分离，洗涤，得到除镁后液和草酸镁。将钠盐加入除镁后液中，加热搅拌，在0～10℃和避光条件下结晶，固液分离，得到除铁后液和晶体I；将90～100℃的水加入晶体I中，搅拌至完全溶解，冷却，重结晶，固液分离，洗涤，得到草酸铁钠。将钾盐加入除铁后液中，90～95℃搅拌，在0～10℃条件下结晶，固液分离，得到除铝后液和晶体II；将90～100℃的水加入晶体II中，搅拌至完全溶解，冷却，重结晶，固液分离，得到草酸铝钾。本发明具有工艺简单、钒与杂质离子分离效果好和资源综合利用率高的特点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111876615A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010662174.X
申请日：2020-07-10
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种从高铬废渣中分离钒和钼的方法。其技术方案是：按固液比为1∶1～4kg/L，将高铬废渣粉料与水置于反应槽中，搅拌，得到高铬废渣浆。再按料浆比为0.02～0.04kg/L加入偏二亚硫酸钠，搅拌，固液分离，得到预处理液。将预处理液置入密闭反应器中，用稀硫酸调节pH值至1.0～1.5，加入硫化钠，在20～35℃反应20～40min，得到沉淀前驱液。将沉淀前驱液在60～80℃和50～150r/min条件下搅拌1～4h，固液分离，得到富钒液与含钼沉淀物。将富钒液水解沉钒，固液分离，得到偏钒酸钠；将含钼沉淀物煅烧，得到氧化钼。所述高铬废渣：钒为10～20wt.％；铬为8～15wt.％；钼为3～10wt.％。本发明能耗低、工艺简单、钒钼分离效果好和资源综合利用率高。
-
公开(公告)号：CN111446478A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010260207.8
申请日：2020-04-03
Applicant: 武汉科技大学
IPC: H01M8/18
Abstract: 本发明涉及一种以富钒液为原料制备钒电池电解液的方法。其技术方案是：将富钒液蒸发浓缩至钒浓度为1～3mol/L，于搅拌条件下加入浓硫酸至硫酸浓度为2～6mol/L，即得电解液Ⅰ；将阳极复合电极和阴极复合电极置于电容去离子装置对应的正极端和负极端，在直流电压为0.5～3V条件下将电解液Ⅰ循环泵入电容去离子装置中，即得电解液Ⅱ；将电解液Ⅱ置于电解槽负极室，电解槽正极室通入与电解液Ⅱ酸度相同的硫酸溶液，在电流为1～5A条件下恒流电解至电解液价态为3.5价，即得电解液Ⅲ；向电解液Ⅲ中添加所述螯合剂，混合，即得钒电池电解液。本发明具有工艺流程短、环境友好和生产成本低的特点，制备的钒电池电解液电的化学性能好和稳定性强。
-
公开(公告)号：CN105880032B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610300785.3
申请日：2016-05-09
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明涉及一种中低品位胶磷矿重浮联合分选方法。其技术方案是：将中低品位胶磷矿破碎，细磨至粒度为小于0.074mm占50~90wt%，调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”分选，得到重选精矿和重选尾矿。若重选精矿中MgO品位小于1%，则重选精矿直接作为精矿，即为精矿Ⅰ′；若重选精矿中MgO品位大于1%，则将重选精矿调节为矿浆，进行反浮选碳酸盐，得到精矿Ⅰ″；精矿Ⅰ′和精矿Ⅰ″统称为精矿Ⅰ。将所述重选尾矿调节为矿浆，进行正浮选，得到的泡沫产品脱水后即为粗精矿。将所述粗精矿调节为矿浆，进行反浮选，得到精矿Ⅱ。将精矿Ⅰ和精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品。本发明具有分选效果好和入选粒度细的优点。
-
公开(公告)号：CN109439898A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811541330.6
申请日：2018-12-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种微生物处理含钒页岩的除铁方法。其技术方案为：将硫酸铵、磷酸氢二钾、氯化钾、七水合硫酸镁和硝酸钙溶入蒸馏水中，得到9K培养基基础盐溶液；再于每升灭菌后的所述9K培养基基础盐溶液中加入10～80g灭菌后的含硫纯净物，混合，得到微生物培养基；在每升所述微生物培养基中加入10～100g灭菌后的含钒页岩细磨粉料，混合后调节pH至1.5～3.0，得到混合培养基；然后将氧化亚铁硫杆菌菌液接种到所述混合培养基，在25～38℃和振荡速度为150～220r/min条件下处理15～35天，得到微生物处理后的含钒页岩。本发明工艺简单、成本低、环境友好，不仅钒损失小，又能有效去除含钒页岩中的铁，从而有利于后续钒的净化富集。
-
公开(公告)号：CN106755959B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201611104955.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种石煤两段选择性浸出分离钒和铁的方法。其技术方案是：将石煤破碎，在非氧化性气氛和800~900℃条件下焙烧60~80 min，细磨，得焙烧料。按焙烧料与硫酸溶液Ⅰ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在20~40℃条件下将焙烧料于硫酸溶液Ⅰ中酸浸10~30min，得含铁酸浸液和一段酸浸渣。按焙烧料与硫酸溶液Ⅱ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在90~98℃条件下将一段酸浸渣于硫酸溶液Ⅱ中酸浸3~8h，得含钒酸浸液和二段酸浸渣。其中：所述硫酸溶液Ⅰ的体积浓度为5~7%；所述硫酸溶液Ⅱ的体积浓度为15~20%；所述石煤中黄铁矿的含铁量占石煤含铁量的90%以上。本发明具有适应性强、钒和铁的分离效率高、工艺简单和能够实现杂质铁在源头控制的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
279
records
(took 0.027 seconds)
