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公开(公告)号：CN103274527B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201310192863.9
申请日：2013-05-23
Applicant: 南昌大学
IPC: C02F3/32 , C02F9/14 , C12N1/12 , C02F101/30
Abstract: 一种利用微藻处理有机污水的连续系统，其特征是包括有机废水前处理池、曝气装置、有机悬浮物气浮分离装置、层式微藻光合反应器等11个部分。其中有机废水前处理池与曝气装置、有机悬浮物气浮分离装置连接；有机悬浮物气浮分离装置与前处理后有机废水储存池和微藻喷雾干燥房连接；前处理后有机废水储存池与混合池连接；混合池通过水泵与层式微藻光合反应器连接；层式微藻光合反应器与微藻絮凝池连接；微藻絮凝池与微藻连续收获装置连接；微藻连续收获装置与微藻喷雾干燥房；溶气式CO2加气装置与层式微藻光合反应器连接。本发明结构简单，易操作，能耗小，占地面积小，实现了有机污水生物连续净化与经济微藻低成本规模化养殖耦联增效目标。
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公开(公告)号：CN104031822A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410271696.1
申请日：2014-06-18
Applicant: 南昌大学
IPC: C12M1/00
Abstract: 一种仿生型叠层式微藻光合反应器，潜水泵置于微藻培养物储液池池底，并通过主体吸入管与塔形主体角钢支架顶端均匀分布的上水分布管连接，光合反应器储液槽通过储液槽角钢支架固定在塔形主体角钢支架上；所述的光合反应器储液槽中储液槽角钢支架与塔形主体角钢支架组成三角长方体，不锈钢丝网固定于储液槽角钢支架与塔形主体角钢支架组成三角长方体内，透明塑料薄膜固定在不锈钢丝网内侧，透明波纹塑料引流板固定在不锈钢丝网的外侧，透明波纹塑料引流板上边缘略高于不锈钢丝网的上边缘；整个反应器从上至下由若干由小到大的光合反应器储液槽组成。本发明具有光合效率高，节能高效，维护方便的特点，能实现经济微藻规模化连续式养殖。
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公开(公告)号：CN103752297A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410002106.5
申请日：2014-01-03
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 一种用于生产生物柴油的氧化锆催化剂及制备方法和应用，由以下物质按重量百分比：ZrO280%-95%，Al2O32%-18%，TiO21%-17%，NaHCO35%-25%，NaCl10%-50%。称取ZrO2、Al2O3、TiO2球磨24h；然后，加入NaCl、NaHCO3，以酸性硅溶胶为粘结剂，混匀，造粒成型，120℃烘干12h；马弗炉内500℃保温1h，之后快速升温到1460-1600℃，焙烧40-200min，冷却。将氧化锆催化剂装填于管式反应器，其反应温度为250-300℃，反应压力为7-14MPa，醇油体积比为0.5:1-7:1。本发明热稳定性好、转化率高、重复利用强、耐酸、耐水，一次装填，可永久使用；床层阻力下，结构稳定、不发生泥化、不易堵塞，非常适用于工业生产；催化剂内部和表面形成了疏松的孔隙，因此催化剂具有极高的催化活性。
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公开(公告)号：CN103710394A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310685311.1
申请日：2013-12-10
Applicant: 南昌大学
IPC: C12P7/10
CPC classification number: Y02E50/16
Abstract: 一种利用提油后藻渣生产生物乙醇的方法，将藻渣制成藻浆，加入纤维素酶，混合均匀，调节pH6.0，置于45~60℃水浴中3~6小时，酶解过程加搅拌，反应结束后经离心得到上清液即为藻渣酶解液；水与藻渣酶解液之比为9~3:1，并加入硝酸钠或氯化铵、硫酸镁和磷酸二氢钠；121℃，20分钟灭菌后，接入酵母菌发酵，温度30~40℃、初始pH5.0~7.0、100~500转/分钟搅拌，发酵48~72小时；以变速流加方式流加灭菌后的酶解液，收集乙醇气体。本发明发酵过程操作简单，生产成本低，乙醇产率高，无环境污染，可规模化，实现废弃物资源化，是一种满足工业化需求、实用性很强的新方法。
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公开(公告)号：CN102442726B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201110329657.9
申请日：2011-10-26
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种真菌介导的微藻固定化废水处理方法，其特征是包括以下步骤：(1)微藻的转接；（2）微藻的高密度培养；（3）能成球真菌的孢子的培养；（4）添加新鲜孢子悬浮液到微藻培养基中；（5）真菌介导微藻细胞固定化；（6）固定化的微藻细胞用来处理各种废水。本发明引入了真菌介导的微藻固定化技术，用来处理废水，处理完的废水可回收利用，满足了微藻工业化处理废水应用的要求，是一条经济、高效地制微藻污水处理的新途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101289629B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN200810106920.6
申请日：2008-06-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 以生物质基磺化炭为脂肪酸酯化和甘三酯转酯化催化剂一步法制备生物柴油的方法。含有丰富的木质素的生物质原料经过粉碎、稀硫酸浸泡，在低温下烘干碳化，得到具有多孔结构的生物质基磺化炭。以生物质基磺化炭为催化剂实现原料油中脂肪酸酯化和甘三酯转酯化一步法制备脂肪酸单烷基酯(生物柴油)。本发明解决了传统的酸碱催化法生产生物柴油工艺受原料油酸价限制，废水排放量大的问题。该催化剂对生物柴油生产过程的副产物水分不敏感，容易分离，有利于对粗甘油的提纯；该催化剂生产成本低，可以再生利用，也可以废弃作为土壤改良材料。
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公开(公告)号：CN1891787B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200510082922.2
申请日：2005-07-07
Applicant: 南昌大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明涉及一种固体磁性催化剂制备生物柴油的生产技术。本发明在催化剂作用下和一定温度下，将低碳醇与动植物油脂混合并搅拌进行酯交换反应，反应结束后，上层为生物柴油的粗产品，下层为甘油和低碳醇的混合物，将上层生物柴油粗产品纯化得生物柴油，碳醇与动植物油脂的摩尔比为3-40:1，催化剂采用固体磁性催化剂，酯交换是在40-100℃下进行的，反应时间为1-5小时，加入的催化剂为动植物油脂重量的1％-10％。本发明的固体磁性催化剂含有Ni2O3、Co2O3、Fe2O3等磁性物质，烧结在一起的固体磁性催化剂可以在磁场的作用下，与液体状态的生物柴油更好的分离。可以减少污染。催化剂可回收且能重复使用，且不造成对反应设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN100449001C
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200410015807.9
申请日：2004-01-08
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明涉及一种植物有效成分的提取方法，尤其是一种甘薯叶柄藤中有效成分的提取方法：甘著叶柄藤经常规的预处理，加水水提，过滤，得到滤液a和滤渣b；滤液a和滤渣b进一步提取各有效成分，预处理后的甘薯叶柄藤与加水量之间的固液比为：1∶3-50；本发明的水提过程中添加果胶酶、纤维酶解，与不加酶解剂的常规水提相比，用水量小，从而节约蒸发大量水所消耗的能源。该法还有提取效率高，产品得率较高，产品纯度高的优点。本发明容易实施，生产过程中不存在三废污染，符合环保要求。
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公开(公告)号：CN1891786A
公开(公告)日：2007-01-10
申请号：CN200510082921.8
申请日：2005-07-07
Applicant: 南昌大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明涉及一种以乌桕油为原料制备生物柴油的生产技术，它是在催化剂作用下和一定温度下，将低碳醇与乌桕油混合并搅拌进行酯交换反应，反应结束后，上层为生物柴油的粗产品，下层为甘油和低碳醇的混合物，将上层生物柴油粗产品纯化得生物柴油，其中：低碳醇与乌桕油的摩尔比为3－40∶1，催化剂采用碱催化剂、酸催化剂、酶催化剂、固体磁性催化剂中的任意一种，酯交换是在20－120℃下进行的，加入的催化剂为乌桕油重量的0.1％－10.0％。本发明的优点是：乌桕油为原料的生物柴油因凝点为－10℃，不容易凝结。原料丰富，可再生；可采取多种工艺制备生物柴油，工艺流程简单，条件温和。副产物甘油，其容易分离精制，蒸馏出的甲醇或乙醇可循环使用。
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公开(公告)号：CN1641038A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410015807.9
申请日：2004-01-08
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明涉及一种植物有效成分的提取方法，尤其是一种甘薯叶柄藤中有效成分的提取方法：甘薯叶柄藤经常规的预处理，加水水提，过滤，得到滤液a和滤渣b；滤液a和滤渣b进一步提取各有效成分，预处理后的甘薯叶柄藤与加水量之间的固液比为：1∶3－50；本发明的水提过程中添加果胶酶、纤维酶解，与不加酶解剂的常规水提相比，用水量小，从而节约蒸发大量水所消耗的能源。该法还有提取效率高，产品得率较高，产品纯度高的优点。本发明容易实施，生产过程中不存在三废污染，符合环保要求。
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