高精度金属表面复合强化加工方法及装置

    公开(公告)号:CN112831638B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202011635593.0

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种高精度金属表面复合强化加工方法及装置,所述方法包括:根据待处理工件的材料特性及使用需求,对工件进行预热处理;选择激光参数及离散激光相变硬化点阵分布密度;开启数控机床使卡盘带动工件低速旋转;使用半导体激光器在工件表面加工出离散激光相变硬化点阵;选择超声滚压刀具参数和数控机床操作参数;开启数控机床使卡盘带动工件低速旋转;根据超声滚压刀具参数和数控机床操作参数,使用超声滚压刀具对工件进行表面超声滚压强化,制得表面具备双向梯度硬度特性的复合强化工件。本发明对提高工件表面的抗磨损性能及接触疲劳性能表现出了较好的效果,减小了工件表面磨损率及疲劳失效深度,可有效提高工件实际使用寿命。

    一种具有悬浮减负的人体工学背架及运行方法

    公开(公告)号:CN113197415A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110459528.5

    申请日:2021-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种具有悬浮减负的人体工学背架及运行方法;所述背架包括背板和与之相向设置的背包板;背板靠近人体侧;背板与背包板之间设置有缓冲减负机构;缓冲减负机构位于背板及背包板的中上部区域;当负重行走时,背包板相对于人体躯干作上下起伏运动。当人体背负背架行走时,在起伏运动惯性作用下,由于重物与缓冲减负机构的位移,与人体重心的运动形成相应的相位差,从而减小重物施加在人体的动态载荷,大大减缓了负载对人体的冲击力。

    基于有限元模拟的TC4筒形件无芯模收口旋压的方法

    公开(公告)号:CN112836414A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110192670.8

    申请日:2021-02-20

    Abstract: 本发明公开了基于有限元模拟的TC4筒形件无芯模收口旋压的方法,包括以下步骤:将TC4钛合金材料进行热压缩实验,测出其真应力‑真应变曲线;将获得的真应力‑真应变曲线进行分析计算,建立TC4钛合金的本构方程;设定筒形件直径,建立待加工的管坯三维模型,将建立的本构方程输入到有限元软件中,并输入等轴TC4钛合金的材料参数,同时进行网格划分;将材料模型进行斜线拉锥旋压轨迹的收口旋压有限元模拟,得到收口旋压结果。提出采用斜线拉锥旋压轨迹进行TC4钛合金筒形件的收口旋压,使收口段的厚度能够分布较为均匀,能够提高无芯模收口旋压件的成型质量。

    高精度金属表面复合强化加工方法及装置

    公开(公告)号:CN112831638A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202011635593.0

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种高精度金属表面复合强化加工方法及装置,所述方法包括:根据待处理工件的材料特性及使用需求,对工件进行预热处理;选择激光参数及离散激光相变硬化点阵分布密度;开启数控机床使卡盘带动工件低速旋转;使用半导体激光器在工件表面加工出离散激光相变硬化点阵;选择超声滚压刀具参数和数控机床操作参数;开启数控机床使卡盘带动工件低速旋转;根据超声滚压刀具参数和数控机床操作参数,使用超声滚压刀具对工件进行表面超声滚压强化,制得表面具备双向梯度硬度特性的复合强化工件。本发明对提高工件表面的抗磨损性能及接触疲劳性能表现出了较好的效果,减小了工件表面磨损率及疲劳失效深度,可有效提高工件实际使用寿命。

    一种原位自生β-SIALON晶须增韧碳化钨复合材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN111943702A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010738040.1

    申请日:2020-07-28

    Abstract: 本发明属于新材料制备领域,具体公开了一种β-SIALON晶须增韧碳化钨复合材料及其制备方法与应用。本发明通过Si源粉与Al源粉在烧结过程中原位反应生成β-SIALON晶须,解决了向WC基体中直接添加晶须可能引发的分散问题。同时利用β-SIALON晶须原位自生反应的过程,降低无粘结相晶须增韧WC材料的烧结温度,同时提高复合材料的断裂韧性。在较低温度得到致密的β-SIALON晶须增韧WC复合材料,降低了无粘结相晶须增韧WC材料商业应用的门槛。所制备的β-SIALON晶须增韧WC复合材料,具有较好的力学性能,适合用作刀具或者模具等材料。

    一种Ti-Zr-Ni-Fe-Cu-Co-Mo-B钎料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN108971801B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201810974358.2

    申请日:2018-08-24

    Abstract: 本发明属于焊接材料的技术领域,公开了一种Ti‑Zr‑Ni‑Fe‑Cu‑Co‑Mo‑B钎料及其制备方法与应用。所述钎料含有以下按质量百分比计的成分:Zr:29%~32%;Fe:3.4%~7%;Ni:7.5%~13%;Cu:3%~5%;Co:2%~4%;Mo:1%~3%;B:0.2%~0.6%;Ti:余量。本发明按上述组分含量进行配料,然后采用电弧熔炼方法制备钎料合金锭,将合金锭破碎成小颗粒后加热熔化,采用快速凝固技术制备得到Ti‑Zr‑Ni‑Fe‑Cu‑Co‑Mo‑B箔带钎料。所得钎料具有成带性高、成本较低、钎焊TiAl与Ni基高温合金接头连接强度高等优点。

    一种增材制造用纳米陶瓷增强高熵合金复合粉末及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111168057A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010127024.9

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种增材制造用纳米陶瓷增强高熵合金复合粉末及其制备方法和应用,属于金属增材制造技术领域。所述的增材制造用纳米陶瓷增强高熵合金复合粉末的制备方法,包括以下步骤:粉末混合、粉末等离子球化、去除多余纳米陶瓷颗粒、粉末粒度分级及混合。本发明以高熵合金为基体粉末,以纳米陶瓷颗粒为增强相颗粒,采用超声分散+机械搅拌的方式获得表面均匀粘附有纳米陶瓷颗粒的高熵合金粉末,再通过射频等离子球化技术,制备得到球形的纳米陶瓷颗粒增强高熵合金复合粉末。本发明制备纳米陶瓷增强高熵合金复合粉末的工艺简单,制得的粉末性能优异,适合批量化生产。

    避障车辆及其障碍物检测装置、方法

    公开(公告)号:CN111046970A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911343097.5

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种避障车辆及其障碍物检测装置、方法,包括障碍物检测装置本体,设置在所述本体上的传感器信息采集系统和与所述传感器信息采集系统连接的信息融合器件;所述传感器信息采集系统包括测距传感器、图像采集器、惯性测量单元,所述信息融合器件分别与所述测距传感器、所述图像采集器、所述惯性测量单元连接,通过测距传感器、图像采集器的相互作用,可以在不同方向上探测角度,解决了不同距离下障碍物的探测问题,提高探测效率。

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