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公开(公告)号:CN102477471A
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010574195.2
申请日:2010-11-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了能够避免合金增钛、稳定控制高碳钢中钛含量的方法,其中,该方法包括:将转炉冶炼后的钢水出钢至钢包中进行炉外精炼,在所述出钢的过程中对钢水进行不完全脱氧处理使得所述出钢后的钢水的活度氧的含量为5×10-5-10×10-5重量%。该方法通过在出钢过程中钢水进行不完全脱氧处理,使钢水残留一定量的氧,能够使钢水中本身存在的钛以及伴随钢水合金化进入钢水中的钛与氧发生化学反应生成钛氧化物并上浮进入钢包渣而去除,因此,能够稳定地控制高碳钢中钛的含量。
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公开(公告)号:CN102453786A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010530290.2
申请日:2010-10-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法,以含钒钛铁水为原料,实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制,生产出具有良好淬透性和组织稳定性,屈服强度为1000-1200MPa,并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。
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公开(公告)号:CN102373453A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201010249048.8
申请日:2010-08-05
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: C23C2222/20
Abstract: 本发明涉及一种无铬钝化液及热镀锌金属材料。该无铬钝化液由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有硅烷偶联剂和水,其特征在于,该原料混合物还含有钛化合物、无机硅化合物、水溶性成膜剂以及单宁酸和/或植酸,其中,所述钛化合物为六氟钛酸、六氟钛酸铵、六氟钛酸钾、偏钛酸或硫酸氧钛中的一种或多种,所述无机硅化合物为纳米二氧化硅粉、硅溶胶和硅酸钠中的一种或多种。本发明提供的无铬钝化液能够提供良好的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性,并且具有优良的辊涂涂敷性能。本发明提供的钝化方法能够大幅度缩短处理时间,可以采用喷淋或辊涂方式进行生产钝化板,也为镀锌板生产过程中省去了涂油工艺。
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公开(公告)号:CN101914717B
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201010247311.X
申请日:2010-08-06
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,特别涉及一种将钒铁细粉用于RH工位,对钢水进行钒合金化的方法。本发明要解决的技术问题是含钒细粉难以简单有效利用的问题。本发明解决上述的目的在于提供一种将粒度为5~15毫米的FeV50细粉用于RH钢水精炼工位对钢水合金化的方法。该方法不仅对炼钢任务和生产组织无影响,而且使粒度为5~15毫米的FeV50细粉资源得到了充分利用。该方法具有操作简单,易于控制,金属钒收率高等特点。为充分有效利用钒资源和降低炼钢过程生产成本提供了新的选择。
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公开(公告)号:CN102251068A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110190584.X
申请日:2011-07-08
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷却剂,属于钢铁冶炼领域。本发明提供了以炼钢切割渣和提钒污泥为原料的提钒冷却剂,其原料组成为:炼钢切割渣25~35wt%、提钒污泥20~35wt%、铁精矿粉5~10wt%、炼钢氧化铁皮30~35wt%、炼钢结合剂3~7wt%;其中,炼钢切割渣中TFe含量≥61wt%;提钒污泥中TFe含量≥67wt%,P含量≤0.07wt%,S含量≤0.7wt%;铁精矿粉中TFe含量≥62wt%,P含量≤0.007wt%,S含量≤0.3wt%;炼钢氧化铁皮中TFe含量≥63wt%,P含量≤0.02wt%,S含量≤0.03wt%。本发明提钒冷却剂,具有成本低、资源利用率高、冷却效果好等优点。
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公开(公告)号:CN101696462B
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN200910309242.8
申请日:2009-11-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,涉及一种半钢冶炼低磷钢的生产方法,所解决的技术问题是控制转炉炼钢终点在0.006%以内。主要是通过调整单渣法转炉冶炼的造渣参数实现的:在转炉造渣过程中加入的造渣材料是由活性石灰、高镁石灰、复合造渣剂组成,加入量以每吨出钢钢水计,造渣材料由40-50kg活性石灰、20-30kg高镁石灰、15-25kg复合造渣剂组成;造渣材料分两次加入。另通过控制供氧制度和终点控制制度使转炉脱磷率达92%以上,获得磷含量低于0.006%的钢水,控制钢包渣回P在0.002%以内、合金增P在0.002%以内,能稳定生产成品磷含量小于0.010%的低磷钢种,且操作方法简单、设备投资小、生产成本低。
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公开(公告)号:CN102094097A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN201110052454.X
申请日:2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域,具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺,重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤,生产工艺为:A、配料;B、还原冶炼;C、调渣;D、按常规方法浇铸、破碎成型即可;改进之处是:步骤C中加入铁氧化物调渣,铁氧化物的添加量为铝重量的15~20%;铁氧化物熔化后,当冶炼至炉温达1600~1900℃,钒铁合金液中铝含量低于0.5%时,钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除,降低合金中的铝含量至0.2%~0.5%之间,同时可调整渣态,降低炉渣的熔点,使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里,且钒收率高达97%~99%,从而降低钒铁冶炼成本,提高产品质量,增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号:CN101956045A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010293386.1
申请日:2010-09-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及精炼渣及钢水精炼方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种精炼渣,该精炼渣可以降低帘线钢等钢水中的杂质含量,提高钢水的洁净度。本发明精炼渣含有如下重量份的组分:40~55份CaO,30~45份SiO2,10~25份CaF2。本发明可以有效控制钢中的杂质,并使钢中夹杂物成分位于塑性区域,提高了产品质量。为多种钢种的生产,特别是帘线钢的生产提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN103898274B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201210585798.1
申请日:2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法,该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中,并进行LF炉精炼和浇铸,在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫,出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性;其中,所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中,在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下,向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号:CN103642971B
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201310571398.X
申请日:2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种提高半钢炼钢终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,拉碳后根据碳含量补吹,将钢水终点碳含量控制在0.10%~0.20%,提氧出枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够提高钢水温度;能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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