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公开(公告)号:CN115094311B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202210685594.9
申请日:2022-06-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/00 , B22D11/18 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/068 , B22D11/22 , C22C33/06 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 本申请属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢,所述方法包括以下步骤:精炼钢水,以使得钢水的化学元素包括:以质量百分数计,C≤0.005%,1.20%≤Si≤1.50%,0.70%≤Mn≤0.90%,0.15%≤Al≤0.35%,0.015%≤P≤0.030%,S≤0.0060%,N≤0.0030%,Ti≤0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质元素;将所述钢水进行连铸,得到无取向电工钢,所述连铸中,浇铸速度为1.4~1.5m/min;优选为1.45m/min;在浇铸速度为1.4~1.5m/min时,通过优化化学元素体系,控制Mn元素和P元素的含量,扩大奥氏体相区,同时使奥氏体转变温度降低,奥氏体转变的时间延长,使得动态再结晶和相变更加充分,减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。
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公开(公告)号:CN114807515A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210481325.0
申请日:2022-05-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C7/072 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/00 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种控制BOF‑LF‑CC工艺下钢水增氮的方法,属于钢铁冶炼技术领域,包括以下步骤:钢水转炉→LF精炼炉→连铸,出钢过程中钢水加入石灰,钢水在吹氩站杜绝大氩气搅拌,LF进站,送电前钢水加入调渣剂埋弧造渣,第一次送电结束后加脱氧剂,再分批加入石灰造渣脱硫,造渣脱硫的过程中调整钢水成分和温度,当钢水成分、温度都满足钢种要求后,再进行钙处理,转炉终点到出钢结束的增氮量由原来的9ppm降低到5ppm以下,出钢结束到LF进站的增氮量由原来的17ppm降低到8ppm以下,从第一次送电前到LF出站的增氮量由原来的15ppm降低到7ppm以下,满足了高级别品种钢的要求。
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公开(公告)号:CN119843008A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510241927.2
申请日:2025-03-03
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种提高钢水铝含量检测精度的方法,属于钢水铝含量检测技术领域,包括如下步骤:将转炉出钢碳化硅进行预脱氧;然后加硅铁合金化,再加铝块进行脱氧精炼。脱氧精炼时,将炉渣碱度控制在0.5‑0.6之间,保持白渣气氛10分钟以上,精炼出站加铝钒土,0.5‑1.5kg/t,镁砂0.5‑1.0kg/t,提高渣中氧化铝,MgO含量,控制出站渣TFe+MnO含量≤2%。选取规格为40mm*120mm的提桶取样器进行钢水取样,提桶取样器插入钢水深度控制在230‑250mm之间。取样后,将提桶取样器置于20°冷却装置中均匀冷却,得到试样A。本发明实现了钢水中铝的精准控制,满足了产品的质量需求,具有检测精度高、检测效果好,样品铝含量均匀性高的特点,从而提高了产品的性能。
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公开(公告)号:CN119819888A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510047628.5
申请日:2025-01-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/11 , C21C7/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种直接向结晶器中添加液态稀土合金的工作方法,涉及含稀土钢铁铸造技术领域。其包括以下步骤:S1.将稀土合金加入熔炼容器中进行熔炼,得到液态稀土合金;S2.将液态稀土合金流入结晶器中与钢水混合,得到含稀土钢水。此外,本发明的工作方法可以确保在稀土添加比例较大时,还不会发生连铸堵塞的问题。最终实现钢材中稀土含量可达300ppm以上的高稀土含量,并且稀土收得率≥90%。
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公开(公告)号:CN119328095A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411624245.1
申请日:2024-11-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/18 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/04 , B21B1/22
Abstract: 本申请公开了一种电工钢的制备方法和电工钢,电工钢的制备方法包括:将中包钢水以1.2~1.5m/min速度通过倒角结晶器进行连铸,以得到连铸坯;其中,将中包钢水以1.2~1.5m/min速度通过倒角结晶器进行连铸包括:对倒角结晶器钢液进行冷却,冷却包括采用第一方向上的第一冷却水和第二方向上的第二冷却水进行;第一冷却水的流量为4200L/min至4900L/min,第二冷却水的流量为580L/min至650L/min。本申请的方法可以大幅度改善电工钢边部出现点状起皮现象,提高电工钢的成材率,提高电工钢的综合性能。
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公开(公告)号:CN118996263A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411477059.X
申请日:2024-10-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种翅片钢及其制备方法,翅片钢的成分按质量分数包括C:≤0.012%,Si:≤0.02%,Mn:0.2%‑0.32%,P:≤0.018%,S:≤0.0095%,Al:≤0.005%,N:0.0035%‑0.0070%,余量为铁及不可避免的杂质;翅片钢中包括SiO2‑MnO夹杂物和复合夹杂物,复合夹杂物为MnO‑SiO2‑Al2O3夹杂物部分包裹或全部包裹Al2O3‑MnO夹杂物形成的夹杂物,翅片钢的钢液中SiO2‑MnO夹杂物的尺寸为0.5‑2.5μm,复合夹杂物尺寸为0.5‑12μm。上述的翅片钢,合理控制钢水中夹杂物的组成,大大减少表面夹杂缺陷。
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公开(公告)号:CN118932244A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411020986.9
申请日:2024-07-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请涉及金属铸造技术领域,特别涉及一种碳钢及其制备方法和应用。所述碳钢的组分包括铁、碳、硅、锰、磷、硫、铝,还包括镧和铈,所述镧的含量为5ppm~15ppm,所述铈的含量为10ppm~30ppm。所述碳钢中稀土元素的含量达到百万分比的浓度,横向冲击功为100J~125J,冲击功明显高于目前常规普钢的横向冲击功。
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公开(公告)号:CN117778866B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202311713238.4
申请日:2023-12-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种马氏体不锈钢的制备方法。制备方法包括以下步骤:转炉冶炼,将脱硫后的铁水经转炉冶炼,以对脱硫后的铁水进行脱碳处理,将完成脱碳处理的钢水经吹氩处理,以熔化合金并使钢水的温度和成分混合均匀;LF精炼,对完成吹氩处理的钢水进行LF精炼,得到经LF精炼的钢水;RH精炼,对完成LF精炼的钢水进行RH精炼,得到经RH精炼的钢水,以出站钢水的总质量为100%计,所述出站钢水中H含量≤0.0002%,所述RH精炼的出站温度为1525‑1540℃;连铸,对完成RH精炼的钢水进行连铸,得到铸坯。本申请马氏体不锈钢的制备方法,能够利用常规板炼钢的生产设施制备马氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN118768529A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410755968.9
申请日:2024-06-12
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/111 , B22D11/20
Abstract: 本申请公开了一种超低碳钢连铸坯的制备方法和超低碳钢连铸坯及钢产品。方法包括:将中包钢水以1.4~1.6m/min速度通过结晶器,得到结晶器钢液,其中,中包钢水的含碳量≤0.006%;对结晶器钢液进行冷却,制得连铸坯,结晶器冷却包括采用第一方向上的第一冷却水和第二方向上的第二冷却水进行;第一冷却水的流速为5600L/min至5900L/min,第二冷却水的流速为570L/min至580L/min;超低碳钢连铸坯的宽度为900mm至1200mm时,结晶器锥度系数为1.2%;超低碳钢连铸坯的宽度为1201mm至1500mm时,结晶器锥度系数为1.1%;超低碳钢连铸坯的宽度为1501mm至1800mm时,结晶器锥度系数为1.0%。本申请的方法减少了超低碳钢连铸坯的渗钢现象。
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