一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法

    公开(公告)号:CN111763798B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010560926.1

    申请日:2020-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有技术中转炉出钢效率低,转炉出钢下渣量大,冶金效果差,转炉的出钢口使用寿命低的问题。本发明的转炉出钢口包括出钢口环形砖,出钢口环形砖内部形成钢水通道,其中,钢水通道的数量为两个。转炉包括转炉出钢口和转炉炉体,转炉出钢口设置在转炉炉体的一侧,钢水通道的轴线与转炉的轴线的夹角为80~84°。本发明的转炉出钢效率高,出钢下渣量小,出钢口的寿命提高。

    一种环缝式供气元件和供气方法

    公开(公告)号:CN112212700A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202010916539.7

    申请日:2020-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种环缝式供气元件和供气方法,属于冶金技术领域,解决了现有技术中无法实现薄渣层、无渣层或者复杂工艺条件下的气体高强度喷吹的问题。该环缝式供气元件包括中心管、内套管、外套管、外气室以及位于外气室内的内气室,中心管、内套管和外套管依次套装,中心管与内套管之间形成至少一个内环缝,内套管与外套管之间形成至少一个外环缝,内环缝与内气室连通,外环缝与外气室连通。该供气方法为内气体依次通过内气室和内环缝喷吹进入冶金炉金属熔池;和/或,外气体依次通过外气室和外环缝喷吹进入冶金炉金属熔池;内气体和外气体的种类相同或不同。本发明的供气元件和供气方法可用于冶金炉的气体高强度喷吹。

    一种环缝式底吹供气砖
    63.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110205444B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910517535.9

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种环缝式底吹供气砖,属于冶金技术领域,解决了现有技术中底吹流量过大容易侵蚀耐火材料或管路压力损失过大容易堵塞的问题。环缝式底吹供气砖,包括主体和气体通道,气体通道包括环缝式出气管、气体分配室和进气管,环缝式出气管包括中心管、外层套管和环缝。外层套管的数量为多个,多个外层套管之间或外层套管与中心管之间形成环缝。本发明实现了底吹气体大范围内调节,在提高底吹供气气量的同时实现底吹气体流股分散,并最终实现底吹高效长寿命。

    一种渣层厚度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN112063795A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010896087.0

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种渣层厚度测量装置及方法,属于冶金技术领域,解决了现有技术中渣层厚度测量准确性低、安全性差和劳动强度大的问题。本发明包括吹气杆、悬臂、旋转臂、探头、控制器和主控计算机;悬臂的一端与旋转臂的上端连接,吹气杆设在悬臂的另一端,探头、控制器分别与主控计算机连接;探头用于扫描待测容器内的液面高度图像;控制器用于控制悬臂和旋转臂的运动,使吹气杆能够运动到待测试位置;主控计算机用于图像处理及控制命令的输入。本发明采用控制器调整吹气杆的位置,通过探头摄取液面高度图形并由主控计算机对图像处理得到渣层厚度,减少了人为误差,提高了测量准确度,同时降低了工人的劳动强度,提高了作业效率。

    一种含磷、铜合金钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN111206181A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010131016.1

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种含磷、铜合金钢的冶炼方法,属于合金钢冶炼技术领域,解决了现有技术中冶炼时之间添加金属合金造成成本较高的问题。本发明冶炼方法包括以下步骤:步骤1.转炉冶炼时将将含磷量0.2%以上的铁水作为原料;步骤2.加入废钢和废铜;步骤3.通过控制供氧量、终渣碱度、炉渣T.Fe含量,并在转炉终点时增加底吹搅拌强度,进行脱磷;步骤4.出钢过程中,加入合金调整其他元素含量。本发明大大降低了含磷、铜合金钢的冶炼成本。

    一种防止转炉底吹供气元件风口位置漏钢的方法

    公开(公告)号:CN109628687A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811649681.9

    申请日:2018-12-30

    CPC classification number: C21C5/48 C21C5/44

    Abstract: 一种防止转炉底吹供气元件风口位置漏钢的方法,属于炼钢技术领域。在底吹供气元件和炉底护砖的环缝之间,将原来填入的镁砂替换成黏着性强、抗渣性好的马丁砂,并在底吹供气元件插入炉底护砖中后,灌入工业卤水使环缝之间的马丁砂和底吹供气元件以及炉底护砖之间紧密黏结。优点在于,可以防止因炉底砖侵蚀下降时,转炉在摇炉至180°过程中镁砂流出而导致钢液进入底吹供气元件和炉底护砖的环缝产生漏钢事故。同时,即使在底吹供气元件风口发生堵塞时,也不易使底吹气体在环缝处发生窜气进入炉底砖缝,保证了转炉冶炼的顺利进行和炉底砖的使用寿命。

    一种转炉底吹粉剂的旋转接头

    公开(公告)号:CN108796165A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810948671.9

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种转炉底吹粉剂的旋转接头,属于冶金技术领域,解决了现有技术中石灰的利用率不高、转炉底吹输送喷吹粉剂效果不佳以及输粉管路易发生扭曲的问题。旋转接头包括转炉接头、输粉通路、输粉管接头、芯轴和托圈耳轴,输粉通路包括第一输粉管和第二输粉管;芯轴的一端与输粉管接头转动连接,芯轴的另一端与托圈耳轴的一端固定连接,托圈耳轴的另一端与转炉接头固定连接;第一输粉管穿过转炉接头、托圈耳轴和芯轴与第二输粉管密封转动连接,输粉管接头套设于第二输粉管的外侧。上述旋转接头可用于转炉底吹粉剂。

    一种转炉炉底厚度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN107164602A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710589729.0

    申请日:2017-07-19

    CPC classification number: C21C5/4673

    Abstract: 本发明提供了一种转炉炉底厚度测量装置及方法,包括底吹供气元件(1)、底吹供气控制系统(3)、供气元件长度检测系统(4)、系统控制器(5);转炉(2)底部有安装底吹供气元件(1)的安装孔,底吹供气控制系统(3)一端通过管线与底吹供气元件(1)相连,另一端与系统控制器(5)相连,供气元件长度检测系统(4)一端通过线缆连接至底吹供气元件(1),另一端与系统控制器(5)相连。本发明适用于任何公称容量的复吹转炉,本装置结构简单,易于实施与维护,能够很容易测得炉底厚度、底吹供气元件的厚度、渣层的厚度,根据测得的厚度对转炉采取有效措施进行维护。

    炼钢用环缝式供气元件镶嵌型护砖

    公开(公告)号:CN102534106A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210058922.9

    申请日:2012-03-07

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 一种炼钢用环缝式供气元件镶嵌型护砖,属于炼钢技术领域。由方型或园型上护砖及下护砖两部份组成,上下护砖成份重量百分含量为:MgO 60-95%;碳40-5%;上护砖下部带有圆型的凸台,下护砖的上部带有凹型的圆槽,在实践应用,圆型的凸台插入凹型的圆槽内,保证了上下护砖间的良好结合,相互形成良好的定位。上护砖及下护砖中心,均钻有供环缝式供气元件安装用的直孔;在下护砖与上护砖接触面上,下护砖的上表面积大于上护砖底部的表面积,下护砖的上表面积是上护砖底部表面积的1.5~9倍;从而消除了护砖的四周从工作层表面到炉底钢板间的直通式缝隙,一旦发生钢水渗透,不易会发会漏钢事故。

    采用金属炉渣复合蘑菇头提高复吹转炉炉龄的方法

    公开(公告)号:CN101487070A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200910078435.7

    申请日:2009-02-23

    Abstract: 一种采用金属炉渣复合蘑菇头提高复吹转炉炉龄的方法,属于氧气转炉炼钢技术领域。采用环缝式底吹供气元件取代毛细管透气砖,使气流集中、提高了喷嘴端部的冷却能。炉役初期在冶炼过程中形成发育良好的金属蘑菇头后,立即实施溅渣工艺在金属蘑菇头表面上形成炉渣蘑菇头。金属炉渣复合蘑菇头初步形成后,应注意检查气体的压力、流量关系P-Q曲线与冷态测试值有无明显差异,若差异较大则需要适当调整工艺保证其透气性。在随后的炉役期内要对蘑菇头注意加以保护,经常检测蘑菇头和炉底高度,检测对比冷热态P-Q曲线间的偏差,以保证在全炉役内蘑菇头能有效地保护底吹供气元件,并具有良好的透气性。优点在于,使复吹转炉炉龄超过10000炉,最高至30000炉。

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