一种钽板专用合成加工液及其制备方法

    公开(公告)号:CN108659925B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201810365231.0

    申请日:2018-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种钽板专用合成加工液及其制备方法;其中,该方法包括以下步骤:先将矿物油和机械油N32放入转速为50‑120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到60‑80℃,再依次将油溶性纳米Cu(10‑60nm)、硼酸酯、噻二唑衍生物THX726、硬脂酸丁酯、C10‑C12混合醇、十二烷基苯磺酸钠和椰子油基咪唑啉加入到反应釜中,保温并持续搅拌60‑100分钟,随后温度降为70℃作用时,加入失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚Tween 80、TX‑7、三乙醇胺、PX‑122有机硅消泡剂、辛基异噻唑啉酮和吡啶钠‑硫醇氧化物,将搅拌机转速调到30转/分钟并保持搅拌30‑60分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,即得到棕黄色透明均匀的钽板加工液。

    一种锥齿轮的精密塑性成形方法

    公开(公告)号:CN109926533B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201910302584.0

    申请日:2019-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种锥齿轮的精密塑性成形方法,属于金属塑性成形技术领域。所述方法包括如下步骤:获取锥齿轮精锻件的表征参数;通过所述表征参数获得锥齿轮精锻件的大端和小端的波浪线参数;根据所述波浪线参数进行预锻模具的制造;将圆柱体坯料放入所述预锻模具中进行闭式模锻获得预成形件;将所述预成形件置入终锻模具中进行齿形部位的闭塞镦挤成形,得到具有完整齿形的锥齿轮精锻件。本发明提高了金属充填能力,减少了金属充填载荷需求,降低了模具受力,提高了模具寿命。

    一种近净成形润滑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110982599A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911300881.8

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种近净成形润滑剂及其制备方法,采用纳米ZnO、纳米二硫化钼MoS2和硼酸酯作为极压剂;聚丙烯酸钠、六偏硼酸钠、聚乙二醇、丙三醇和三乙醇胺作为分散剂;十二烷基苯磺酸钠和噻二唑衍生物TH-571作为防锈剂。本发明制备的近净成形润滑剂可以直接用于齿轮等复杂零件近净成形过程。该近净成形润滑剂使用简单,操作方便,在近净成形的制造与生产过程中无毒无刺激性气味,无油烟,产品具有良好的润滑性能及一定的表面修复功能,由其制备的润滑剂可以在一定程度上改善、代替传统近净成形润滑剂,减少环境污染。

    一种基于限定型高压扭转的非晶合金强化方法

    公开(公告)号:CN106381458A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610892214.3

    申请日:2016-10-13

    Abstract: 本发明属于块体非晶合金制备技术领域,具体涉及一种基于限定型高压扭转的非晶合金强化方法,包括金属原材料依次经过熔炼工序、铜模吸铸工序、限定型高压扭转工序和热处理工序;其中,所述的限定型高压扭转工序是将非晶合金包裹在低碳钢限定套中进行高压扭转,扭转过程中低碳钢限定套伴随非晶合金一起变形。高压扭转所用的上下压砧内通有冷却水,防止变形导致非晶合金温度升高而发生晶化。本发明制备的非晶合金中溶质与溶剂原子间形成的高强度键含量增大,溶剂原子富集的软连接区域转变成由高强度键紧密捆扎的原子团簇,与传统铜模吸铸方法制备的非晶合金相比,具有更为优异的力学性能。

    一种基于金属背板支撑的高分子板材渐进成型方法

    公开(公告)号:CN105058796A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510482596.8

    申请日:2015-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于金属背板支撑的高分子板材渐进成型方法。本发明所达到的有益效果:1)金属背板为高分子板材提供有效的刚度、强度支撑,同时成形回弹会给高分子零件施加反向压力,有效改善了高分子零件的受力状况,能有效避免高分子零件在加工中的局部扭曲变形;2)金属背板可以有效改善高分子零件成形中的整体扭曲偏转;3)金属背板刚性支撑可以有效控制高分子加工件局部的颈缩减薄,可以实现高分子加工件厚度的有效控制;4)提高渐进成形工艺的适应性,有助于渐进成形技术在高分子零件加工中的推广使用。

    一种基于热力耦合作用的奥氏体高锰钢异种金属焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN113681187B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110985457.2

    申请日:2021-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于热力耦合作用的奥氏体高锰钢异种金属焊接装置及方法,属于焊接技术领域;包括冷却板、加热板、基板一、基板二、焊接头、锻压机构以及冷却水管;其中,冷却板与加热板的位置保持相对且固定;基板一为奥氏体高锰钢板,基板二为中碳钢板;基板一安装于冷却板的上方,基板二安装于加热板的上方,还包括一可移动的支撑体,锻压机构与焊接头间隔安装于支撑体上侧,焊接头位于基板一与基板二的上方且两个基板的一侧间由焊接头焊接形成焊缝;锻压机构的底端与焊缝相对应,并且通过锻压机构周期性地对形成的焊缝进行锻压;锻压机构的外侧连接冷却水管,冷却水管的出水口与基板一相对;本发明具有能够改善焊接件各方面性能的优点。

    一种氢燃料电池双极板气流道成型工艺

    公开(公告)号:CN113394426A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110660642.4

    申请日:2021-06-15

    Abstract: 本发明涉及氢燃料电池技术领域,且公开了一种氢燃料电池双极板气流道成型工艺,包括安装机构、组合机构,所述安装机构包括有安装架,所述摆动块底端固定安装有直通道件。该氢燃料电池双极板气流道成型工艺,通过直通道件会给驱动块向下的推动力,直通道件推动驱动块往下运动,驱动块推动作用件运动,驱动块为一种螺旋杆,驱动块边旋转边往下压,通过驱动块联动左右两端的底板运动,驱动块与底板之间设置有尼龙绳,再通过作用块、作用件、吹动件、圆弧板、中通管的配合使用,继而改变了现有气体的停留时间,而且将存留的气体充分利用,延长了气体存留的时间,利用率也会因此而提高,促进设备的联动性运作。

    一种直齿轮成形方法和装置

    公开(公告)号:CN112756528A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011502573.6

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种直齿轮成形方法和装置,属于金属塑性成形技术领域,包括如下步骤:对圆柱形坯料进行预处理,所述预处理包括润滑、软化退火或加热;将经预处理的所述坯料置入预成形模具中进行径向挤压获得预成形件,所述预成形件轴向横截面的根圆直径小于最终待获取直齿轮的根圆直径;利用包含多个齿形型腔块的终锻模具对所述预成形件的齿形部位进行径向镦挤成形,获取具有完整齿形的直齿轮精锻件。本发明能够提高直齿轮的预成形件各齿部位金属流动的均匀性和同时性,减少坯料体积波动和预成形件定位精度对终锻时金属流动的影响,降低终锻模具受力,避免开裂,减少金属流动,降低模具磨损。

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