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公开(公告)号:CN118207479A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410327362.5
申请日:2024-03-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种具备超高室温屈服强度高锰中厚板及其制备方法,属于钢铁材料轧制技术领域。本发明以C 0.35%~0.56%、Si 0.13%~0.32%、Mn 22.7%~26.2%、Cr 3.7%~5.1%、Cu 0.41%~0.53%、Nb 0.03%~0.15%、P≤0.05%、S≤0.07%、余量为Fe和不可避免的杂质为组分进行熔炼、铸造得到钢坯,通过锻造修型、一阶段高温热轧、加热后均温、二阶段异步温轧、冷却,最终得到具备超高室温屈服强度的高锰中厚板。本发明的高锰中厚板轧制态即可使用,具有超高的室温屈服强度和较好的室温塑性,强塑性匹配良好,且合金元素较少,成本远低于高合金奥氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN114703352B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210402281.8
申请日:2022-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高BCC结构耐蚀合金薄板综合性能的冷轧方法,包括以下步骤:(1)按设定成分熔炼并浇铸制成铸锭,铸锭的成分按照质量百分数含C≤0.012%,N≤0.012%,Cr 23~26%,Zr0.05~0.35%,V 0.05~0.35%,Si≤0.4%,Mn≤0.25%,余量为Fe和不可避免杂质;(2)将铸锭热轧后冷却至常温,进行退火处理;(3)进行第一阶段冷轧,制成第一冷轧板;(4)进行中间退火,然后进行第二阶段冷轧;(5)进行最终退火。本发明的工艺方法简单易于实现,对生产设备要求不高,在不升级实际生产产线的条件下就可生产出综合性能优异的BCC结构耐蚀合金薄板。
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公开(公告)号:CN109554529B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201811548376.0
申请日:2018-12-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种基于还原预处理工艺的热轧带钢氧化铁皮还原方法,步骤为:热轧带钢以80~150℃/s快速升温至400~550℃,等温还原30~600s,还原产物为多间隙海绵铁,经中间冷却后,以80~150℃/s升温至700~1100℃,等温还原30~600s,多间隙海绵铁中铁颗粒相互键联,晶粒长大,通过物质传输,还原产物中间隙、气孔和晶界逐渐减少,总体积收缩,形成具有显微结构的致密多晶体纯铁层,完成氧化铁皮还原,本发明的还原方法可显著提高热轧带钢氧化铁皮在连续退火炉内的还原效率,较短的还原时间内可获得大量的还原纯铁,避免了氧化铁皮残留对后续镀层成型性和粘附性的影响,从而保证了免酸洗还原退火热镀锌原型技术的工业推广。
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公开(公告)号:CN108486480B
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201810578308.2
申请日:2018-06-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁合金材料技术领域,具体涉及一种薄规格热轧双相钢板的制造方法。双相钢板成分按质量百分比为:0.05%≤C≤0.16%,0.04%≤Si≤0.50%,0.8%≤Mn≤1.80%,0.20%≤Cr≤0.80%,Mo≤0.2%,0.03%≤Al≤1%,Nb≤0.04%,P≤0.045%,S≤0.003%,N≤0.003%,O≤0.003%,其余为Fe。制备方法如下:(1)熔炼钢水;(2)浇入中间包;(3)浇入布流包;(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧;(5)铸带一道次热轧;(6)热轧后采取超快冷+空冷+超快冷方式冷却;(7)卷曲。本发明的薄规格热轧双相钢板厚度为0.75~1.4mm,组织由铁素体和马氏体组成,抗拉强度为580~1000MPa,断后延伸率为18~36%,该技术具有低成本、低能耗、短流程特点。
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公开(公告)号:CN107385307B
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201710436284.2
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种含钇的Fe‑Cr‑Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法。制备过程为:(1)按照Fe‑Cr‑Al电热合金的成分配比,外加质量分数为0.01~0.1%的钇;(2)将各原料分类,分步放入真空感应熔炼炉中,冶炼得到钢水;(3)将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧,制备得到含钇的Fe‑Cr‑Al电热合金铸带;(4)将铸带进行“两次单道次热轧+退火处理+酸洗+反复冷轧”的复合生产工艺,制备得到铸带的薄规格冷轧板产品。本发明制备的Fe‑Cr‑Al电热合金铸带的凝固组织较常规工艺的凝固组织细化了50~150倍,改善了加工性能;极大地缩短了Fe‑Cr‑Al电热合金薄规格冷轧板的制备过程,且薄规格冷轧板的力学性能与常规薄规格冷轧板的力学性能相当,耐高温氧化性能优于常规薄规格冷轧板。
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公开(公告)号:CN108359836A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810200821.8
申请日:2018-03-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于亚快速凝固的Cu-Cr-Zr合金薄带的制备方法,包括以下步骤:(1)按设计成分冶炼Cu-Cr-Zr合金熔体,成分含Cr 0.5~1.5%,Zr 0.1~0.2%,其余为Cu;(2)浇入中间包,控制过热度为50~100℃,再浇入双辊薄带铸轧机,出辊后水冷;(3)进行多道次冷轧,总压下率85~95%;(4)在350~500℃进行时效处理。由于熔融金属直接就可形成近终形薄带,本发明的方法可省去均匀化退火、热轧等工艺,亚快速凝固提高了Cr在Cu中的固溶度,有效抑制了Cr和Zr的偏析,提高了成材率,成本明显降低,时效后抗拉强度≥567MPa,导电率≥80%IACS,在节能减排、简化工艺和降低生产同时,最终获得综合性能优良的薄带。
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公开(公告)号:CN107058875B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201710402807.1
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C21D8/12 , C21D1/26
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种1~5mm厚度高性能电磁屏蔽钢板的制备方法。按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C 0.002~0.005%,Si 0.5~2.0%,Mn 0.4~1.0%,Cr 0.2~0.5%,P 0.01~0.04%,S 0.002~0.005%,N≤0.002%,O≤0.002%,Al≤0.002%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质;(2)薄带连铸过程后形成铸带;(3)在惰性气氛条件下进行热轧并卷取;(4)重新开卷除氧化铁皮并涂抹隔离剂后卷曲;(5)热轧卷在氢气气氛下进行罩式退火;(6)清除隔离剂重新卷取获得成品。本发明的方法利用超洁净无取向硅钢凝固组织热处理{100}取向晶粒异常长大的过程获得理想晶粒尺寸和发达织构,提高了电磁屏蔽钢板的磁均匀性和磁性能。
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公开(公告)号:CN106756529B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201611016620.X
申请日:2016-11-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高双辊铸轧低碳薄带钢中针状铁素体体积分数的方法,按以下步骤进行:(1)冶炼钢液,化学成分按质量百分比含C 0.03~0.25%,Si 0.2~0.5%,Mn 1~1.5%,Al≤0.01%,V 0.02~0.1%,P 0.003~0.01%,S 0.001~0.02%,O 0.003~0.008%,N 0.008~0.015%,余量为Fe;(2)将中间包预热,将钢液经中间包浇入双辊薄带连铸设备中,钢液经铸辊的辊缝凝固并导出;(3)铸带冷却至900~1050℃,进行热轧;(4)水冷后卷曲。本发明所生产的低碳薄带钢热轧板卷中针状铁素体的体积分数为50~95%,有效的细化了低碳薄带钢组织,改善了低碳薄带钢的综合性能,方法流程短、节能环保,成本低。
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公开(公告)号:CN108085603A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201810081919.6
申请日:2018-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于薄带连铸的高牌号无取向硅钢制备方法。本发明所涉及的高牌号无取向硅钢,其化学成分按重量百分比计为:C≤0.004%、Si:2.6~3.4%、Mn:0.1~0.4%、Al:0.4~0.8%、S≤0.003%、N≤0.003%,其它为Fe。冶炼后的钢液经薄带连铸机制备成2~3mm铸带,经8~15%热轧后在1000~1150℃直接卷取,然后在1000~1100℃保温10~20min后,进行酸洗和温轧,温轧温度为200~500℃,压下量为70~85%。温轧后的板卷经退火和涂层处理制备出无取向硅钢板。本发明工艺简单、节省能耗和设备投资,同时可显著提高高牌号无取向硅钢的磁感值。
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公开(公告)号:CN107829043A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711079805.X
申请日:2017-11-06
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开了一种超级双相不锈钢薄带的近终成形制备方法,成分按照质量百分比为:C:0~0.03%;Cr:24~32%;Mn:0.5~2.5%;N:0.3~0.5%;Mo:2~6%;Ni:4~8%;余量为铁和其他不可避免的杂质;制备方法包括以下步骤:(1)熔炼、薄带连铸获得薄带坯,所述熔炼温度为1530~1570℃;(2)在线热轧,所述热轧压下率20%~30%;(3)酸洗;(4)冷轧,所述冷轧总压下量60~85%(5)固溶处理;本发明所获得的薄带具有良好的力学性能和优异的耐蚀性,相比于常规工艺,其成材率大大提高,能源消耗大大降低。
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