一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法

    公开(公告)号:CN118143174B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410564486.5

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法,属于金属管挤压成形技术领域,用以解决现有技术中带法兰超长薄壁管在挤压成形过程中镦粗发生失稳、模具使用量大、加工效率低、无法保证长薄壁管的垂直度中的至少一个问题。该模具中,上模包括端盖、挤压模和冲杆,挤压模套设于冲杆的外壁,端盖设于挤压模和冲杆的顶端且与冲杆和挤压模固定连接,挤压型腔从上至下包括直环段和扩径段;扩径段从上至下包括竖直段、外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段,所述竖直段的侧壁沿竖直方向设置,所述外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段从上至下向远离挤压模的轴线方向倾斜。本发明可用于带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形。

    一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法

    公开(公告)号:CN118143174A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410564486.5

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法,属于金属管挤压成形技术领域,用以解决现有技术中带法兰超长薄壁管在挤压成形过程中镦粗发生失稳、模具使用量大、加工效率低、无法保证长薄壁管的垂直度中的至少一个问题。该模具中,上模包括端盖、挤压模和冲杆,挤压模套设于冲杆的外壁,端盖设于挤压模和冲杆的顶端且与冲杆和挤压模固定连接,挤压型腔从上至下包括直环段和扩径段;扩径段从上至下包括竖直段、外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段,所述竖直段的侧壁沿竖直方向设置,所述外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段从上至下向远离挤压模的轴线方向倾斜。本发明可用于带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形。

    一种台阶轴类锻件成型的热挤压模具及方法

    公开(公告)号:CN117463820A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311405212.3

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本发明提供了一种台阶轴类锻件成型的热挤压模具及方法,涉及锻造技术领域,台阶轴类锻件成型的热挤压模具,包括上模机构、第一下模机构、挤压筒、下模镶块和底座,上模机构包括上模柱,上模柱的底端开设有用于成型一个轴颈的上模腔,第一下模机构设置有贯穿的且用于成型轴身的第一下模腔,第一下模机构的底部通过下模座支撑在底座上,挤压筒同轴设置于第一下模机构的顶部,多个下模镶块用于沿竖向依次叠加构成具有第二下模腔的第二下模机构,且第二下模腔用于成型另一个轴颈,下模镶块的最大竖向尺寸小于或等于第一下模机构的底端到底座的距离。该热挤压模具,不仅可以实现大型的台阶轴类锻件的热挤压成型,而且具有较高的生产效率。

    一种带内圆孔的方板类锻件的扩孔方法

    公开(公告)号:CN116921600A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202311028581.5

    申请日:2023-08-15

    Abstract: 本发明提供了一种带内圆孔的方板类锻件的扩孔方法,涉及机械加工技术领域。本发明先利用马架马杠和上平砧的配合对方坯进行一个方向上的扩孔,然后借助垫块辅助旋转方坯,解决了因锻件内圆孔与马杠之间约束力不足导致坯料不能跟随马杠旋转进行扩孔的问题。通过对坯料在0°→180°→90°→180°方向的扩孔成型,得到具有梅花形内孔的坯料,最后再对坯料的外形和内孔形状进行调整,使得坯料的内孔接近为均匀圆形,外形修整为锻件最终需要的尺寸,锻件各部余量分配均匀,实现带内圆孔的方板类锻件的近净成型,且充分利用现有常规工辅具的操作方式,也能够有效减少辅具费用,减少锻件余量,提高原材料利用率,降低生产成本。

    一种复杂封头的冲压成形方法
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116550918A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210114416.0

    申请日:2022-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种复杂封头的冲压成形方法,属于封头成形制造技术领域,解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该复杂封头的冲压成形方法包括:步骤1、钢锭开坯锻造;步骤2、将步骤1得到的钢坯进行双面旋转锻造,得到封头板坯;步骤3、利用大型复杂封头的锻造工装进行封头板坯冲压成形;将封头板坯置于成形环与冲头底座顶面之间,启动压力机,压力机通过上环体带动成形环对封头板坯施加向下的压力,封头板坯在受到压力后,开始由初始的圆饼状逐渐变形为封头状,当达到下压行程时,冲压成形结束,得到大型复杂封头。本发明能够有效改善封头锻件显微组织,提高锻件性能。

    一种大型复杂封头锻造成形方法及成形工装

    公开(公告)号:CN116550917A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210114389.7

    申请日:2022-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型复杂封头锻造成形方法及成形工装,属于封头成形制造技术领域,解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该工装包括上环体和成形环,其中,上环体与压力机连接,成形环与上环体可拆卸连接;还包括冲头底座,冲头底座为中空半球形,冲头底座的球形面朝上,其开口朝下,冲头底座的球形面外壁由上至下依次设有半径递增的第一环状台阶至第四环状台阶;第一环状台阶至第四环状台阶上依次对应设有第一支撑环至第四支撑环;冲头底座的中心线与成形环的中心线重合;封头板坯设于成形环与冲头底座顶面之间。本发明能够有效改善封头锻件显微组织,提高锻件性能,并且可极大的降低辅具制造成本。

    一种圈类锻件的体外锻造方法

    公开(公告)号:CN113617996B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202110229329.5

    申请日:2021-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种圈类锻件的体外锻造方法,属于锻件锻造技术领域,解决了锻压设备的结构和尺寸限制而无法将超大型锻件进行整锻的问题。本发明的体外锻造方法为将梁体的上端面与锻压设备的活动横梁连接,梁体的一端为锻造侧,锤头设于梁体的锻造侧,梁体的另一端为非锻造侧,梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接,梁体的锻造侧位于锻压设备的立柱围成的区域外;砧板设于锤头的正下方,锤头位于圈状坯料内侧,砧板位于圈状坯料外侧,圈状坯料通过旋转组件吊挂设于砧板上方;开启锻压设备,在活动横梁的活动过程中,锻造侧绕非锻造侧旋转,旋转组件驱动圈状坯料旋转,锤头对圈状坯料进行体外扩孔,得到圈类锻件。本发明的体外锻造方法可用于圈类锻件的锻造。

    一种铰链式六面顶压机铰链梁双工位模锻成形模具及方法

    公开(公告)号:CN116060565A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310071465.5

    申请日:2023-02-07

    Abstract: 本发明涉及一种铰链式六面顶压机铰链梁双工位模锻成形模具及方法,其中,所述铰链梁双工位模锻成形模具包括下模组件和双工位上模组件,下模组件包括外套,外套内装有内套,内套包括十字形底座和四个镶块,四个镶块均布在十字形底座周边的四个空隙位置,双工位上模组件包括粗锻镦粗杆和精锻镦粗杆及盲孔冲头,粗锻镦粗杆包括粗锻镦粗杆连接板和粗锻十字形镦粗杆,粗锻十字形镦粗杆顶部与粗锻镦粗杆连接板固连,精锻镦粗杆及盲孔冲头包括精锻镦粗杆及盲孔冲头连接板、精锻十字形镦粗杆和盲孔冲头,精锻十字形镦粗杆顶部与精锻镦粗杆及盲孔冲头连接板固连,底部中心装有盲孔冲头。本发明可大幅降低铰链梁模锻成形模具的制造成本及制造难度。

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