公开(公告)号：CN109201829A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201710728792.8

申请日：2017-08-23

Applicant: 中国航空制造技术研究院

Inventor： 王海涛 ,  李志强 ,  李中凯 ,  刘旭东 ,  李初晔

IPC: B21D22/14 ,  B30B15/04

CPC classification number: B21D22/14 ,  B30B15/04

Abstract: 本发明提供了一种封闭式大型框架结构，包括：主轴箱，顶梁，立柱，底座，其中，所述顶梁，立柱，底座均具有三个；三个底座在所述主轴箱的周向均匀分布，且固定连接在所述主轴箱上，三个立柱分别连接在三个底座上，相邻的两个立柱的顶部通过所述顶梁两两相连。本发明在保证设备整体刚性和零部件强度的基础上，大大降低了顶梁和立柱的质量，节材降耗显著，在很大程度上提高了设备的动态性能，保证旋压过程的运行平稳性和旋压件的精度指标。而且，该结构形式的顶梁加工简单，便于互换，有效地提高了设备的安装、调试效率，也有利于设备日常的保养和检修。该结构形式提高了大型重载的整体刚性和动态性能，降低了钢材的消耗，节约了设备的制造成本。

公开(公告)号：CN108856434A

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201810843957.0

申请日：2018-07-27

Applicant: 浙江长兴和良智能装备有限公司

Inventor： 赖如福 ,  李良有 ,  李良宏 ,  赵俊强

IPC: B21D22/14

CPC classification number: B21D22/14

Abstract: 本发明涉及一种储液器加工方法，属于容器加工技术领域。该储液器加工方法依序包括首端旋压步骤与尾端旋压步骤；在两次旋压步骤中，分别利用旋压机的夹料机头驱使筒体绕旋转轴线转动的同时，驱使旋压机头上的旋压轮沿挤压方向进给，及驱使夹料机头与旋压机头相对沿筒体轴向进给，以在对应端部上旋出端部缩口结构；在两次旋压步骤中：两个旋压轮各位于筒体的一侧，且关于旋转轴线对称布置；挤压方向沿筒体的径向布置；驱使两个旋压轮沿挤压方向同步、等速地进给，且径向单边单次旋压进给量为2毫米至4毫米。该加工方法不仅提高储液器的加工效率，且提高了产品的表面光洁度，可广泛应用于制冷、航空等制造领域中。

公开(公告)号：CN106425343B

公开(公告)日：2018-08-21

申请号：CN201611037759.2

申请日：2016-11-23

Applicant: 浙江东星汽车部件有限公司

Inventor： 潘兆星

IPC: B23P15/14

CPC classification number: B21D53/261 ,  B21D22/14 ,  B23K20/129 ,  F16C19/06 ,  F16C2226/12 ,  F16C2361/63 ,  F16H55/36

Abstract: 本发明属于皮带轮制造领域，具体涉及为一种焊接式涨紧轮加工方法。本发明包括：（1）部件分开成型；（2）摩擦焊接；（3）旋压成型；（4）车内圆和外端面；（5）车另一端面；（6）表面处理；（8）压轴承挡盖；（9）涂漆。本发明提供的一种焊接式涨紧轮加工方法采用部件分开成型、摩擦焊接、旋压成型等步骤，克服了现有技术中材料浪费量大、生产效率低等问题，具有材料利用率低、生产效率高、生产成本低的技术效果。采用分两部分本别成型可有效降低金属的变形抗力，加强金属韧性对成型机械要求不高，对工件保护更加有利。本发明呢还通过摩擦焊接将两个部件连接在一起，摩擦焊接处的强度比材料本身的强度还要大。

公开(公告)号：CN108380723A

公开(公告)日：2018-08-10

申请号：CN201810144793.2

申请日：2018-02-12

Applicant: 广东博赛数控机床有限公司 ,  西安博赛旋压科技有限公司

Inventor： 周路 ,  何勇 ,  苏伟杰

IPC: B21D22/14 ,  B21D53/26 ,  B23P15/14

CPC classification number: B21D22/14 ,  B21D53/26 ,  B23P15/14

Abstract: 本发明涉及一种皮带轮的旋压加工方法，该加工方法包括如下步骤：S1、冲压毛坯，选取钣材并对钣材进行冲压落料从而得到旋轮毛坯；S2、旋压堆厚，通过初成形旋轮对步骤S1中旋轮毛坯的外边缘进行旋压，使旋轮毛坯外边缘的材料流动堆积增厚，形成弧状边缘结构；S3、预成型，将步骤S2中形成的弧状边缘结构劈开形成预成型轮槽；S4、成型，对步骤S3中形成的预成型轮槽进一步旋压，使其达到预设的位置和尺寸精度，形成成型轮槽；S5、精加工，通过车刀对步骤S4中所获旋压产品的外边缘、拐角及端面进行修整，得到皮带轮成品。该加工方法有效避免了边缘材料冲压堆厚导致的分层现象，便于实现对轮槽加工过程的控制，一定程度保证了皮带轮的质量，利于使用寿命的延长。

公开(公告)号：CN108145004A

公开(公告)日：2018-06-12

申请号：CN201810073458.8

申请日：2018-01-25

Applicant: 太原科技大学

Inventor： 王琛 ,  双远华 ,  赵春江 ,  王文豪 ,  李光辉 ,  孙彪 ,  杨涛

IPC: B21D22/14

CPC classification number: B21D22/14

Abstract: 一种快速布放旋压滚珠的装置，属于滚珠旋压成型装置技术领域，解决人工向滚珠旋压模具中布放滚珠对称性差的技术问题，解决方案为：本装置包括同轴设置的中心套筒、转动套筒和定位端盖，定位端盖与中心套筒通过螺纹固定连接，中心套筒的侧壁中设置有滚珠限位装置，转动套筒套装于中心套筒的外部，并且转动套筒安装于限位衬肩与定位端盖之间，转动套筒与中心套筒相对转动，滚珠限位装置中的挡棒贯穿中心套筒的矩型孔和转动套筒的限位槽延伸至转动套筒的外部。利用本发明提供的快速布放旋压滚珠的装置，可将滚珠均匀布置在模具旋压区，从而提高旋压产品质量，在更换旋压滚珠时，效率相比传统的技术工艺有明显提高，从而提高了滚珠旋压机的生产效率。

公开(公告)号：CN107470864A

公开(公告)日：2017-12-15

申请号：CN201710654737.9

申请日：2017-08-03

Applicant: 浙江汇金机械制造有限公司

Inventor： 姚勇民 ,  蒋德义 ,  邵家才

IPC: B23P15/00 ,  B21D22/14

CPC classification number: B23P15/00 ,  B21D22/14

Abstract: 本发明公开一种钢瓶旋压成型工艺，通过选用高强度的材料及经过电脑加工设计，再将选用的材料在电脑加工设计的程序进行旋压加工，制成钢瓶用的筒体，然后对筒体进行焊接及收口加工，同时将筒体与处理好的钢瓶零件组装焊接，最后将制得的钢瓶进行充气检测，剔除不合格的钢瓶；该种工艺能够提高钢瓶的生产效率和提高钢瓶的生产质量，并且通过该工艺制得的钢瓶具有轻量化、壁厚均匀和安全性高的优点。

公开(公告)号：CN107413939A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201710214912.2

申请日：2017-04-01

Applicant: 浙江金固股份有限公司

Inventor： 倪小飞 ,  金向勇 ,  汪康

IPC: B21D35/00 ,  B21D22/02 ,  B21D22/14 ,  B21D28/02 ,  B21D37/16 ,  B21D53/30

CPC classification number: B21D35/00 ,  B21D22/02 ,  B21D22/022 ,  B21D22/14 ,  B21D28/02 ,  B21D53/30

Abstract: 本发明涉及车轮领域，目的是提供一种轮辐成型设备及成型方法。一种轮辐成型设备，包括：设有冲裁模的冲裁压力机，设有热压成型模的成型压力机；其特征是，所述的轮辐成型设备还包括：设有旋压模的旋压机，加热炉，设于冲裁压力机与旋压机之间且设有吸附组件的第一转位装置，设于旋压机与加热炉之间且设有吸附组件的第二转位装置，设于加热炉与成型压力机之间且设有气爪的第三转位装置。该轮辐成型设备加工效率较高，轮辐组织结构致密强度较较好。轮辐成型设备的成型方法能满足轮辐成型需要。

公开(公告)号：CN107175276A

公开(公告)日：2017-09-19

申请号：CN201710472657.1

申请日：2017-06-21

Applicant: 新乡市振英机械设备有限公司

Inventor： 苏圣竣 ,  秦英 ,  苏子超 ,  孟新峰 ,  孟保亮

IPC: B21D19/00 ,  B21D22/14 ,  B21D43/00

CPC classification number: B21D19/00 ,  B21D22/14 ,  B21D43/003

Abstract: 本发明公开了一种筛框翻边机上的旋压定位机构，旋压定位机构通过螺栓与龙门架顶板紧固，翻边旋压机构通过螺栓紧固在工作台面上，旋压定位机构的手柄上加工有与丝杠旋紧的穿配孔，丝杠的两端由圆滚子轴承支撑，滑槽侧板通过另一个螺栓固定在底板上，底板通过螺栓固定在龙门架的一对侧板上，侧板焊接在工作台面上，滑块通过另一个螺栓与旋压定位头固定，旋压定位头与支架固定，滑块底部装有矩形导轨，矩形导轨槽安装在底板里，旋压定位头里安装有一对轴承和短轴，短轴的另一端通过另一个螺母固定在支架上，旋压定位头安装的端面和工件的圆柱面夹角α是7°‑10°，旋压定位头的椎体C底面斜线与工作台平面呈水平。

公开(公告)号：CN106984685A

公开(公告)日：2017-07-28

申请号：CN201710394315.2

申请日：2017-05-29

Applicant: 中南大学

Inventor： 李新和 ,  易兆祥 ,  魏准 ,  常士武 ,  曹权 ,  饶国举 ,  张坦

IPC: B21D22/14

CPC classification number: B21D22/14

Abstract: 本发明涉及一种大型薄壁球面封头件旋压成形方法。该方法分为两步完成，第一步，将板坯周向法兰固定在筒形支座上，双旋轮从左右两侧沿锥形母线进给，将平面板坯挤压加工成为锥形件。第二步，在第一步的基础上，两个旋轮沿球型母线进给挤压锥形件，经多道旋压加工最终得到大型球面封头件。本方法在工程上可以实现大型球面封头件整体成形，消除原来使用瓜瓣焊接成形中的焊缝不稳定缺陷，提高封头强度。同时两步加工都在一个筒形支座上进行，节省了开模成本，并且使加工工艺流程更加简便。

公开(公告)号：CN106944494A

公开(公告)日：2017-07-14

申请号：CN201610010267.8

申请日：2016-01-06

Applicant: 天津皕劼同创精密钛铸造有限公司

Inventor： 万家荣

IPC: B21C37/06 ,  B21D22/14

CPC classification number: B21C37/06 ,  B21D22/14

Abstract: 本发明公开了一种大口径厚壁无缝钛合金筒体的制备方法，包括以下几个步骤：步骤一、采用Ti75合金铸锭，在始锻温度为1150℃-1180℃的快锻机上进行2-3火次开坯锻造；步骤二、将步骤一中的Ti75棒坯在锻造温度为β相变点以下20-50℃范围内进行反复的墩粗变形；步骤三、对步骤二中的合金棒材进行退火处理，消除残余应力；步骤四、将步骤三中去除残余应力的Ti75合金棒材进行内排屑深孔钻镗，加工出旋压用的倒角，获得旋压筒坯；步骤五、采用旋压设备对旋压筒坯进行总变形率大于50％的多道次强力热旋压。该发明的优点如下，与传统大口径厚壁钛合金筒体的制备方法比较，采用热旋压工艺，减少了材料的耗损率，且同时保证壁厚均匀。