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公开(公告)号：CN107442941A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710787444.8
申请日：2017-09-04
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/14 , B23K26/32 , B23K26/60
CPC classification number: B23K26/342 , B23K26/14 , B23K26/32 , B23K26/60
Abstract: 本发明为一种铝合金双丝激光增材制造方法，该方法为：利用激光将后置填充焊丝熔化并形成熔池，前置填充焊丝利用熔池的能量进行熔化，在行走路径上逐层沉积，直至完成增材制造。本发明利用了铝合金导热系数高、激光熔深大的特点，并结合前后两种送丝方式的特点，使一束激光束同时熔化两根冷丝填充焊丝而不需要任何的复合热源；其中，后置填充焊丝熔化主要热输入来自于激光辐照，前置填充焊丝熔化主要热输入来自于熔池的热传递，充分利用了激光束产生的能量。利用一束激光使两根焊丝同时熔化进行增材制造，提高了增材制造的熔敷率，高效节能，便于实现自动化，大幅度提高了生产率。
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公开(公告)号：CN107214409A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201611208771.5
申请日：2016-12-23
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 一种电子束深熔焊穿透成形实时监控检测方法，该监控检测基于总电子束流与背面穿透束流关系规律，通过对规律的研究形成判据来对电子束深熔焊接进行实时监控并形成监控方法；设置焊接参数如电子束流Iw等，并进行焊接；在焊接过程中，通过束流传感采集模块收集实时的穿透束流I1、I2。Ic；根据穿流比Ro＝Ic/Iw，计算穿流比Ro；将实时测得的穿透束流Ic与计算所得穿流比Ro在计算机上进行显示。通过该监控方法可以调整工艺参数，从而获得优质的焊缝，在大批量的焊接过程中提高效率。在动态焊接的过程中，通过穿流比判据，可以实时发现焊板上出现焊接缺陷的部位，而这些焊接缺陷一般在焊板上是无法用肉眼观察到的。
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公开(公告)号：CN106624323A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611147889.1
申请日：2016-12-13
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K15/00
CPC classification number: B23K15/00 , B23K15/0086
Abstract: 本发明是一种熔丝填充多组分可控增材制造加工装置，包括电气控制系统、真空室、电子枪、高压电源、运动系统、送丝系统、颗粒送料装置组成。本发明可以实现金属颗粒夹渣填充、颗粒夹渣及丝材混合填充、单送丝填充、多丝同材填充、多丝异材填充，通过调节各个送丝单元的送丝速度、送丝方式、金属颗粒的填充量，使得焊缝的填充材料和填丝量的发生改变，在增材制造过程中，可以利用送料系统同步送金属颗粒、送丝系统同步送丝，实现金属颗粒夹渣填充、多丝同材同速、多丝异材异速增材，使得焊缝的填充材料的成分分配不同，实现功能梯度材料的连续加工。
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公开(公告)号：CN106346126A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610867917.0
申请日：2016-09-29
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K15/06
CPC classification number: B23K15/0033 , B23K15/0053 , B23K15/06 , B23K2103/18
Abstract: 本发明为钛铜异种金属电子束焊接方法，具体为一种TC4钛合金与T2紫铜的电子束焊接方法，该方法具体步骤如下：首先，进行焊前的准备工作；完成第一道偏铜焊接；再使用小束流快速背部对中焊，进行根部成型强化；最后在前两道焊接的基础上，用电子束偏钛合金一侧进行焊接。本发明的焊接方法可以有效控制初生的不利取向金属间化合物的分布及含量，提高焊接接头的强度及可靠性。
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公开(公告)号：CN106270876A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610808950.6
申请日：2016-09-07
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K1/005 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金和钛合金电子束焊接方法，该焊接方法包括以下具体步骤：(1)焊前材料准备；(2)焊前清理；(3)焊板角度调整；钎焊接；(8)焊缝背面补焊。本发明的焊接方法采用电子束熔钎焊具有能量集中，深宽比较大、热输入小、功率密度大、热影响区小等特点，减少了界面反应不均匀性。该方法通过改变试板的焊接角度，钛合金坡口的角度设置，铝锂合金和钛合金的高度差，钛合金试板的预热方法，电子束偏束距离，电子束下焦点深度，优化电子束焊接时的技术参数、以及焊缝背部补焊等来优化铝锂合金和钛合金接头强度，从而获得优质的焊接接头。(4)抽取真空；(5)焦点调试；(6)试板预热；(7)熔
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公开(公告)号：CN106181083A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610583213.0
申请日：2016-07-22
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K28/02
CPC classification number: B23K28/02
Abstract: 本发明涉及一种螺柱和钢板的焊接方法，具体的说是在一种基于拉弧-铝热复合焊接大直径钢螺柱的方法。其特征步骤如下：制备含铁元素的铝热焊剂；然后将制备的铝热焊剂置于陶瓷环内部，并充满陶瓷环，再启动逆变式拉弧式螺柱焊机，发生拉弧，完成螺柱焊机的焊接过程完成。通过拉弧点燃铝热焊剂，促使螺柱焊接过程的继续，增大焊接的熔化量，在拉弧完成后，固定螺柱10s-20s后，完成复合焊接。通过本发明可实现大直径螺柱焊与钢板的焊接，能够解决螺柱焊接的未融合等缺陷问题，具有操作简单、工作效率高的优点。
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公开(公告)号：CN105965139A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610498747.3
申请日：2016-06-29
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自动去除多直径螺柱焊陶瓷环的装置及其去除方法，上外壳、中外壳、下外壳、吸气筒从上到下依次固连，定铁芯位于动铁芯上方，且定铁芯和动铁芯均设置在上外壳内，电磁线圈设置在动铁芯与上外壳之间，动铁芯底部通过连接件与连杆固连，连杆一端位于中外壳内，另一端伸入下外壳，中外壳通过机器人连接板连接到机器人手臂上，上弹簧套设置在上外壳的内壁底部，下弹簧套设置在连杆顶部，上弹簧套和下弹簧套之间设有弹簧，直线轴承设置在下外壳内，且套在连杆上；若干个陶瓷环破坏杆均匀分布在连杆底部，其底部伸入吸气筒，若干个连杆机构均匀分布在吸气筒内壁，通过连杆机构将底桶定位于吸气筒底部。本发明可以有效解决了螺柱焊陶瓷环的清理问题。
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公开(公告)号：CN105522274A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610070129.9
申请日：2016-02-01
Applicant: 南京理工大学
CPC classification number: B23K20/12 , B23K20/24 , B23K33/006
Abstract: 本发明公开了一种应用于软螺柱-硬基板的摩擦焊方法。其步骤为：在硬基板的待焊端面开燕尾孔，燕尾孔的上、下端面均采用圆弧过渡，将软螺柱与硬基板安装在工作台上；先通保护气，后对硬基板进行预热；设置焊接参数，在保护气氛围下完成焊接。本发明增加了预热，加热熔点较高的金属，促进焊接界面的元素扩散，同时，采用特殊的接头结构使得接头焊后结构锁死，大大提高了结合强度。
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公开(公告)号：CN103630925B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310588845.2
申请日：2013-11-20
Applicant: 南京理工大学
IPC: G01T1/29
Abstract: 本发明公开了一种电子束流截面功率密度分布信号的尺度标定方法。电子束流在偏转线圈的驱动下高速周期性偏转扫描于传感器上表面，电子束流在偏摆扫描过程中进入小孔的电流被传感器收集，收集的电流信号被高速采集卡采集并进行信号处理，步骤如下：将高速采集卡设置成后置触发采集模式，并将其触发源设置为外部数字量触发源；对高速采集卡采集到的连续信号进行预分割，预分割后的信号段分别对应电子束流在传感器上的运动周期；对预分割后的信号进行中值滤波处理；将滤波后的信号序列投影到XOZ平面，根据信号强度阈值进行自动阈值分割；对阈值分割后的信号进行空间尺度标定。本发明能够实现原始时域信号与电子束流功率密度截面分布数据之间的转换。
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公开(公告)号：CN105011974A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510419803.5
申请日：2015-07-16
Applicant: 南京理工大学
IPC: A61B17/03
CPC classification number: A61B17/00491 , A61B2017/005 , A61B2017/00508 , A61B2017/00517
Abstract: 本发明提出一种用混合光束激光焊接生物组织的方法及装置。将两个或者两个以上具有不同波长的激光耦合为一束焊接光束后照射至待焊接组织表面，不同波长的激光在组织厚度方向上被选择性吸收并产生光热效应；使用调焦系统调整所述焊接光束在待焊接组织表面的光斑直径；使用扫描系统控制焊接光束在待焊接组织表面的移动路径和速度；使用光电探测器采集焊接区域的温度，根据所述温度调整焊接光束的移动速度。本发明可以根据生物体不同组织或同一组织不同部位的光学特性差异，匹配两种或者多种波长的激光并使之合成一束照射生物组织表面，实现组织切口全层深度的缝合焊接，还可选择不同输出模式的混合激光照射切口或创面组织，有效减小不可逆的热损伤组织面积。
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