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公开(公告)号：CN107931948B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201711124839.6
申请日：2017-11-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P6/00
Abstract: 一种非铁磁性金属管件中微裂纹的修复装置及方法，涉及微裂纹的止裂及修复领域。本发明是为了解决现有的裂纹止裂及修复的方式，由于脉冲电流密度较大，对于非平板类的零件，特别是管状的零件，存在夹持比较困难，容易出现接触不良，操作存在一定危险性，另外，现有利用感应加热电源来对金属管件内的裂纹进行修复，但是这种方法对非铁磁性材料金属管件的修复效果较差的问题。脉冲电源在1KV～20KV的放电电压下对螺旋线圈放电，而利用固定夹具夹紧金属管件，限制了螺旋线圈对金属管件的挤压产生的变形，从而实现对金属管件微裂纹的止裂及修复。它用于对非铁磁性金属管件的微裂纹进行修复。
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公开(公告)号：CN109570418A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811412993.8
申请日：2018-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板矩形锻件的精密成形方法，属于模锻技术领域，该精密成形方法包括在铝合金坯料上表面四个边角部分加工出四个凸台，在所述铝合金坯料中间部分加工通孔，得到预制坯；以凸台向下的方式将所述预制坯放入下模模膛内，采用上模和下模进行锻造，得到铝合金筋板矩形锻件；所述凸台的上表面以斜面过渡到坯料上表面，所述通孔的直径比凹模与通孔对应的约束台的直径大5～10mm。本发明在坯料中间设置通孔并采用反向加载的方式进行锻造，有利于减小成形时的模压力，同时又可避免出现折迭缺陷，降低切削工作量。
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公开(公告)号：CN106180343B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201610815169.1
申请日：2016-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于界面热阻的异种金属复合旋压差温控制方法，本发明属于金属材料塑性加工中的加热技术领域，涉及一种基于界面热阻的异种金属复合旋压差温控制方法。本发明是要解决现有方法难以在金属界面两侧形成较大的温度梯度，不能有效增大异种金属固态变形复合时的界面接触热阻的问题。本发明对内管和外管采用不同的热源进行差温加热，使内外管间具有较大的温度梯度，并在内管外表面或外管内表面加工螺旋型沟槽，减小了内外管界面传热时的实际接触面积，抑制内外管金属在界面处的热流交换。此方法在内外管金属间形了较大的温度梯度，实现了异种金属复合旋压时的差温控制。
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公开(公告)号：CN107695167A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711078645.7
申请日：2017-11-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛合金薄壁筒形件的交叉旋压强化成型方法，涉及一种筒形件成型方法。本发明的目的是为了解决传统钛合金旋压工艺制备的钛合金薄壁筒形件易产生明显的各向异性，导致钛合金薄壁筒形件的环向抗拉强度低于轴向抗拉强度的问题。方法：一：坯料固定，芯轴和坯料预热，喷涂润滑剂；二：将芯轴、旋轮和坯料预热至旋压温度；三：进行强力旋压；四：改变旋压机的芯轴转向，进行下一道次强力旋压；步骤五：重复步骤四至得到目标尺寸的钛合金薄壁筒形件。本发明生产的钛合金薄壁筒形件各向异性明显降低；本发明生产的钛合金薄壁筒形件的组织微观组织分布均匀，晶粒尺寸更加细小。本发明适用于薄壁筒形件成型。
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公开(公告)号：CN106180341A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610805525.1
申请日：2016-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D22/14
CPC classification number: B21D22/14
Abstract: 一种用于大型薄壁筒形件对轮旋压设备的内旋进给装置，它涉及一种内旋进给装置。本发明为了解决现有的有模旋压设备存在模具成本高、通用性差和制造周期长的问题。本发明的锥形楔块套装在进给丝杠上，多个内旋轮座环形均布安装在锥形楔块上，每个内旋轮座内竖直可转动安装有一个旋轮轴，每个旋轮轴上可安装有一个内旋轮，旋轮座导向套和楔块导向套上均开设有十字滑槽，楔块导向套和旋轮座导向套的十字滑槽相互对齐并上下扣合，过渡套筒套装在进给丝杠上并位于楔块导向套的上端，上横梁安装在过渡套筒上，内旋电机安装在减速器上并将动力传递给减速器，减速器带动进给丝杠转动。本发明适用于薄壁筒形件对轮旋压设备中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101508930B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200910071616.7
申请日：2009-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C10M103/00 , C10M177/00 , B21C23/32 , C10N40/24
Abstract: 一种用于γ-TiAl合金棒材挤压的玻璃润滑剂及其制备方法，它涉及了一种润滑剂及其制备方法。本发明解决了现有润滑剂存在润湿性差、对挤压棒材的初始挤压温度控制要求过于严格，导致挤压得到的棒材粗细不均、挤压棒材表面出现裂纹甚至断裂、挤压力大以致浪费能源的问题。玻璃润滑剂由L玻璃、石墨和粘土制成。制备方法：一、称取原材料；二、制备玻璃渣；三、将玻璃渣磨成微粉后与石墨混合，球磨，即得。本发明产品具有润湿性良好、制备的棒材粗细均一、表面光滑无裂痕，制备成本低、节约能源且方法简单的优点。
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公开(公告)号：CN101907538B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201010240086.7
申请日：2010-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 变比例加载的机械式双向拉伸试验仪，它涉及一种双向拉伸试验仪。本发明解决了现有的双向拉伸试验装置无法实现复杂加载路径下变比例加载的问题。本发明的斜滑块为倒置的梯形四棱台，工作台上开有十字滑槽，十字形试件置于十字滑槽的上方，十字形试件的四个端头各与一个夹头固定连接，每个夹头的外端面上固定连接有一个拉压传感器，每个拉压传感器的外端与一个水平滑块固定连接，每个水平滑块安装在工作台上，每个斜撑杆的下端与一个水平滑块固定连接，每个斜撑杆的上端安装有一个滚动轴承，每个滚动轴承与斜滑块的一个相应的梯形斜面接触，每个滚动轴承在斜滑块的梯形斜面上滚动。本发明适用于十字形试件的拉伸试验中。
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公开(公告)号：CN101912940B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010221130.X
申请日：2010-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 带有分流仓的高强韧镁合金薄腹高筋类锻件的成形模具，它涉及一种镁合金薄腹高筋类锻件的成形模具，解决现有薄腹高筋类锻件在成形中充不满、变形抗力过大等问题。分瓣凹模的分瓣线恰好与成形锻件的棱重合；凸模的型面与分瓣凹模的型面相对应且形成型腔，在第一分瓣的内侧壁的开有与卸压排料口相通的圆弧筋板型腔；圆弧筋板型腔的深度比实际成形锻件加深为5～10mm，加深部分的型腔为圆弧筋板分流仓；两个三角形筋板型腔的上下两侧均比实际成形锻件加高为5～10mm，加高部分的型腔构成四个三角形筋板分流仓。在型腔适当位置设置多个分流仓，改善金属的流动阻力和流动方向，实现镁合金的闭式精密模锻，提高零件成形精度、成品合格率并降低了模压力。
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公开(公告)号：CN101817143A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010300437.9
申请日：2010-01-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P23/04
Abstract: 一种提高TiAl合金热加工性能的方法，它涉及一种提高合金热加工性能的方法。本发明解决了现有提高TiAl合金的热加工性能的方法制作成本高、制作得到的TiAl合金高温热加工性能差、热加工窗口窄的问题。方法：一、熔炼；二、热等静压；三、均匀化退火；四、电火花线切割；五、包套封焊；六、经保温处理、热挤压即提高了TiAl合金的热加工性能。本发明制作得到的TiAl合金的热加工窗口宽、高温热加工性能好，且本发明的制作方法与现有提高TiAl合金的热加工性能的多步热机械处理方法相比较，成本降低50％以上。
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公开(公告)号：CN101648252A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910306959.7
申请日：2009-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 一种定向凝固钛铝合金叶片的锻造工艺，它涉及一种钛铝合金叶片的锻造工艺。本发明解决了现有的定向凝固钛铝合金叶片的成形方法存在的叶片成形困难和叶片成形质量差的问题。本发明的方法步骤为：确定叶片坯料的尺寸；采用高温模具钢制造锻造模具；涂抹润滑剂；将定向凝固钛铝合金叶片坯料放置在温度为900～1170℃的电炉内加热2小时；将锻造模具放置在电炉内加热后迅速取出；将锻造模具放置在两块加热至300～400℃垫板之间，在压力机上快速闭合进行锻造，锻造时间为30～60秒；锻造模具放在200～300℃的电炉内退火，退火时间为15分钟，得到定向凝固钛铝合金叶片。本发明易于定向凝固钛铝合金叶片的成形，得到了表面质量较好的定向凝固钛铝合金叶片。
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