一种水基酚醛气凝胶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116082696A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211567801.7

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明涉及复合材料技术领域,提供了一种水基酚醛气凝胶复合材料及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:将表面活性剂溶解于去离子水中,然后加入所述酚醛树脂进行混匀,得到预混液;将所述固化剂加入至所述预混液中混匀,得到酚醛树脂前驱体;将纤维预制体置于所述酚醛树脂前驱体中进行浸渍,经固化处理,得到水基酚醛气凝胶复合材料。本发明提供的水基酚醛气凝胶复合材料的制备方法采用去离子水为反应介质,以酚醛树脂为原料,制备工艺简单且极大地缩短了制备周期。

    一种块状碳/硅氧碳复合气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN115057705B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202210606669.X

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 一种块状碳/硅氧碳复合气凝胶的制备方法,本发明涉及气凝胶材料制备技术领域,具体涉及一种块状碳/硅氧碳复合气凝胶的制备方法。本发明要解决目前制备碳/硅氧碳复合气凝胶存在的制备过程复杂、成本较高和难以规模化生产的技术问题。本发明的制备过程包括:一、配制溶胶;二、凝胶和固化;三、溶剂置换;四、常压干燥;五、高温热处理。本发明采用一步法常压干燥进行制备,具有操作简单、成本低、周期短和安全可靠等优势,有望实现规模化生产。本发明适用于制备块状碳/硅氧碳复合气凝胶材料。

    一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳-酚醛复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112940445B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202110122178.3

    申请日:2021-01-27

    Abstract: 一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳‑酚醛复合材料及其制备方法。本发明属于耐烧蚀复合材料制备领域。本发明的目的是为了解决现有轻质烧蚀复合材料抗氧化耐烧蚀性较差的技术问题。本发明的一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳‑酚醛复合材料由陶瓷微球改性碳纤维预制体和填充在其中的硅氧碳凝胶和酚醛气凝胶组成。制备方法:步骤一、设计制备陶瓷微球改性碳纤维预制体;步骤二、配置硅氧碳溶胶;步骤三、真空浸渍硅氧碳溶胶及固化干燥;步骤四、配置酚醛溶胶;步骤五、真空倒入浸渍酚醛溶胶及固化;步骤六、溶剂替换及干燥。本发明的复合材料宏微观结构可控,密度在0.27~0.90g/cm3范围内可调,机械性能和耐热冲击性能好,热稳定性和耐烧蚀性优异。

    一种(TiZrHfNbTa)CN高熵超高温碳氮化物陶瓷粉体的合成方法

    公开(公告)号:CN114315370A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202210048287.X

    申请日:2022-01-17

    Abstract: 一种(TiZrHfNbTa)CN高熵超高温碳氮化物陶瓷粉体的合成方法,本发明属于高熵超高温陶瓷技术领域,具体涉及一种(TiZrHfNbTa)CN高熵超高温碳氮化物陶瓷粉体的合成方法。本发明是为了解决目前制备(TiZrHfNbTa)CN高熵超高温碳氮化物陶瓷粉体存在的成本高、氧杂质含量较高的问题。本发明中合成方法包括:一、配制葡萄糖混合溶液;二、配制氧化物混合粉体;三、配制混合浆料;四、配制凝胶;五、凝胶热处理。本发明合成的粉体具有成本低、氧杂质含量低、成分分布均匀且适合批量生产等优点。本发明适用于合成(TiZrHfNbTa)CN高熵超高温碳氮化物陶瓷粉体。

    具有高断裂功的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108558422B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN201810031554.6

    申请日:2018-01-12

    Abstract: 具有高断裂功的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的制备方法,本发明属于无机非金属材料领域,它为了解决目前制备方法所获得的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料陶瓷组分含量较低、断裂功较低的问题。制备方法:一、在三维碳纤维编织体表面沉积裂解碳涂层;二、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合,得到超高温陶瓷浆料;三、通过注浆装置将陶瓷浆料注入三维碳纤维编织体内部,待注入出现阻力时,再施加超声振动,反复振动辅助注浆过程多次;四、进行振动辅助真空浸渍过程多次;五、模压后进行放电等离子烧结。本发明所制备的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料本征脆性得到了明显的优化,断裂功高达~1200J/m2。

    可实现任意加载比、不同加载路径的压剪试验装置及方法

    公开(公告)号:CN104198269A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410452796.4

    申请日:2014-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种可实现任意加载比、不同加载路径的压剪试验装置及方法。所述压剪试验装置由左压缩压头、右压缩压头、前弯曲压头、后弯曲压头、加力圆棒和分块组成,其中:所述左压缩压头和右压缩压头分置于缺口试样的左右两端,呈对称分布;所述加力圆棒为四个,分置于试样的左前方、右前方、左后方、右后方;所述分块为两块,分别置于加力圆棒的前方和后方并与圆棒接触;所述前弯曲压头和后弯曲压头分置于分块的前后两侧。该实验装置结构紧凑,使用方便,制造成本低,非常适合航空航天领域内对材料的压-剪基本性能测定的需求。

    一种使用有限元方法模拟编织复合材料双轴试验确定材料性能参数的方法

    公开(公告)号:CN103970969A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410238761.0

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种使用有限元方法模拟编织复合材料双轴试验确定材料性能参数的方法。该方法基于偏光显微镜技术获得的纤维和基体的尺寸大小、空间分布情况,以及已知的组分材料的性能,使用有限元软件对材料的双轴试验进行模拟,同时确定试验过程中材料的破坏机理及过程。将有限元软件模拟的结果与双轴试验机获得的真实数据进行对比,当两者几乎完全吻合时,表明该方法有效可行,同时表明使用该方法模拟的材料破坏过程也相当可信。本发明操作简单,可重复性强,对编织复合材料各种复杂载荷情况均试用,能更精确地、全面地反映编织复合材料在复杂载荷情况下的力学响应,特别地能够直观反映在试验中不能观察到的材料微观破坏机理及过程。

    一种大尺寸高熔点晶体生长的加热装置及其制作方法

    公开(公告)号:CN101323984B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810064984.4

    申请日:2008-07-23

    Abstract: 本发明是一种大尺寸高熔点晶体生长的加热装置及其制作方法。它是钨制密集排布圆筐鸟笼式加热结构,包括若干组弯曲小钨棒,通过长钨带将所有小钨棒相互连接在一起形成一串联电路,同一组间由若干根钨棒等间距排列组成,并且相同组会对称性分布在围成的圆筐上,不同组间钨棒设置有高低层次,异面相互交错分布。为克服现有技术中温度场不均匀,加热效率低,不宜控制加热速度和温度场精度,难以满足大尺寸晶体生长系统要求等相关问题,本发明设计了一种独特的钨制密集排布圆筐鸟笼式加热结构,电流在不同区域通过不同长度的电阻丝,有利于获得上低下高、中央低两侧高型的温场分布,并且能够很好保证生长过程中的小温度梯度要求。

    碳纳米管硼化锆-碳化硅基复合材料

    公开(公告)号:CN101255055B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200810064239.X

    申请日:2008-04-03

    Abstract: 碳纳米管硼化锆-碳化硅基复合材料,它涉及一种硼化锆-碳化硅基复合材料。本发明解决了现有制备硼化锆-碳化硅基复合材料采用丁酮作为分散剂,分散过程中丁酮分子只是依靠较小的范德华力吸附于碳纳米管上,使碳纳米管分散不均匀,导致所的复合材料断裂韧性差、弯曲强度低的问题。本发明产品主要是由硼化锆、碳化硅和碳纳米管制成。本发明制得的复合材料的相对密度可达98.1%~99.8%,断裂韧性比硼化锆-碳化硅基体增加了19%~44%,弯曲强度比硼化锆-碳化硅基体增加了13~85%,烧结温度可降至1800℃。

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