一种TBM步进过站施工流程

    公开(公告)号:CN106837346A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710018200.3

    申请日:2017-01-10

    Applicant: 汪平

    CPC classification number: E21D9/00 E21D9/0621

    Abstract: 本发明公开了一种TBM步进过站施工流程,其技术方案要点是:包括如下工艺步骤:施工准备阶段:完成TBM步进通道的清理,对通道范围内的杂物、积水进行清除,在通道顶部、底部、两侧预埋的钢筋和其他物体,能弯曲的全部进行弯曲,地板上的钢筋全部割除,预留坑洞进行回填,准备好步进需要的材料和机具;本发明的一种TBM步进过站施工流程,造价低,始发场地小,提高作业效率,保证工程质量。

    角度可调式盾构机主驱动装置

    公开(公告)号:CN106437736A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611010555.X

    申请日:2016-11-17

    CPC classification number: E21D9/0621 E21D9/0692 E21D9/08

    Abstract: 本发明公开了一种角度可调式盾构机主驱动装置,包括外球面主轴承、第一内球面主轴承安装座、第二内球面主轴承安装座、角度调整油缸、油缸安装座和密封安装座,第一、二内球面主轴承安装座分别通过球面与外球面主轴承配合,角度调整油缸为四个,均布于同一圆上,一端与外球面主轴承铰接,另一端与盾构机铰接。该装置通过调整上下两油缸的行程差来控制盾构机刀盘的上浮或者下沉,调整盾构机的掘进姿态,避免了通过推进油缸来调整推进姿态时的管片破损现象,可以精准的控制盾构机的掘进方向;同时可以通过调整左右两油缸的行程差来调整刀盘的超挖量,以达到盾构机顺利转弯的目的,避免了使用油缸等组件,节省了制造成本,简化了刀盘结构。

    一种隧道掘进机
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106285701A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610783770.7

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: E21D9/08 E21D9/0621

    Abstract: 本发明涉及一种隧道掘进机,其适于开挖直径为6.8m到7.9m的隧道。隧道掘进机包括:驱动刀盘的主驱动机构,主驱动机构包括多个驱动力源组件,由多个驱动力源组件驱动的传动机构,以及与传动机构相连的刀盘,周向地包围在主驱动机构周围的护盾,护盾的外壳能适应待开挖的隧道的直径而改变尺寸。当待开挖的隧道直径在6.8m到7.9m之间时,仅需要改变本发明的隧道掘进机的部分结构,而无需整体改变,这可实现主要零部件的通用性,并且极大地缩短了设计制造周期和生产费用。

    一种仿生足式非开挖隧道挖掘机

    公开(公告)号:CN105626087A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610063422.2

    申请日:2016-01-31

    Applicant: 梁定辉

    Inventor: 梁定辉

    CPC classification number: E21D9/0621

    Abstract: 本发明公开了一种仿生足式非开挖隧道挖掘机,包括机架以及设置在机架上的机头,机架上设有至少两组插杆式推进装置,插杆式推进装置包括固定在机架上的轴向伸缩推进机构以及安装在机架的轴向滑行机构上并通过轴向滑行机构推动而沿机架前后滑行的径向伸缩推进机构,轴向伸缩推进机构位于径向伸缩推进机构的前方,轴向伸缩推进机构包括有伸缩推杆,伸缩推杆连接在径向伸缩推进机构,径向伸缩推进机构包括用于插入于土层上的伸缩推进爪,伸缩推杆推动径向伸缩推进机构使得径向伸缩推进机构相对于机架上的轴向滑行机构实现相对滑行。本发明采用反作用力滑式推进技术的仿生足式推进原理,灵活简便、快速高效,提供的动力增加数倍,提升工作效率。

    用于砂土中模拟盾构机掘进的模型试验装置

    公开(公告)号:CN105545316A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610064311.3

    申请日:2016-01-29

    Applicant: 天津大学

    CPC classification number: E21D9/08 E21D9/04 E21D9/0621 E21D9/12

    Abstract: 本发明公开了一种用于砂土中模拟盾构掘进的模型试验装置,包括盾构机支撑架、盾构机外钢筒、开挖面切削单元、排砂单元、模型盾构机顶进单元以及压力监测单元;盾构机外钢筒固定在盾构机支撑架上,盾构机外钢筒内设有盾头和模型隧道;压力监测单元包括盾构机头封闭仓内的压力传感器和盾构机尾部的拉压传感器;排砂单元包括无级变速吸尘器、PVC吸气管和PVC进气管;依次相互连接的无级变速吸尘器、PVC吸气管、盾构机头封闭仓和PVC进气管形成一用于排砂的气体循环通路。本发明采用吸尘器原理来进行排砂,节省了模型盾构机内部的操作空间,为盾构机后方模型隧道内部布置传感器进行监测创造了条件,其排砂方法更直接、有效、可靠,便于试验操作。

    一种摆动刀盘式矩形断面顶管机

    公开(公告)号:CN104533435A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410694746.7

    申请日:2014-11-27

    CPC classification number: E21D9/08 E21D9/0621

    Abstract: 本发明公开了一种摆动刀盘式矩形断面顶管机,包括刀盘装置、驱动系统、盾体结构、螺旋输送机和后配套系统,所述刀盘装置由两个处于同一平面的小刀盘组合而成,小刀盘的主刀架内部设有可沿摆动径向伸缩的仿形刀,仿形刀的伸缩与小刀盘的摆动形成联动;所述驱动系统包括套筒、驱动油缸、辅助油缸、回转接头组成;套筒的回转中心与小刀盘的摆动中心同轴,且驱动油缸和辅助油缸摆动构成的平面与小刀盘的摆动平面平行。本发明将仿形刀超挖量与采用“马达+齿轮驱动”刀盘的转动角度的控制,转变为仿形刀超挖量与驱动油缸伸缩的直线控制,减少了多个大型传动结构件的同时,易于提高控制精度进而减少开挖盲区。

    一种隧道自移支撑棚
    68.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102628368B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201210127714.X

    申请日:2012-04-26

    Applicant: 李信斌

    Inventor: 李信斌

    Abstract: 本发明公开了一种隧道自移支撑棚,包括前拱架、后拱架、前移千斤顶和支撑千斤顶,前拱架包括三个以上前纵梁和三个以上的前拱梁,所有的前纵梁沿着前拱梁的拱形上表面纵向设置,每一个前纵梁连接所有的前拱梁,所述前拱架下方设有支撑千斤顶;后拱架包括三个以上后纵梁和三个以上的后拱梁,所有的所述后纵梁沿着所述后拱梁的拱形上表面纵向设置,每一个后纵梁连接所有的后拱梁,后拱架下方设有支撑千斤顶;前纵梁与后纵梁间隔设置,前拱梁与前方相邻的后拱梁之间设有间距;所述前移千斤顶一端连接所述前拱架,前移千斤顶另一端连接所述后拱架,前拱梁与后拱梁均为拱形梁。采用本发明省时省力,安全可靠。

    隧道挖掘装置和隧道挖掘方法

    公开(公告)号:CN103025999A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201180036271.7

    申请日:2011-05-20

    CPC classification number: E21D9/1006 E21D9/0621 E21D9/112 E21D9/124

    Abstract: 在具有被驱动而旋转的圆环状的切割器部的圆筒状的挖掘装置中,能够大量地输送所挖掘出的沙土,即使在发生了沙土的堵塞的情况下,也能容易地去除沙土。用于在地基中挖掘隧道的隧道挖掘装置(1)包括:圆筒状的挖掘机构(4),其设置在挖掘前进方向的前端,具备圆环状的切割器部(32),该切割器部(32)在表面具有用于挖掘地基的钻头,切割器部(32)能够被驱动而旋转;壳体(10),其与切割器部(32)的后部相连接,由圆筒形状的外筒体(10C)和圆筒形状的内筒体(10B)构成,该外筒体(10C)具有与切割器部(32)的外径大致相等的外径,该内筒体(10B)具有比切割器部(32)的内径大的内径;推进机构(9),其用于沿挖掘前进方向推进挖掘机构(4);挖掘土排出机构(6),其由螺旋状的刀片(42)构成,该刀片(42)安装于内筒体(10B)的内周面,与挖掘机构(4)一起被驱动而旋转。

    一种基于地质勘探情况的盾构机选型系统

    公开(公告)号:CN109057811A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810859829.5

    申请日:2018-08-01

    CPC classification number: E21D9/08 E21D9/0621 E21D9/124

    Abstract: 本发明属于设备适应性选型技术领域,提出一种基于地质勘探情况的盾构机选型系统。提出的基于地质勘探情况的盾构机选型系统具有盾构类型判定分析模块、土压平衡盾构分析模块、泥水平衡盾构分析模块、螺旋输送机系统分析模块、盾构直径分析模块、推进系统分析模块、主驱动系统分析模块、铰接系统分析模块、转弯半径分析模块、刀盘系统分析模块、膨润土系统分析模块、盾尾长度分析模块、泥水泵分析模块;各个分析模块可以对盾构机的各个关键技术参数进行分析对比,根据分析对比得到各台盾构机对地质情况适应性的分析报告,根据报告判断盾构机选择结果。本发明实现了对盾构设备的随时选型,为更加安全、高效地施工提供技术保证。

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