一种热轧薄规格花纹板的制造方法

    公开(公告)号:CN118595160A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411026024.4

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明涉及热连轧花纹板制造领域,具体涉及一种热轧薄规格花纹板的制造方法。其包括以下步骤:S1,将钢铸坯装入板坯加热炉中加热;S2,对板坯进行轧制;轧制过程包括粗轧和精轧,精轧开轧温度1020℃~1050℃;且在粗轧区域和精轧区域进行除鳞模式;S3,对轧制后形成的带钢采用后段冷却模式,控制层流冷却下集管和上集管冷却流量为1:1.2~1.3;S4,待带钢冷却到560℃~620℃后采用卷取机进行卷取;S5,缓冷后平整、矫直。本申请采用创新的冷却方式、冷却强度及终冷温度等,突破薄规格花纹板低温卷取后板形瓢曲的技术控制瓶颈,实现板形与氧化铁皮的解耦控制,具有强创新型及实用性。

    一种用于喷标机自动判定是否喷印的方法

    公开(公告)号:CN117901556A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410256265.1

    申请日:2024-03-06

    Abstract: 本发明提供一种用于喷标机自动判定是否喷印的方法,应用在喷标机上,具体步骤包括:在卷取机的操作侧安装塔形检测系统,并由塔形检测系统判断钢卷是否为塔形,若判定为塔形,则把Flag1的值写为1;当人工监控到钢卷的形状为椭圆时,手动输入Flag2的值为1;通过轧线L1PLC计算钢卷的外径,判断钢卷是否达到喷标机喷印标准,若判定卷径不满足喷印要求,则把Flag3的值写为1;当轧线L1PLC数据跟踪出错时,则把Flag4的值写为1;当喷标机故障时,则把Flag5的值写为1;通过喷标机读取Flag1到Flag5的值,进而判断是否进行喷印作业。本发明在喷标机执行喷印作业前,对是否满足喷印条件进行判断,保证了喷标机本体设备的安全,避免了设备事故,减少了事故时间,提高了作业效率。

    热连轧扁豆花纹辊轧辊掉肉的控制方法及扁豆花纹板

    公开(公告)号:CN117753791A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311684518.7

    申请日:2023-12-08

    Abstract: 本发明属于金属轧制领域,公开了一种热连轧扁豆花纹辊轧辊掉肉的控制方法,包括以下步骤:将轧制计划安排在支撑辊更换后第2‑4个单位内轧制,并使轧制单元在扁豆花纹的工作辊的前期;控制轧制过程中轧制钢的加热出炉温度为1220±30℃;将F7精轧机压下率控制在8%‑15%;将F7机架下扁豆花纹的工作辊沿着半径方向配负辊型。本发明主要打破了传统使用初期的花纹辊的刻槽深度来保证花纹板的扁豆纹高,降低轧制负荷来保证扁豆形状的问题,相比于传统方法,本发明是通过生产工艺的变化,即轧制计划的编排、加热温度变化、轧辊辊压的配置、轧辊辊型的配置、轧制过程中的清零以及轧制负荷变化、轧制弯辊力的调整来保证扁豆花纹板的纹高。

    卷取机状态监测智能诊断系统及方法

    公开(公告)号:CN117732891A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311812683.6

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开一种卷取机状态监测智能诊断系统及方法。系统包括:轴承振动状态监测子系统,配置用于对卷取机轴承进行振动状态监测及智能诊断;传动轴温度在线监测子系统,配置用于对传动轴进行温度状态自动监测及预警;减速机润滑状态在线监测子系统,配置用于对卷取机减速机进行润滑状态在线监测及智能诊断;液压润滑控制系统及电气传动操作集成信息在线监测子系统,配置用于对卷取机液压润滑泵站及控制系统进行在线监测及智能诊断;脂润滑在线监测及智能诊断子系统,配置用于对卷取机各设备的脂润滑进行在线监测及智能诊断。该系统和方法实现了卷取机设备免维护管理,提高了卷取机设备运行功能精度及预知预防维修管理水平。

    带钢纠偏系统及方法
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112756403B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202011506390.1

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明涉及带钢压力加工领域,本发明旨在解决现有的带钢纠偏控制存在及时性和准确性不高的问题,提出一种带钢纠偏系统及方法,系统包括:张力检测模块、控制模块和调整模块,张力检测模块包括:张力辊、上横梁、转动连接销、下横梁、第一压力传感器、第二压力传感器和升降缸,张力检测模块用于根据采样周期检测带钢两侧的张力;控制模块用于根据张力差生成相应的轧制力调整信号并将其发送至调整模块;调整模块,用于接收轧制力调整信号,根据轧制力调整信号调整轧机对应侧的轧制力。本发明能够在带钢跑偏之前自动干预调整,适用于带钢热连轧、冷连轧及各类带钢平整机组。

    热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法

    公开(公告)号:CN113976624A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111262431.1

    申请日:2021-10-28

    Abstract: 本发明公开的是热连轧技术领域的一种热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法,主要在热连轧、缓冷和平整三个阶段对C翘缺陷进行了改善控制。其中,在热连轧阶段,通过调整精轧机组的成品机架和成品前机架的原始辊形以及采用正辊压配置,使得钛及钛合金卷板的凸度控制在较小范围,从而减小了后续卷曲过程产生的C翘变形;在缓冷阶段,通过延长缓冷时间,减小了钛及钛合金带卷因受热不均导致的弯曲变形;在平整阶段,通过在平整机入口前增加压辊来下压板带,既便于板带进入平整机,又可通过过渡下压来平衡板带宽度方向各处受力不均的情况,最终使得钛及钛合金带卷横向沿厚度方向的应力趋于均匀分布,C翘缺陷及程度得到大幅有效改善和控制。

    用于热连轧的双重化自动控制系统

    公开(公告)号:CN109500095A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811384062.1

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及热连轧自动控制技术领域,解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量,浪费原材料的问题。技术方案概括为:用于热连轧的双重化自动控制系统,包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机,粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信,精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信,轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试,使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。

Patent Agency Ranking