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公开(公告)号：CN101302110A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200810038834.6
申请日：2008-06-12
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/622 , B28B7/24
Abstract: 一种制备大尺寸陶瓷磨球的方法及成型用模具，属于研磨介质技术领域。本发明首先配制凝胶注模用单体溶液，之后将陶瓷粉加入到单体溶液中，搅拌均匀得到稳定的浆料，加入催化剂和引发剂，再真空搅拌除气，然后将浆料浇注到模具中，保温至单体与交联剂完全反应，得到陶瓷磨球素坯，将素坯烘干、烧结后，即得到陶瓷磨球。成型用模具由上、下两个半模组成，上、下半模尺寸相同，且均带有多个半球形模腔，上、下两个半模相合。本发明制作的陶瓷磨球具有高强度、高硬度、高耐磨耐蚀性和高温稳定性，同时其尺寸可有模具的球形模腔的尺寸控制，该方法尤其适合成型大尺寸陶瓷磨球，成本低廉，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN1202043C
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN03128915.0
申请日：2003-05-29
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/622
Abstract: 一种大颗粒球形微米/纳米/纤维陶瓷复合粉体的制备方法，属于陶瓷材料领域。步骤如下：通过湿法球磨获得水基亚微米/纳米/纤维陶瓷胶体；将水基亚微米/纳米/纤维陶瓷胶体通过离心或压力喷雾造粒，制备出大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体；将喷雾造粒后的大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体进行热处理，消除其中有机成份及水分；将热处理后的大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体进行等离子体致密化和进一步球形化处理，得到大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体。本发明方法简单，成本低，易实现产业化生产，制备的热喷涂层及烧结体具有高的强度、韧性、热冲击性能和优良的耐蚀性、耐磨性，市场应用前景较好。
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公开(公告)号：CN1528708A
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN200310107962.9
申请日：2003-10-16
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/569 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/64 , C22B9/05
Abstract: 一种陶瓷材料及利用陶瓷材料制作旋转喷头的工艺，属于铝熔体纯净化处理领域。陶瓷材料组分及其重量百分比为：碳化硅：45－70％，硅粉：25－53％，助烧剂即氧化锆+氧化铝：2－5％。方法为：将碳化硅和硅粉采用凝胶注模工艺成型，先配制单体预混溶液；将碳化硅粉、硅粉以及助烧剂加入单体预混溶液中，混合得到稳定的浆料；将浆料除泡；在除泡后的浆料中加入引发剂、催化剂；将浆料注入旋转喷头金属模具中，保温，陶瓷悬浮体转变成旋转喷头素坯，完全干燥之后将素坯进行机加工，再同时进行烧结和氮化即可。本发明陶瓷材料具有抗高温氧化性好、抗热震性好、抗渣侵蚀能力强、强度高和耐磨损的特点，本发明制作工艺简单，对铝及铝合金熔体产生的污染小。
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公开(公告)号：CN118832117A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411103974.2
申请日：2024-08-13
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22C3/00 , B22C9/12 , B22C9/10 , B33Y40/20 , C23C14/18 , C23C14/35 , C25D9/04 , C25D5/50 , C23C14/58 , C23C28/04 , C25D7/00 , C25D21/12
Abstract: 本发明提供一种复杂硅基陶瓷型芯表面惰性涂层的制备方法，包括：提供二氧化硅陶瓷型芯；在二氧化硅陶瓷型芯表面溅射铝膜；提供电解液，电解液包括硝酸钇和硝酸；将表面含有铝膜的二氧化硅型芯作为工作电极，放入电解液中进行电化学沉积，在铝膜表面形成Y2O3惰性涂层；将沉积Y2O3惰性涂层的型芯进行烧结，同时，烧结还将铝膜转化为氧化铝，然后随炉冷却至室温，实现复杂硅基陶瓷型芯表面惰性涂层的制备。本发明能够有效阻挡合金熔体与硅基陶瓷的界面反应，且硅基陶瓷型芯容易去除，适用于复杂结构陶瓷型芯。
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公开(公告)号：CN113210566A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110380020.6
申请日：2021-04-09
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 一种精密铸件空腔结构成型用导热型芯材料及其制备方法，通过配制铬铁矿粉、氯化铵进行干混后加入硅溶胶，经搅拌得到混合浆料，再将混合浆料注入已涂挂有面层和至少一层背层的型壳空腔中，待静置固化后完成。本发明固化成型过程中无放热反应，高温强度较高，溃散性好，且成本低廉，同时，所用的型芯材料为导热系数较高的铬铁矿粉，使铸件空腔处避免了热节的形成，抑制了疏松缺陷的产生，可以满足多种金属材料的空心铸件熔模铸造成型需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109909445B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910072063.0
申请日：2019-01-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种抑制高温合金涡轮叶片表面粘砂的陶瓷型壳制备方法，包括：步骤一、制备陶瓷型壳的面层涂料；在搅拌状态下，将电熔刚玉粉以及六方氮化硼、煅烧高岭土和二氧化钛的复合粉体、乳胶、润湿剂、消泡剂、分散剂和防腐剂加入到硅溶胶中后，继续搅拌2～12h，得到陶瓷型壳的面层涂料；步骤二、制备陶瓷型壳。本发明还公开了一种抑制高温合金涡轮叶片表面粘砂的陶瓷型壳。本发明可以抑制“润湿～反应”所造成的化学粘砂，减少金属熔体机械热渗透所造成的粘砂。
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公开(公告)号：CN105522112B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610008256.6
申请日：2016-01-07
Applicant: 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
Abstract: 镁合金熔模铸造用高溃散性陶瓷型壳及其制备方法，通过将蜡模浸入面层浆料并干燥后，再浸入背层浆料后在其表面淋烧结莫来石砂并干燥，最后经封浆脱蜡后焙烧，得到高溃散性陶瓷型壳；本发明能够显著提高陶瓷型壳的湿强度和透气性，还可在空气气氛下，于500℃以上即可完全烧除无残留，大幅度提高了陶瓷型壳的溃散性，浇注之后的型壳在冷却过程中自行产生裂纹，不需水力清壳，采用机械结合喷丸处理，即可实现陶瓷型壳的清除，大大提高了镁合金铸造过程的效率，保证了铸件的表面质量和成品率。
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公开(公告)号：CN106111909A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610458419.0
申请日：2016-06-23
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22C9/10
CPC classification number: B22C9/106
Abstract: 一种陶瓷型芯的超声波高效脱除装置及方法，包括：升降式超声波处理系统以及带有吊篮的坩埚系统，其中：升降式超声波处理系统包括：升降机构和与之相连的超声波处理机构，超声波处理机构正对坩埚系统的顶部；本发明通过将待处理叶片放入坩埚系统的不锈钢篮筐后，在含有碱液的坩埚体内超声加热处理，实现陶瓷型芯脱除。本发明能够大大提高了碱液与型芯的界面反应速度，实现了空心叶片陶瓷型芯的高效脱除。
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公开(公告)号：CN104889036B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510243748.9
申请日：2015-05-13
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种冶金领域的铁基坩埚防护复合涂层，为隔离层和减磨层，其中：隔离层包括作为耐火骨料的氧化铝和作为粘结剂的磷酸二氢铝；减磨层包括作为耐火骨料的氮化硼、作为热膨胀缓冲剂的聚乙烯醇和作为粘结剂的磷酸二氢铝。本发明解决了现有技术中单一物质及调配剂组成的涂料与铁坩埚的热膨胀系数存在较大差异导致涂料层发生裂纹的问题，具有高强度、高致密度及易脱模性能。
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公开(公告)号：CN103128227A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310072328.X
申请日：2013-03-07
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种熔模铸造技术领域的用于不锈钢精密铸造的型壳面层制造方法，其原料以每100kg硅溶胶中，配5-10kg去离子水、100-150g杀菌剂、600-700kg的200目-325目的电熔镁砂细粉、20-30kg的聚醋酸乙烯乳液、100-150g润湿剂、50-100g的消泡剂的配比配制得到型壳面层浆料，将蜡模浸入型壳面层浆料后在其表面撒砂并干燥后制得陶瓷型壳面层。本发明针对不锈钢铸造行业中锆英砂类陶瓷型壳面层价格昂贵，以及石英、氧化铝或莫来石类型壳面层造成铸件表面质量差等的不足，目的是提供一种以硅溶胶为粘结剂，以电熔镁砂为耐火原料的型壳面层制造方法，所制作的型壳面层不仅成本低，而且其它各项性能指标均能达到不锈钢精密铸造要求。
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