-
公开(公告)号：CN113526577A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110918033.4
申请日：2021-08-11
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: C01G55/00
Abstract: 本发明公开了一种硝酸铂的制备方法，包括以下步骤：金属铂与王水反应，制备氯铂酸溶液；液碱滴定氯铂酸，冷凝回流制备羟铂酸钠；醋酸沉淀羟铂酸钠，清洗及浓缩分离羟铂酸溶液；羟铂酸与硝酸反应，制备硝酸铂溶液。本发明通过对关键制备方法的整体流程，包括每个步骤的反应条件等进行改进，其中以羟铂酸的清洗Na+、Cl－为突出点，特地选择陶瓷膜过滤器，对比于传统的抽滤洗涤或静置沉淀除上清液等操作而言，陶瓷膜洗涤过滤具有分离效率高、能耗低、过程无相变、生产环境清洁等诸多优点，与现有技术相比能够有效解决硝酸铂溶液钠离子和氯离子残留严重的问题，而且中间产物羟铂酸不易发生团聚等问题，使得硝酸铂的反应收率提高到95%以上。
-
公开(公告)号：CN111974380A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010893963.4
申请日：2020-08-31
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种臭氧分解催化剂及其制备方法，它包括30wt.%~60wt.%的纳米溶胶、40wt.%~70wt.%的锰铈复合氧化物。制备方法包括：称取纳米溶胶并搅拌；称取可溶性三价铈盐加入去离子水搅拌溶解后，缓慢滴加至纳米溶胶中；往混合浆液中滴加羧基酸，将混合浆液调节至pH=2~4并搅拌2~10小时，备用；称取高锰酸钾加入去离子水中搅拌溶解，然后缓慢滴入的混合浆液中，搅拌24~48小时；将所得的浆液进行抽滤，将滤饼在80~120℃烘干，即得到臭氧分解催化剂。本发明的催化剂制备工艺简单，反应条件温和，合成制备的臭氧分解催化剂在室温条件下就能臭氧彻底分解，抗湿性能优良、使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN111939904A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010807660.6
申请日：2020-08-12
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理工业废气中苯类物质的催化材料，在活性氧化铝颗粒外层包裹一层铝酸铈，在催化材料中，铝酸铈的质量含量为5wt%~15wt%，活性氧化铝的质量含量为85wt%~95wt%。一种处理工业废气中苯类物质的催化剂，在活性氧化铝颗粒外层包裹一层铝酸铈而形成催化材料，在催化材料中，铝酸铈的质量含量为5wt%~15wt%，活性氧化铝的质量含量为85wt%~95wt%，在铝酸铈的外层负载催化材料质量0.1%~5%的活性催化组分Pt。本发明的催化剂贵金属用量低，苯类污染物转化效率高、抗高温老化和中毒能力强、成本较低。
-
公开(公告)号：CN111330571A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010160118.6
申请日：2020-03-10
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种溶胶预负载贵金属制备汽油车三效催化剂的方法，它包括以下步骤：按贵金属和溶胶中氧化物质量比为1:1~10分别称取贵金属溶液和溶胶；将称取好的溶胶加入反应器皿中，将贵金属溶液缓慢滴加到溶胶中，形成混合体系；向混合体系中添加碱将混合体系的pH调节至2~14；根据催化剂所需贵金属的含量计算出粉体的量，称取相应质量的粉体，配成白浆，将贵金属和溶胶的混合体系加入到白浆中，搅拌均匀，形成浆液；浆液搅拌均匀后经微波干燥、焙烧与粉碎后制备得到催化剂粉体。本发明制备方法简单、步骤易于操作，本发明将贵金属预负载在溶胶上后再负载到氧化铝、铈锆氧化物粉体上，所得催化剂的催化性能有显著地提高。
-
公开(公告)号：CN111330570A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201911348227.4
申请日：2019-12-24
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽油车三效催化剂的制备方法，在所述催化剂载体的表面形成有底层涂层和外层涂层，所述底层涂层包括Pd活性组分，所述外层涂层包括Rh和Pd活性组分；同时，还公开了上述制备方法制备的汽油车三效催化剂，该汽油车三效催化剂可以有效降低汽车尾气90％转化率所需要达到的温度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105728026B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201610077387.X
申请日：2016-02-02
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: B01J29/78 , B01J37/025
Abstract: 本发明涉及一种柴油车铂基氧化性催化剂及其制备方法，包括载体，载体上涂覆有接触层，接触层上涂覆有外层浆液层，接触层为氧化铝浆液层，接触层的涂覆量为30~50g/L，外层浆液层的涂覆量为90~100g/L。本发明制备方法简单，步骤易于操作，外层浆液层中掺硅氧化铝作为分散剂，钨酸铵为热稳定助剂，分子筛为低温HC的存储材料，能够提高低温下HC吸附，加入锆胶粘结剂，酸能够起到固定贵金属，以防贵金属迁移的作用，最后在贵金属固定后加入硝酸锰溶液。采用本发明制备的催化剂通过添加钨酸铵及硝酸锰，在贵金属添加量较少的情况下取得较好的起燃效果，HC和CO低温起燃活性较好，耐久性能更好，减低了催化剂的生产成本，提高了氧化性催化剂的竞争力。
-
公开(公告)号：CN109395742A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811568947.7
申请日：2018-12-21
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种催化燃烧VOCs的氧化型催化剂及其制备方法。本发明的氧化型催化剂，包括载体，载体上涂覆有涂层，涂层的涂覆量为60-180克/升，涂层中负载有贵金属Pt和贵金属Pd，贵金属的负载量为0.2～5.0克/升，其中贵金属Pt和贵金属Pd的质量比为0.1:1～10:1，涂层包括活性氧化铝、钴-铈复合氧化物和氧化锰。本发明制备方法简单，步骤易于操作，尤其适用于工业化大规模生产，制备得到的催化剂的低温VOCs起燃活性突出、转化效率高，且具有良好的热稳定性。
-
公开(公告)号：CN106238037B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201610619400.X
申请日：2016-07-29
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具备高储NH3能力的SCR催化剂及其制备方法，催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷为载体，在载体的孔道内壁上涂覆有内涂层和外涂层，内涂层组分为硅钛复合氧化物或硅铝复合氧化物；外涂层组分为钒氧化物及钛钨复合氧化物负载材料，内涂层、外涂层均以硅溶胶为粘结剂，按照先内后外的顺序涂覆到堇青石蜂窝陶瓷载体上，涂覆量分别为80~100 g/L和120~150 g/L。本发明制备方法简单，易于操作，采用硅钛复合氧化物或硅铝复合氧化物制成催化剂的内涂层具有较高的NH3存储性能，能够实现在排气环境中低NH3供给状态下对外涂层反应所需还原剂NH3的充足输入，进而提高SCR催化剂在WHTC冷启动阶段的NOx转化效率，同时也能够降低实车应用中低排温环境下的NOx排放。
-
公开(公告)号：CN106238037A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610619400.X
申请日：2016-07-29
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
CPC classification number: Y02A50/2325 , Y02T10/24 , B01J23/002 , B01D53/9418 , B01J21/08 , B01J21/12 , B01J23/22 , B01J23/30 , B01J35/0006 , B01J35/04 , B01J37/0205 , B01J37/0211 , B01J37/0213 , B01J37/0244 , B01J2523/00 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明涉及一种具备高储NH3能力的SCR催化剂及其制备方法，催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷为载体，在载体的孔道内壁上涂覆有内涂层和外涂层，内涂层组分为硅钛复合氧化物或硅铝复合氧化物；外涂层组分为钒氧化物及钛钨复合氧化物负载材料，内涂层、外涂层均以硅溶胶为粘结剂，按照先内后外的顺序涂覆到堇青石蜂窝陶瓷载体上，涂覆量分别为80~100 g/L和120~150 g/L。本发明制备方法简单，易于操作，采用硅钛复合氧化物或硅铝复合氧化物制成催化剂的内涂层具有较高的NH3存储性能，能够实现在排气环境中低NH3供给状态下对外涂层反应所需还原剂NH3的充足输入，进而提高SCR催化剂在WHTC冷启动阶段的NOx转化效率，同时也能够降低实车应用中低排温环境下的NOx排放。
-
公开(公告)号：CN106076331A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610453732.5
申请日：2016-06-22
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
CPC classification number: B01J23/63 , B01J37/0203 , B01J37/0244
Abstract: 本发明涉及一种三效催化剂的制备方法，首先制备前区和后区贵金属浸渍液，在载体上按涂覆量为100~140g/L涂覆第一层浆液，烘干焙烧后，将载体的前端浸渍50~300 g的贵金属浸渍液，载体的后端浸渍100~500g的贵金属浸渍液，然后在于100~150℃烘箱中烘干4~8h，然后于400~600℃下焙烧1~3h，最后在载体上按涂覆量为60~100g/L进行第二层浆液的涂覆，烘干焙烧后制备得到三效催化剂。本发明制备方法简单，步骤易于控制，采用浸渍法将贵金属浸渍液分别浸渍至载体的两端，活性组分分布可控，且多数分布在孔道结构的表层，催化转化能力强，高温老化后仍能表现出优异的三效催化活性，与传统的三效催化剂相比具有起燃快、贵金属利用率高、成本低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
94
records
(took 0.034 seconds)
