一种用于稀土钢浇铸过程的直通水口结构

    公开(公告)号:CN221695263U

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202420107053.2

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 本实用新型提供了一种用于稀土钢浇铸过程的直通水口结构,涉及冶金技术领域,包括连接部;渣线部,所述渣线部位于所述连接部下部,所述连接部与所述渣线部具有贯穿的通孔;防堵结构,所述防堵结构绕着所述渣线部下端一圈设置,且其截面形状相同,所述防堵结构横截面由直线和弧线围成,所述弧线的高度是所述直线长度的0.1‑1.0倍;通过减少钢液流出后在管壁周围形成的死区,降低稀土钢浇铸过程中在直通浸入式水口出口处结瘤的几率,提高稀土钢连铸生产的效率,降低稀土钢连铸生产的成本。

    一种在线连铸方坯厚度数显测量工具

    公开(公告)号:CN211373435U

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201922036763.2

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本实用新型提供一种在线连铸方坯厚度数显测量工具,所述测量工具包括第一测量臂、第二测量臂、手柄和链接铆钉,所述第一测量臂通过链接铆钉连接第二测量臂,所述第一测量臂的手持端设有测距仪,所述第二测量臂的手持端设有基准测量板,所述第一测量臂和第二测量臂关于链接铆钉对称设置,所述第一测量臂、第二测量臂、链接铆钉和手柄共同组成钳子状工具,本实用新型可以对连铸方坯厚度进行在线测量,测量过程中人无需靠近高温铸坯,铸坯厚度可在显示屏上直接显示,在线测量铸坯厚度比较方便与安全。

    一种大方坯连铸凸辊和平辊组合式轻压下装置

    公开(公告)号:CN211135446U

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201922038220.4

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本实用新型提供了一种大方坯连铸凸辊和平辊组合式轻压下装置,轻压下装置装备在连铸机上的拉矫机上,位于铸坯的凝固末端区域;轻压下装置包括至少7组压下单元,每组压下单元由一个上压辊和一个下压辊组成;下压辊的辊型全部为平辊;上压辊的辊型有平辊和凸辊两种,平辊和凸辊交替布置。在合适的压下区间内实行轻压下工艺时,下压辊保持不动,上压辊在拉矫机油缸作用下向下挤压铸坯,使铸坯发生变形。本实用新型可以提高大方坯连铸的轻压下效率,避免全凸型辊引发的铸坯偏流和变形,保持铸坯表面平整,同时可以改善铸坯的疏松和中心缩孔,有效抑制中心偏析。

    一种多模式主动控制中间包通道出口钢液流动方向的装置

    公开(公告)号:CN219944552U

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202321444505.8

    申请日:2023-06-07

    Abstract: 本实用新型提供一种多模式主动控制中间包通道出口钢液流动方向的装置,属于连铸中间包感应加热技术领域,包括:通道式中间包本体,所述通道式中间包本体包括注流室、浇注室以及连接所述注流室和浇注室的至少两个加热通道;感应加热装置,所述感应加热装置分别设置于加热通道上且靠近所述注流室的一侧;多模式控流装置,所述多模式控流装置设置于所述感应加热装置与所述浇注室之间,产生垂直于所述加热通道轴线的驱动力,所述加热通道位于注流室腔体高度的1/4‑2/5。本实用新型通过在加热通道出口添加一种多模式控流装置,既可以对钢液进行精准温度补偿,又可以实现对加热通道出流钢液方向的主控控制。

    一种防氧化的高温管式炉炉口结构

    公开(公告)号:CN208998520U

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201821278293.X

    申请日:2018-08-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种防氧化的高温管式炉炉口结构设计,包括上下两层不同结构的耐火砖,上层砖开有狭缝,用作氩气出口,下层砖开有圆孔,用于脱氧、合金化、加渣操作;上层砖与下层砖可分离;利用耐火砖封住炉口,耐火砖可耐炉口高温,采用双层砖理念,上层砖满足氩气出口需要,下层砖可减少钢液与空气的接触面积。本防氧化的高温管式炉炉口结构设计可在进行实验操作时维持炉膛内良好的保护气氛,减少钢液氧化。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种钢连铸感应加热中间包

    公开(公告)号:CN220445041U

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202321792563.X

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本实用新型涉及连铸中间包感应加热技术领域,尤其是一种钢连铸感应加热中间包,包括:接收室和浇注室,所述接收室和浇注室之间通过至少两个感应加热通道连接,用以将钢液从接收室输送至浇注室;感应加热通道,所述感应加热通道设置于接收室和浇注室的下部;感应加热装置,所述感应加热装置设置于所述感应加热通道上,所述感应加热装置包括闭环铁芯和设置于水平方向的第一线圈和设置于竖直方向的第二线圈,所述闭环铁芯套设于所述感应加热通道上。用于解决现有技术中中间包的感应加热设备导致通道出口冲刷底部耐火材料,易增大钢液夹杂物数量且缩短中间包使用寿命的技术问题。

    一种快速反应调节熔体流量的雾化系统

    公开(公告)号:CN220112338U

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202320301177.X

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本实用新型提供一种快速反应调节熔体流量的雾化系统,属于粉末冶金技术领域,包括:熔炼室;雾化仓,所述雾化仓设置于所述熔炼室下方,所述雾化仓相对于熔炼室隔离密封;雾化模块,所述雾化模块包括从上到下依次设置的熔炼炉、导液管和雾化喷嘴;所述熔炼炉设置于熔炼室内,所述雾化喷嘴设置于雾化仓内,所述导液管用于将熔体由熔炼炉输送至雾化喷嘴;监控系统,包括控制系统、高度传感器和测压排风系统,所述高度传感器设置于熔炼室上部;所述测压排风系统设置于雾化仓侧壁;所述控制系统与高度传感器及测压排风系统连接。采用该雾化系统可以对微小流速波动进行有效控制,提高金属粉末的细粉收得率,降低粒度分布标准差。

    一种组合式可修复小方坯高拉速结晶器

    公开(公告)号:CN210848241U

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201921703973.6

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本实用新型提供了一种组合式可修复小方坯高拉速结晶器,涉及钢铁冶金技术领域,不仅具有很强的换热能力,还有利于坯壳和结晶器紧密贴合,能够保证结晶器的换热效率和坯壳的均匀性,满足铸坯质量要求;该结晶器包括四块铜板,用于组合成长条形的结晶器壳体,所述结晶器壳体的内腔截面为方形;水槽,设于所述结晶器壳体的外表面,用于增加结晶器与冷却水的接触面积;倒角,设于相邻两块铜板连接处的内角,用于方便下渣和减少铸坯角部缺陷;锥度,所述结晶器壳体的内表面带有锥度,用于补偿铸坯的凝固收缩。本实用新型提供的技术方案适用于小方坯结晶的过程中。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种炼钢连铸用均匀冷却高拉速结晶器

    公开(公告)号:CN206763871U

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201720682113.3

    申请日:2017-06-13

    Abstract: 本实用新型提供一种炼钢连铸用均匀冷却高拉速结晶器,属于炼钢技术领域。该结晶器为方形或矩形铜管,结晶器下部1/4~1/3段的4个角部区域为全部或部分开放缺口结构。距离结晶器角部10~35mm范围内铸坯部分受到铜板支撑或全部裸露。结晶器铜管内腔锥度采用连续锥度曲线、多锥度曲线或单锥度曲线。结晶器铜管角部为直角或半径为3~30mm的圆弧。本实用新型通过将普通方坯或矩形坯结晶器铜管下部四个角部切除,适当增强铸坯在偏离角区域的对流换热,使偏离角部坯壳厚度与角部和边部一致,消除在角部和偏离角区域的应力集中,解决目前结晶器铜管在使用过程中铸坯同一截面冷却速度不一致问题,能够有效避免铸坯角部和偏离角区域出现凹陷和裂纹等缺陷,提高铸坯质量。

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